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建筑施工安全技术措施方案

************************工程

 

建筑施工安全技术措施方案

 

建设单位:

监理单位:

施工单位:

编制日期:

 

一、安全防护安全技术措施

二、机械设备安全技术措施

三、安全用电安全技术措施

四、高空作业安全技术措施

五、现场消防安全技术措施

六、治安保卫安全技术措施

七、脚手架安全技术措施

专项安全技术措施

一、安全防护

1.脚手架防护

1外墙脚手架搭设所用材质、标准、方法均符合国家标准。

2外脚手架作业层每层满铺脚手板,且脚手架与结构之间每层不留空隙,层层封闭,外侧用密目安全网全封闭。

3人货电梯在每层的停靠平台搭设平整牢固。

两侧设立不低于1.8米的栏杆,并用密眼安全网封闭。

停靠平台出入口设置用钢管焊接的统一规格的活动闸门,以确保人员上下安全。

4每次暴风雨来临前,及时对脚手架进行加固;暴风雨过后,对脚手架进行检查、观测,若有异常及时进行矫正或加固。

5安全网在定点生产厂购买,并索取合格证。

进场后,由项目经理部安全员验收合格后方可投入使用。

2.“四口”防护

1通道口:

用钢管搭设宽3米、高4米的架子,顶面满铺竹笆,两层加设防雨措施,两层的最大间距为800mm,用铁丝绑扎牢固。

 

2预留洞口:

边长在500mm以下时,楼板配筋不切断,用木板覆盖洞口,并固定。

楼面洞口边长在1500mm以上时,四周必须设两道护身栏杆,见图8.3.1.2-1。

竖向不通行的洞口用固定防护栏杆;竖向需通行的洞口,装活动门扇,不用时锁好。

3楼梯口

楼梯扶手用粗钢筋焊接搭设,栏杆的横杆应为两道,见图8.3.1.2-2。

 

4电梯井口:

电梯井的门洞用粗钢筋作成网格与预留钢筋焊接。

电梯井口防护见图8.3.1.2-3。

正在施工的电梯井筒内搭设满堂钢管架,操作层满铺脚手板,并随着竖向高度的上升逐层上翻。

井筒内每两层用木板或竹笆封闭,作为隔离层。

3.临边防护

1楼层在墙体未封闭之前,周边均需用钢管搭设护栏,高度不小于1.2m,外挂安全网,刷红白警戒色。

2外挑板在正式栏杆未安装前,用粗钢筋制作成临时护拦,高度不小于1.2m,外挂安全网。

4.交叉作业的防护

凡在同一立面上、同时进行上下作业时,属于交叉作业,遵守下列要求:

1禁止在同一垂直面的上下位置作业,否则中间应有隔离防护措施。

2在进行模板安拆、架子搭设拆除、电焊、气割等作业时,其下方不得有人操作。

模板、架子拆除必须遵守安全操作规程,并应设立警戒标志,专人监护。

3楼层堆物(如模板、扣件、钢管等)应整齐、牢固,且距离楼板外沿的距离不得小于1米。

4高空作业人员带工具袋,严禁从高处向下抛掷物料。

5严格执行“三宝一器”使用制度。

凡进入施工现场的人员必须按规定戴好安全帽,按规定要求使用安全带和安全网。

用电设备必须安装质量好的漏电保护器。

现场作业人员不准赤背,高空作业不得穿硬底鞋。

5.环形井盖防护

本工程场区内原有的各种管井的井盖考虑小型及轻型车的通过,管井井盖为轻型井盖。

施工过程中由于有大型及重型车的通过,原井盖不能满足实际施工需要。

为保证原井盖不被破坏,又能满足施工生产的需要采取将原井盖拆除并保管好施工完后恢复,改用20mm厚1000mm×1000mm钢板代替;钢板下部设支撑。

根据原管井的实际情况如不能满足需要,适当增大钢板的面积来保证管井不被破坏。

见图8.3.1.5井盖保护做法图

二、机械设备的安全使用

本工程有塔吊3台、混凝土输送泵3台、人货电梯3座、中小型机械设备若干,要消除机械伤害事故,重视机械的安全使用是十分重要的。

机械在使用中严格遵守安全操作规程。

重点考虑三大机械。

1.统一要求

1塔吊司机定期进行身体检查,凡有不适合登高作业的疾病者,不得担任司机。

2三大机械配有足够的司机,以适应二班或三班制施工的需要。

3塔吊运作时设专人指挥。

司机和指挥人员持证上岗。

4执行上班检查、定期保养、定期小、中、大修制度,不允许带病运转。

5塔吊、输送泵的管道、人货电梯要按机械说明要求,预埋铁件固定在建筑物上,并应牢固稳定,并定期对所有用于提升的挂钩、挂环、钢丝绳、铁扁担等进行定期检测、检查和标定。

