农场补充耕地项目施工组织设计方案说明书Word格式.docx

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3、主要建设内容

建设地点：

黑龙江省宝泉岭农场

计划工期：

2011年10月1日计划开工，2012年7月20日计划竣工，施工总工期290日历天。

二、工程施工方法

1工程施工流程分析

本工程的特点：

工程施工地点分散在较大的面积上，单位面积工程量较小，因此需要采用：

以日强度为基准，对单位面积工程量大的施工段逐点施工，逐点完成；

单位面积工程量小的施工段多点平行施工，多点一次完成，确保日施工强度。

2施工测量

测量工作控制程序图

主要的测量技术标准及规范如下：

①《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）

②《国家三角测量和精度导线测量规范》

③《国家一、二等水准测量规范》（GB12897-91）

④《国家三、四等水准测量规范》（GB12898-91）

首先根据业主和监理工程师提供的测量基准点、基准线和水准点及测量的基本数据和资料，我方和监理工程师共同进行复核，以检验这些资料和数据的准确性，发现问题后，及时向业主和监理工程师反映，共同予以解决。

根据本工程的特点，施工控制网采用两级导线控制：

基本导线用于定位和基准测量，二级导线用于施工放样。

2.1基本导线

根据招标人提供的导线点，建立符合我企业施工使用的基本导线点，施工导线每100米布一个点，导线点为永久埋设点。

2.2施工导线

施工导线每50米布一个点，布设时与基本导线统一考虑，形成交叉的控制网。

2.3开工前对施工区原设控制点进行待查和校测，并补充不足或丢失部分。

采用经纬仪测放施工控制网，如原测量控制网精度不符合本标准要求，或妨碍建筑物施工的，均重新测设施工控制网。

施测时严格按《水利水电工程施工测量规范》SL52—93执行。

3主体工程施工

3.1场地清理和清基

建筑物工程首先需要进行场地清理。

首先，用人工配合88KW推土机一台，清除开挖区域内的全部树木、树根、灌木丛、杂草及其他有碍物。

施工场地清理范围，为离施工详图所示最大边界外侧5m。

施工中注意保护清理区域附近的天然植被，因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响。

凡属无价值可燃物，承包人应尽快将其焚毁。

在焚毁期间，承包人应采取必要的防火措施，并对燃烧后果负责。

凡无法烧尽或严重影响环境的清除物，须按监理人指定的地区进行掩埋。

掩埋物不得妨碍自然排水或污染河川。

3.2土地平整工程

包括：

清基、土方开挖和土方回填。

施工次序为：

清基—土方开挖—土方回填。

