江阴聚酯电气工程总体施工方案Word下载.docx
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《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92；
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92；
《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92；
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92；
《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50166-92；
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88；
我公司承建苏州
Dupont
8
万吨聚酯工程和上海远防
12
万吨聚酯工程的经验。
聚酯装置区设
35kv
高压变电所一座，高压变电所给装置区二座
6KV
低压变电所
供电；
低压变电所，给该装置区的动力、照明供电。
主要工程量估计有变压器
3
台，
高压柜
30
台，低压柜
60
台，直流电源
1
套，变频器
22
套，操作柱
90
个，高压电
力电缆
5
千米，低压电缆
千米，灯具
2000
套，电缆桥架与槽盒
3000、镀锌钢材
10
吨。
另外，设一套微机综合自动化装置，便于检测、控制计量自动化。
4工程特点：
4.1装置既设有高压变电所，又设有低压变电所；
装置区既有高压用电设备，也有
低压用电设备，变电所设微机自动化装置，因此，用配电设备多，自动化程度高。
4.2装置区爆炸危险场所多，所生产的产品以及原料的腐蚀性强，故选用的电气设
备、电气元件、电气材料的防爆性能、抗腐蚀性要求较高。
4.3输送工艺产品和原料的管道易产生静电，故此类工艺管道应做好接地。
-1-
5.1高压变电所设备安装调试要求较高，微机自动化装置的安装调试难度较大，组
织有经验的工程师和工人到配电微机自动化装置生产厂家学习培训。
组织一套性能
良好的调试设备，建立一个专门电调室，让有经验的工程师和电调工负责调试，专
门编制调试方案。
5.2电气保护管的预埋要和土建同步进行，避免和减少日后凿墙打洞工作，在电气
保护管敷设过程容易发生异物落入，出现堵塞现象，故应用木塞等对管口进行封堵，
尤其是在现浇砼板、柱、墙内进行暗敷时，要重点检查管口封堵密封情况，防止在
砼浇捣过程，管口振松脱落，致使砼浆流入管道内堵塞管道造成返工。
5.3电气线路及电气设备内电气连接应紧密。
螺栓连接处要加弹簧垫圈，投入运行
前要加塞进行检查，达到规定要求后方可投入运行，以防运行中松动、过热、脱落。
5.4按爆炸和腐蚀环境组织电气施工，遵守相应规程，选用适合环境的设备、材料
和施工工艺。
电气工程施工程序框图如下图所示。
电气安装工程分布较广，且同土建、设备、
管道等工程的联系较紧，因此必须做好同土建和其他工程紧密配合，根据每个建筑
的的工程进展来安排电气工程施工。
-2-
桥架安装
动力保护管
敷设
电缆敷设
施工准备:
技术准备
和物质准备
土建验收
设备基础验收
设备基础型钢
调平安装
接地极安装
接地母线
安
装
照明保护管
照明管内
穿线
校
接
线
变压器、盘、箱、母
线、低压电器安装
变压器安装
电气单元体
避雷引下线
调校
电气试调、试压
电气系统调试
电机单机试运转
电气配合机械
试
运
转
中间交工验收
扫尾
避雷带和
避雷针
室内接地线
灯具安装
灯具试照
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7主要分项工程施工方法及技术要求：
7.1变压器安装
主要安装工艺流程如下：
施工准备→测量划线→基础制安→变压器本体安装→变压器接地
按照设计文件进行测量划线，对基础进行验收，基础的中心与标高应符合工程
设计需要。
用[10#制作设备基础。
开箱检查时，应重点检查设备出厂合格证明及产
品技术文件是否齐全。
设备应有铭牌、型号规格应和设计相符，附件、备件核对装
箱单应齐全。
变压器外表无机械损伤，无锈蚀，并填写“设备开箱检查记录”。
变压
器基础应水平，本体安装牢固，设备接地点应可靠接地，其套管中心线应与封闭母