6塔吊按要求设置防雷装置,接地要符合要求。

塔吊如遇六级以上大风、暴雨、浓雾、雷电要停止运作。

严禁司机酒后上岗。

7 所有提升架、外用电梯和塔吊等垂直和水平运输机械要进行安全围护,包括卸料平台门的安全开关、警示铃和警示灯,卸料平台的护身栏杆,脚手架和安全网等,所有的机械设备要有安全操作防护罩和详细的安全操作要点。

2.塔吊安全使用

1塔吊运转、顶升必须严格遵守塔吊安全操作规程,严禁违章作业。

2吊高限位器、力矩限位器、旋转限位器必须灵活可靠,吊钩、钢丝绳保险装置应完整有效。

零部件齐全,滑润系统正常。

电缆、电线无破损或外裸,不脱钩、无松绳现象。

零星、细碎物资应有不致漏出的容器盛装。

起吊后应在立地3m左右高度观察吊物正常后才继续起吊,并作水平转动动作,吊重之下不得站人。

3塔吊安装完毕,经市有关部门验收合格后方可正式投入使用。

3.混凝土输送泵使用安全

1每班班前须检查泵体各部位、油路系统、电气系统,一切正常后再开动泵机。

2停止输送后应对泵体、管路进行清洗,以备下次再用。

3管道接头和垂直段的附强装置必须牢固可靠,螺栓应拧紧。

应经常检查螺栓松紧情况,以防止松脱造成事故。

4向溜槽内铲送混凝土的人员,应有牢固不滑的站板,防止混凝土浆液溅起后滑。

5输送泵应搭防砸、防雨、防晒的防护棚。

6泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧,水源应正常和水箱储满清水,料斗内应无杂物,各润滑点应润滑正常。

泵送设备的各部位螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠。

各部位操作开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等应在正确位置。

压力系统应正常无泄露。

7装备好清洗管的清洗用品,作业前,必须先按规定配制的水泥浆润滑管道。

无关人员必须离开管道。

应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常时,技师调整或处理。

如遇输送管堵塞时,应进行逆向运转返料斗,必要时拆管排除堵塞,泵送工作应连续作业,必须暂停时应隔6~10分钟,泵送一次,若停止较长时间后,泵送时,应逆向运转一至二个行程,然后顺向泵送。