3.3涵工程

土方开挖、土方回填、引渠开挖、挡土墙砼、砂垫层铺设、浆砌石铺设、钢筋制安、涵管安装等。

土方开挖—挡土墙砼—土方回填—引渠开挖——砂垫层铺设—浆砌石铺设—涵管安装。

3.4道路工程

施工流程

路边沟施工完成→施工准备→测量放样→路基土方→路床验槽→压实度检验→碎石基层铺填→磨耗层铺填

3.5主体工程施工方法

（1）清基

在测量放线完成后，用白灰撒出清基的控制边线，在边线上立竹杆（或其它桩），在杆上标出清基底边线距此标记的高度，随时能够通过标尺量出清基的标高。

并经常用水准仪复测清基后的顶标高，防止开挖过深。

采用1台74kw推土机进行清基，清基方向沿渠道轴线方向，边坡上清基由坡上向坡下进行，机械清基不足部分用人工抄平。

（2）土方开挖

渠道开挖前解决地表水或地下水对施工的干扰问题，在渠道中设置排水沟。

排水沟的布置即要方便施工，又要保证排水的通畅。

人工开挖，应自渠道中心向外分层下挖，先深后宽。

为方便施工，加快工程进度，边坡处可按设计坡比先挖成台阶状，待挖至设计深度时再进行削坡。

本工程人工开挖采用一次到底法施工。

一次到底法适用于土质较好，挖深2～3m的渠道。

开挖时先将排水沟挖到低于渠底设计高程0.5m处，然后按阶梯状向下逐层开挖至渠底。

（3）建筑物土方开挖

基坑土方开挖：

①机械开挖：

采用1m3的挖掘机进行土方开挖，74kw推土机将开挖出的土料推运到基坑开挖边线外2m以外堆存，开挖边坡1：

3，距基面30cm时，采用人工开挖。

②人工开挖：

开挖边坡1：

3，基坑内修建送土道路，采用胶轮架子车运输到基坑开挖边线外1m以外堆存。

（4）建筑物土方回填

分为：

外运土回填（碾压试验—自卸汽车卸土—推土机分层平土—拖拉机分层碾压—取样检查—上一层土料）和就近取土回填（碾压试验—推土机取土—推土机分层平土—拖拉机分层碾压—取样检查—上一层土料）。

①取土：

料场清基施工采用74kw的推土机推运，剥离层厚度0.3m至0.5m，清基土料集中堆存，待施工完毕后作为恢复料场用。

土料开采采用1m3反铲挖掘机开挖，装8t自卸汽车运输至填筑现场。

反铲挖掘机为液压操作方式，适用于停机面以下土方开挖，挖土时后退向下，强制切土。

料场开挖初期挖掘机停在开挖坑端部，后退挖土，汽车停在开挖坑两侧装土。

中期和后期开采挖掘机停在基坑的一侧移动挖土，汽车配合运土。

②压实：

铺土宜沿坝轴线方向进行，厚度要均匀，超径土块应打碎，石块应剔除。

铺填作业从最低处开始，按水平层次进行，不得顺坡铺填。

作业面应分层统一铺土，统一碾压，严禁出现界沟。

分段作业面的最小长度不小于100m。

相邻作业面宜均衡上升，以减少施工接缝。

分段间有高差的连接或新老土料相接时，接缝应以斜面相接，坡度可采用1:

3～1:

