卸料平台标准化Word文档格式.docx

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2.1构造要求

2.1.1悬挑式槽钢卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸应编入施工方案。

2.1.2悬挑式槽钢卸料平台的搁支点与上部拉接点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。

2.1.3钢丝绳构造上两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算。

2.1.4应设置4个经过验算的吊环。

吊运平台时应使用卡环，不得使用吊钩直接钩挂吊环。

吊环应用甲类3号沸腾钢制作。

2.1.5平台吊装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。

建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。

2.1.6平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。

平台上的脚手板应铺严绑牢，平台周围须设置不低于1.5m高的防护围栏，围栏里侧用密目安全网封严，下口设置180mm挡脚板，护栏上严禁搭设物品。

2.1.7平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。

2.1.8平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

2.1.9平台上应显著的标明容许荷载值。

操作平台上人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载。

应配备专人加以监督。

2.2标准化构造

平台宽3m，长5m，锚入建筑物1m，最大容许荷载1.5t。

采用[20a槽钢作主梁，[10槽钢作次梁，间距1000mm，6×

19+1钢丝绳（Φ21.5mm），外侧钢丝绳距主梁端头500mm，两道钢丝绳间距1m。

平台上满铺50mm厚脚手板。

[10槽钢次梁两端头焊接Φ25短钢筋，上面插Φ48×

3.5钢管作防护栏杆。

防护栏杆高1.5m，栏杆内侧挂密目安全网一道，下口设180mm高挡脚板。

楼板内预埋Φ20钢筋锚环，固定[20a槽钢主梁。

在平台安装楼层以上两层处（约高出平台5.4m左右处）预埋Φ25钢筋，作为钢丝绳的拉环，两根钢丝绳要单独预埋拉环。

2.3槽钢悬挑式卸料平台标准做法图

2.3.1附图1槽钢悬挑式卸料平台平面图

2.3.2附图2槽钢悬挑式卸料平台剖面图

2.3.3附图3槽钢悬挑式卸料平台平面图（有挑板、阳台时）

2.3.4附图4槽钢悬挑式卸料平台剖面图（有挑板、阳台时）

2.3.5附图5槽钢悬挑式卸料平台立面图

2.4设计验算实例（见附件一悬挑式卸料平台计算书）

3.落地式卸料平台

3.1标准化构造

平台长4.8m，宽3.6m，采用钢管48×

3.5搭设。

搭设间距为：

立杆的纵距b=1.20m，立杆的横距l=1.20m，立杆的步距h=1.20m。

架体顶部满铺50mm厚脚手板，顶部四周搭设1.5m高防护栏杆，下口设180mm高挡脚板。

架体外围连续设置剪刀撑，并在立杆内侧满挂密目安全网一道。

每隔两步与结构进行拉接两道（拉接做法参考脚手架标准化手册中的连墙件做法）。

3.2落地式卸料平台标准做法图

3.2.1附图6落地式卸料平台平面图

3.2.2附图7落地式卸料平台立面图

3.3设计验算实例（见附件二落地式卸料平台计算书）

附件一悬挑式卸料平台计算书

悬挑式卸料平台计算书

计算依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）和《钢结构设计规范》（GB50017-2003）。

悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。

平台主梁的悬挑长度4.00m，平台宽度3.00m。

次梁采用[10号槽钢U口水平，主梁采用[20a号槽钢U口水平，次梁间距1.00m。

容许承载力均布荷载2kN/m2。

一、次梁的计算

次梁选择[10号槽钢U口水平槽钢，间距1.00m，其截面特性为

面积A=12.74cm2,惯性距Ix=198.30cm4,转动惯量Wx=39.70cm3,回转半径ix=3.95cm

截面尺寸b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm

1.荷载计算

（1）面板自重标准值：

标准值为0.35kN/m2；

Q1=0.35×

1.00=0.35kN/m

（2）最大容许均布荷载为2.33kN/m2；

Q2=2×

1.00=2kN/m

（3）槽钢自重荷载Q3=0.10kN/m

经计算得到，荷载计算值

q=1.2×

（Q1+Q3）+1.4×

Q2=1.2×

（0.35+0.10）+1.4×

2=3.34kN/m

2.内力计算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下

最大弯矩M的计算公式为

M=ql2/8=3.34×

3.002/8=3.75kN.m

3.抗弯强度计算

其中x——截面塑性发展系数，取1.05；

[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

经过计算得到强度=3.75×

106/（1.05×

39700.00）=89.97N/mm2；

次梁槽钢的抗弯强度计算<

[f],满足要求!

4.整体稳定性计算

其中b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到b=570×

8.5×

48.0×

235/（3000.0×

100.0×

235.0）=0.78

由于b大于0.6，按照《钢结构设计规范》（GB50017-2003）附录B其值用b′查表得到其值为0.699

106/（0.699×

39700.00）=135.05N/mm2；

次梁槽钢的稳定性计算<

二、主梁的计算

卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择[20a号槽钢U口水平槽钢，其截面特性为

面积A=28.83cm2,惯性距Ix=1780.40cm4,转动惯量Wx=178.00cm3,

回转半径ix=7.86cm，截面尺寸b=73.0mm,h=200.0mm,t=11.0mm

（1）栏杆自重标准值：

标准值为0.14kN/m

Q1=0.14kN/m

（2）槽钢自重荷载Q2=0.22kN/m

经计算得到，静荷载计算值q=1.2×

（Q1+Q2）=1.2×

（0.14+0.22）=0.43kN/m

经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为

P1=（1.2×

0.35+1.4×

2）×

0.50×

3.00/2+1.2×

0.10×

3.00/2=2.59kN

P2=（1.2×

1.00×

3.00/2=5.00kN

P3=（1.2×

P4=（1.2×

P5=（1.2×

P6=（1.2×

悬挑卸料平台示意图

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

经过连续梁的计算得到

各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为

R1=15.194kN,R2=12.155kN

最大弯矩Mmax=13.265kN.m

N=R1/ctgα＝15.194/ctg39.81°

＝12.662KN

经过计算得到强度

=13.265×

106/1.05/178000+12.662×

1000/2883=75.365N/mm2

主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!

11.0×

73.0×

235/（5000.0×

200.0×

235.0）=0.46

经过计算得到强度=13.27×

106/（0.458×

178000.00）=162.81N/mm2；

主梁槽钢的稳定性计算<

三、钢丝拉绳的内力计算:

拉钢绳的轴力RUi按照下面计算

Rui＝R1/cosα＝15.194/cos39.81°

＝19.779kN

四、钢丝拉绳的强度计算:

钢丝绳的容许拉力按照下式计算：

其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力（kN）；

Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；

计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径（mm）；

——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×

19、6×

37、6×

61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；

K——钢丝绳使用安全系数，取10。

选择拉钢丝绳的破断拉力要大于10×

19.779/0.850=232.7kN。

选择6×

19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径21.5mm。

五、钢丝拉绳吊环的强度计算:

吊环选用Φ25一级钢筋，面积A＝490.9mm2

F＝Rui＝15.194/cos39.81°

吊环的最小截面面积计算（每个吊环按2个受拉截面积计算）：

KtF/2×

50＝2×

19.779×

103/（2×

50）＝395.6mm2＜490.9mm2，选用Φ25钢筋满足要求。

式中Kt――工作条件系数，取2.0。

六、焊缝计算：

1.在通