泵送时料斗内应保持一定数量的混凝土,不得吸空。

8保持水箱内储水,发现水质浑浊并有较多砂粒时及时检查处理。

泵送系统受压力时,不得开启任何输送管道和液压管道。

液压系统的安全阀不得任意调整。

蓄能只能冲入氨气。

9作业后,必须将料斗内和管道内混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行清洗。

用压缩空气冲压管道时,管道出口端前方10米内不得站人。

4.人货电梯的使用安全

1严格按照安装方案进行组装,组装后报市有关部门验收。

并进行空载、动载和超载试验。

2司机必须是经过专门的培训,取得证书。

人员要相对稳定,每班开机前,要对卷扬机、钢丝绳、地锚、各限位器进行检验,并进行空车运行,合格后方准使用。

3在安全装置可靠的情况下,装卸料人员才能进入到吊篮内工作。

4禁止攀登架体和从架体下面穿越。

5吊篮上设置摄像装置,操作室设电视监控,以做到各操作层均可同司机联系,并且信号准确。

6保养设备必须在停机后进行。

禁止在设备运行中进行擦洗、注油等工作。

需重新在卷筒上缠绳时,必须两人操作,一人开机一人扶绳,相互配合。

司机在操作中要经常注意传动机构的磨损,发现磨绳、滑轮磨偏等问题,要及时向有关人员报告立即解决。

7架体及轨道发生变形必须及时纠正。

严禁超载运行。

8司机离开时,应降下吊篮并切断电源。

5.其他中小型机械安全使用

1中小型机械应在操作场所悬挂安全操作规程牌,操作人员应熟悉其内容,并按要求操作。

应持证上岗,操作时专心致志,不得将自己的机械交他人操作。

机械要做到上有盖、下有垫,电箱要有安全装置,要有漏电保护装置。

2对电锯、钢筋机械,其传动部分应有防护罩,电锯应有安全装置,要有开关和漏电保护装置。

3电焊机一次线接机处,应有保护罩,电线不得任意布放,放置露天应有防雨装置。

手把线不乱拉,手把要绝缘,不跑电、不随意拖地。

4搅拌机应放平、安稳,离合器、制动器要灵敏可靠。

5乙炔瓶上应有明显标志。

瓶上应有防震圈,要防暴、防晒。

三、安全用电

1.安全用电技术管理

1施工现场用电须编制专项施工组织设计,并经主管部门批准后实施。

2施工现场临时用电按有关要求建立安全技术档案。

3用电由具备相应专业资质的持证专业人员管理。

4主要作业场所和临时安全疏散通道设置36伏安全照明和必要的警示,以防止各种事故发生。

5用电设施的运行及维护人员必须具备下列条件:

1)经医生检查无妨碍从事电气工作的病症。

2)掌握必要的电气知识,考试合格并取得合格证书。

3)掌握触电解救方法和人工呼吸方法。

4)新参加工作的维护电工、临时工、实习人员,上岗前必须经过安全教育,考试合格后在正式电工带领下,方可参加指定的工作。

6巡视

1)恶劣天气易发生断线、电气设备损坏、绝缘降低等事故,应加强巡视和检查。

为了巡视人员的安全,在观察时应做好触电防护。

2)架空线路的巡视和检查,每季不少于1次。

3)配电盘应每班巡视检查1次。

4)各种电气设施应定期进行巡视检查,每次巡视检查的情况和发现的问题应记入运行日志内。

5)接地装置应定期检查。

7配电室内必须配备足够的绝缘手套、绝缘杆、绝缘垫、绝缘台等安全工具及防护设施。

8供用电设施的运行及维护,必须配备足够的常用电气绝缘工具并按有关规定,定期进行电气性能试验。

电气绝缘工具严禁挪做它用。

9新设备和检修后的设备。

应进行72小时的试运行,合格后方可投入正式运行。

10用电管理符合下列要求:

1)现场需要用电时,必须提前提出申请,经用电管理部门批准,通知维护班组进行接引。

2)接引电源工作,必须由维护电工进行,并应设专人进行监护。

3)施工用电完毕后,由施工现场用电负责人通知维护班组,进行拆除。

4)严禁非电工拆装电气设备,严禁乱拉乱接电源。

5)配电室和现场的开关箱、开关柜应加锁。

6)电气设备明显部位应设“严禁靠近,以防触电”的标志。

7)施工现场大型用电设备等,设专人进行维护和管理。

2.安全用电技术要求

1架空线及电缆线路

1)架空线路

(1)工作零线与相线在一个横担架设时,导线相序排列是:

面向负荷从左侧起为A、(N)、B、C。

(2)和保护零线在同一横担架设时,导线相序排列是:

面向负荷从左侧起为A(N)、B、C、(PE)。

(3)动力线、照明线在两个横担上分别架设时,上层横担,面向负荷从左侧起为A、B、C;下层横担,面向负荷从左侧起为A、(B、C)、(N)、(PE);在两个以上横担上架设时,最下层横担面向负荷,最右边的导线为保护零线(PE)。

(4)架空线的档距不得大于35m,线间距不得小于30mm,一般场所架空高度距地平面为4m,机动车道为6m。

2)电缆

(1)电缆直埋时,其表面距地面的距离不宜小于0.2~0.7m;电缆应加设套管上下应铺以软土或砂土,其厚度不得小于100mm,并应盖砖保护。

(2)电缆与道路交叉处应敷设在坚固的保护管内。

管的两端宜伸出路基2m。

(3)低压电缆(不包括油浸电缆),需架空敷设时,应沿建筑物架设,其架设高度不应低于2m;接头处应绝缘良好,并应采取防水措施,进入配电室的电缆沟或电缆管在电缆敷设完成后应将管口堵实。

(4)电缆之间、电缆与管道、道路建筑物之间平行和交叉时的最小距离见表8.3.3.2-1。

表8.3.3.2-1电缆之间、电缆与管道、道路建筑物之间平行和交叉时的最小距离

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