5，高差大时宜用缓坡。

（5）建筑物砂垫层铺设

当削坡完成后使用溜槽将垫层料溜入铺填区，人工整平，使用平板振捣器夯实，垫层平整度必须符合设计及规范要求，因为它直接决定着砼护坡块的坡面平整度。

为保证垫层质量，防渗膜和砂砾石垫层应与预制砼板同时铺筑，而且不应超出板宽度2米以上。

砾石料场内运输使用1T自卸翻斗车。

（6）建筑物碎石垫层铺设

同砂垫层。

（7）建筑物砼浇筑

验槽—垫层浇筑（铺筑）—立模—钢筋绑扎—浇筑。

①材料

a、水泥

水泥采用免检水泥，施工现场设有30m2水泥库，水泥库保持干燥。

按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均要符合技术条款指定的国家和行业标准。

b、水

本工程中的施工用水通过打井解决，但在施工时要对水质进行化验，合格后方可用于工程。

水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量要符合下页附表4-9的规定。

附表3物质含量极限

项目

预应力混凝土

钢筋混凝土

素混凝土

PH值

＞4

不溶物mg/L

＜2000

＜5000

可溶物mg/L

＜10000

氯化物（以C1-计）mg/L

＜500

＜1200

＜3500

硫酸盐（以SO2-计）mg/L

＜600

＜2700

硫化物（以SO2-计）mg/L

＜100

c骨料

根据业主提供的资料及我企业的现场考察，当地的砂砾石料场的骨料能满足本工程的要求，我企业将安排专人负责骨料的采购工作。

骨料运至施工现场，实验室及时进行检验和实验，合格后方可用于工程。

不同粒径的骨料要分别堆放，严禁相互混杂和混入泥土；

装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不能大于3米，以避免造成骨料的严重破碎。

细骨料的质量要满足以下要求：

1）细骨料的细度模数要在2.4—3.0范围内，实验室对采购来的细骨料按照SD105-82的有关规定进行检验。

2）砂料要质地坚硬、清洁、级配良好

粗骨料的质量要满足以下要求：

1）粗骨料的最大粒径，不能超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构，选用较大的粗骨料粒径。

2）施工中应将骨料按粒径分成下列几种级配：

二级配：

分成5-20mm和20-40mm，最大粒径为40mm；

三级配：

分成5-20mm、20-40mm和40-80mm，最大粒径为80mm；

四级配：

分成5-20mm、20-40mm、40-80mm和80-150mm（或120mm），最大粒径为150mm（或120mm）。

d、其他材料

对于用于本工程的其他材料（包括混凝土添加剂），都要有质量产品合格证，实验室要及时进行检验和实验，不合格品严禁用于本工程。

同时堆放时要分开，不得造成相互污染。

②配合比的试验确定

根据设计要求，本工程的混凝土标号为C25、C20和C10两种，主体混凝土为C25、C20，垫层混凝土为C10。

实验室根据施工情况对这两种标号的混凝土进行配合比试验，给出施工时的混凝土配合比，并得到监理工程师的认可用于本工程。

a、水工混凝土水灰比的最大允许奉末符合以下附表9的规定。

附表4水灰比最大允许值

混凝土部位

寒冷地区

温和地区

上、下游水位以上（坝体外部）

0.60

0.65

上、下游水位变化区（坝体外部）

0.50

0.55

上、下游最低水位以下（坝体外部）

基础

内部

0.70

受水流冲刷部位

b、混凝土的坍落度，根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件，尽量采用小的坍落度，混凝土在浇筑地点的坍落度可按附表10选定。

附表5混凝土在浇筑地点的坝落度

建筑物的性质

标准圆坍落度（cm）

水工素混凝土或少筋混凝土

3～5

配筋率不超过1%的钢筋混凝土

5～7

配筋率超过1%的钢筋混凝土

7～9

c、对于混凝土的配合比在施工时一般不调整，但如果根据要求必须调整时，要得到监理工程师的认可。

③混凝土的取样工作

在混凝土的浇筑过程中，技术人员按照施工规范规定和监理工程师的指示，在出机口和浇筑现场用标准试模进行混凝土的取样试验，按照标准和规范要求，各种龄期混凝土的容重、抗压强度、抗拉强度、极限拉伸值、弹性模量、坍落度等重要资料，并及时把资料成果上报给监理工程师，得到其认可。

混凝土拌和时间通过试验确定，且纯拌和时间要不少于以下附表12的要求。

附表6混凝土纯拌和时间（min）

拌和机进料容量

（m3）

最大骨料粒径

（mm）

坍落度（cm）

2～5

5～8

≥8

1.0

80

—

2.5

2.0

1.6

150（或120）

2.4

150

5.0

④混凝土的运输

本工程混凝土采用砼搅拌车运输，砼泵送混凝土入仓。

入仓时，防止离析，最大骨料粒径150mm的四级配混凝土自由下落的垂直落距不大于1.5m，骨料粒径小于80mm的三级配混凝土其垂直落距不大于2m。

⑤混凝土的浇筑

本工程混凝土的浇筑工作，采用插入式震捣器，基础垫层的震捣有用平板式震捣器，人工震捣，震捣时要密实，不能漏震、过震和不震。

任何部位混凝土开始浇筑前8h（隐蔽工程为12h），施工人员根据要求及时通知监理工程师对挠筑部位的准备工人作进行检查，检查内容包括：

地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋、冷却系统、灌浆系统、预理件、止水和观测仪器等设施的埋设和安装等，经监理工程师检验合格后，方可进行混凝土浇筑。

a基础面混凝土浇筑

1）建筑物建基面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。

②在反滤料面上浇筑混