卸料平台标准化Word文档格式.docx
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2.1构造要求
2.1.1悬挑式槽钢卸料平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动,计算书及图纸应编入施工方案。
2.1.2悬挑式槽钢卸料平台的搁支点与上部拉接点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。
2.1.3钢丝绳构造上两边各设前后两道,两道中的每一道均应作单道受力计算。
2.1.4应设置4个经过验算的吊环。
吊运平台时应使用卡环,不得使用吊钩直接钩挂吊环。
吊环应用甲类3号沸腾钢制作。
2.1.5平台吊装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。
建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,钢平台外口应略高于内口。
2.1.6平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。
平台上的脚手板应铺严绑牢,平台周围须设置不低于1.5m高的防护围栏,围栏里侧用密目安全网封严,下口设置180mm挡脚板,护栏上严禁搭设物品。
2.1.7平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。
2.1.8平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。
2.1.9平台上应显著的标明容许荷载值。
操作平台上人员和物料的总重量,严禁超过设计的容许荷载。
应配备专人加以监督。
2.2标准化构造
平台宽3m,长5m,锚入建筑物1m,最大容许荷载1.5t。
采用[20a槽钢作主梁,[10槽钢作次梁,间距1000mm,6×
19+1钢丝绳(Φ21.5mm),外侧钢丝绳距主梁端头500mm,两道钢丝绳间距1m。
平台上满铺50mm厚脚手板。
[10槽钢次梁两端头焊接Φ25短钢筋,上面插Φ48×
3.5钢管作防护栏杆。
防护栏杆高1.5m,栏杆内侧挂密目安全网一道,下口设180mm高挡脚板。
楼板内预埋Φ20钢筋锚环,固定[20a槽钢主梁。
在平台安装楼层以上两层处(约高出平台5.4m左右处)预埋Φ25钢筋,作为钢丝绳的拉环,两根钢丝绳要单独预埋拉环。
2.3槽钢悬挑式卸料平台标准做法图
2.3.1附图1槽钢悬挑式卸料平台平面图
2.3.2附图2槽钢悬挑式卸料平台剖面图
2.3.3附图3槽钢悬挑式卸料平台平面图(有挑板、阳台时)
2.3.4附图4槽钢悬挑式卸料平台剖面图(有挑板、阳台时)
2.3.5附图5槽钢悬挑式卸料平台立面图
2.4设计验算实例(见附件一悬挑式卸料平台计算书)
3.落地式卸料平台
3.1标准化构造
平台长4.8m,宽3.6m,采用钢管48×
3.5搭设。
搭设间距为:
立杆的纵距b=1.20m,立杆的横距l=1.20m,立杆的步距h=1.20m。
架体顶部满铺50mm厚脚手板,顶部四周搭设1.5m高防护栏杆,下口设180mm高挡脚板。
架体外围连续设置剪刀撑,并在立杆内侧满挂密目安全网一道。
每隔两步与结构进行拉接两道(拉接做法参考脚手架标准化手册中的连墙件做法)。
3.2落地式卸料平台标准做法图
3.2.1附图6落地式卸料平台平面图
3.2.2附图7落地式卸料平台立面图
3.3设计验算实例(见附件二落地式卸料平台计算书)
附件一悬挑式卸料平台计算书
悬挑式卸料平台计算书
计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
平台主梁的悬挑长度4.00m,平台宽度3.00m。
次梁采用[10号槽钢U口水平,主梁采用[20a号槽钢U口水平,次梁间距1.00m。
容许承载力均布荷载2kN/m2。
一、次梁的计算
次梁选择[10号槽钢U口水平槽钢,间距1.00m,其截面特性为
面积A=12.74cm2,惯性距Ix=198.30cm4,转动惯量Wx=39.70cm3,回转半径ix=3.95cm
截面尺寸b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm
1.荷载计算
(1)面板自重标准值:
标准值为0.35kN/m2;
Q1=0.35×
1.00=0.35kN/m
(2)最大容许均布荷载为2.33kN/m2;
Q2=2×
1.00=2kN/m
(3)槽钢自重荷载Q3=0.10kN/m
经计算得到,荷载计算值
q=1.2×
(Q1+Q3)+1.4×
Q2=1.2×
(0.35+0.10)+1.4×
2=3.34kN/m
2.内力计算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下
最大弯矩M的计算公式为
M=ql2/8=3.34×
3.002/8=3.75kN.m
3.抗弯强度计算
其中x——截面塑性发展系数,取1.05;
[f]——钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
经过计算得到强度=3.75×
106/(1.05×
39700.00)=89.97N/mm2;
次梁槽钢的抗弯强度计算<
[f],满足要求!
4.整体稳定性计算
其中b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:
经过计算得到b=570×
8.5×
48.0×
235/(3000.0×
100.0×
235.0)=0.78
由于b大于0.6,按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用b′查表得到其值为0.699
106/(0.699×
39700.00)=135.05N/mm2;
次梁槽钢的稳定性计算<
二、主梁的计算
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择[20a号槽钢U口水平槽钢,其截面特性为
面积A=28.83cm2,惯性距Ix=1780.40cm4,转动惯量Wx=178.00cm3,
回转半径ix=7.86cm,截面尺寸b=73.0mm,h=200.0mm,t=11.0mm
(1)栏杆自重标准值:
标准值为0.14kN/m
Q1=0.14kN/m
(2)槽钢自重荷载Q2=0.22kN/m
经计算得到,静荷载计算值q=1.2×
(Q1+Q2)=1.2×
(0.14+0.22)=0.43kN/m
经计算得到,各次梁集中荷载取次梁支座力,分别为
P1=(1.2×
0.35+1.4×
2)×
0.50×
3.00/2+1.2×
0.10×
3.00/2=2.59kN
P2=(1.2×
1.00×
3.00/2=5.00kN
P3=(1.2×
P4=(1.2×
P5=(1.2×
P6=(1.2×
悬挑卸料平台示意图
悬挑卸料平台水平钢梁计算简图
经过连续梁的计算得到
各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为
R1=15.194kN,R2=12.155kN
最大弯矩Mmax=13.265kN.m
N=R1/ctgα=15.194/ctg39.81°
=12.662KN
经过计算得到强度
=13.265×
106/1.05/178000+12.662×
1000/2883=75.365N/mm2
主梁的抗弯强度计算强度小于[f],满足要求!
11.0×
73.0×
235/(5000.0×
200.0×
235.0)=0.46
经过计算得到强度=13.27×
106/(0.458×
178000.00)=162.81N/mm2;
主梁槽钢的稳定性计算<
三、钢丝拉绳的内力计算:
拉钢绳的轴力RUi按照下面计算
Rui=R1/cosα=15.194/cos39.81°
=19.779kN
四、钢丝拉绳的强度计算:
钢丝绳的容许拉力按照下式计算:
其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力(kN);
Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);
计算中可以近似计算Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm);
——钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×
19、6×
37、6×
61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8;
K——钢丝绳使用安全系数,取10。
选择拉钢丝绳的破断拉力要大于10×
19.779/0.850=232.7kN。
选择6×
19+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1400MPa,直径21.5mm。
五、钢丝拉绳吊环的强度计算:
吊环选用Φ25一级钢筋,面积A=490.9mm2
F=Rui=15.194/cos39.81°
吊环的最小截面面积计算(每个吊环按2个受拉截面积计算):
KtF/2×
50=2×
19.779×
103/(2×
50)=395.6mm2<490.9mm2,选用Φ25钢筋满足要求。
式中Kt――工作条件系数,取2.0。
六、焊缝计算:
1.在通