线安装中心线相符。
变压器调试受电另编写施工方案或技术交底。
7.2高、低压柜盘安装
本工程高、低压柜盘、变频器近百台，数量之大，一般工程少有，应引起高度
重视。
施工准备→测量划线→基础制安→配电柜安装→配电柜接地→配电柜接线→配
电柜调试
A、电气盘柜的基座制作按设计要求选取型钢，将型钢矫直后再下料制作，将做
好的底座焊在土建的预埋件上，底座保持平整，其水平度应保证在允许范围内。
B、运输时，采用车辆和机械，要用麻绳将盘牢固地固定在车上，运输和就位时
防止盘的倾倒，防止磕碰，避免电器件、仪表、油漆的损坏。
盘运到现场后，请业
主参加，双方进行开箱检查，并做好开箱检查记录。
主要检查内容为盘及元件的规
格、型号，应符合设计要求。
配电柜元件和配备件齐全，出厂资料、试验报告、合
格证齐全。
元件无损坏发霉受潮。
分清施工备件和二年生产备件，注意专用工具使
用及保护。
C、注意盘的标高，盘的进线和出线口，便于电缆的引入及引出，盘固定可靠，
接地良好，盘、柜门、抽屉的开启灵活，不得碰及其他设备及工艺管道，不得妨碍
生产人员的通行。
7.3配电箱、控制箱、操作柱安装
配电箱、控制箱、操作柱安装主要安装工艺流程如下：
施工准备
→
测量划线
基础制安
配电箱、控制箱、操作柱安装
→
配电箱、控制箱、操作柱接地
配电箱、控制箱、操作柱接线调试
本工程中动力、照明配电箱及操作柱数量较多，在配电箱、控制箱到货后组织
技术、物资及材料检验部门根据设计图纸核实配电箱用途及安装位置，检查箱内安
-4-
母
排
最小弯曲半径
平弯
50×
5mm
及其以下
2b
125×
10mm
2.5b
立弯
1.5a
2a
装设备技术特性是否符合设计文件要求，标识配电箱名称及用法是否正确。
对嵌入式安装的配电箱，在安装前核实、检查、修整其安装开孔尺寸及位置；
对于落地式配电箱、操作柱台，首先施工其底座基础，保证其高出地面
50mm
及水平
度。
所有操作柱台、配电箱在施工中严格保证其水平度、垂直度及稳固性；
安装固
定完毕后立即对外露的部分进行保护，防止其他施工对配电装置的损坏。
7.4铜母排安装
铜母排主要安装工艺流程如下：
施工准备→测量定位→下料、钻眼→铜母排安装→刷相色漆
依设计文件的要求进行铜母线安装测量定位，在测量中主要是按铜母线敷设线
路确定出铜母线安装高度、固定支架的安装位置。
A、首先应检查铜母排与图纸设计是否相符。
B、母排表面应光洁平整，不得有裂纹、折叠及夹杂物。
C、各种金属构件的安装螺孔不应采用气割，金属构件应做镀锌防腐处理。
D、交流母线应按规定涂相色：
A
相——黄色，B
相——绿色；
C
相——红色，中
性汇流母线接地线浇涂紫色带黑色条纹，在下列各处不应涂刷相色，母线的螺栓连
接处，支撑连接处，母线与电器的连接处及距所有连接处
以内的地方。
E、母线的安装应符合室内配电装置的安全距离，带电部分至接地部分及不同相
的带电部分之间的最小要求距离是：
额定电压
0.4kv
为
20mm。
F、矩形母线宜进行冷弯，母线弯制对应符合下表的规定：
注：
a-铜母排宽度；
b-铜母排厚度
铜母排扭转
900，其扭转部分长度不应小于铜母排宽度的
2.5
倍；
多片铜母排弯
制时弯曲程度应一致，铜母排应减少直角煨弯，弯曲处不得有裂纹及明显的折皱。
G、铜母排对口焊接要有
350-460
的坡口，1.5-2mm
的钝边，焊口应平直，其弯折
偏移不应大于
1/500，中心线偏移不得大于
0.5mm，每个焊缝应一次焊完，焊工必须
有合格证。
H、铜母排接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂，铜母排的接触面应
连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，并达到力矩值的要求。
7.5电机安装
-5-
电机安装配合设备安装专业进行，其调整试验及送电试车见后述。
A、安装前对电机进行外观检查，电机应完好，附件、备件齐全，并无损伤。
高
低压电动机除非质量可疑或超过出厂保证期限及试运转时有异常情况，一般不作抽
芯检查。
高压异步电动机施工另编有施工方案可遵循。
B、对绝缘不符合要求的电机需要进行干燥，直至满足规程要求为止。
一般采用
直流或低压交流通电法干燥，需编写干燥方案。
7.6起重机电器安装
起重机电器安装配合工艺设备安装专业进行。
A、安全型滑接线连接平直，支架夹安装牢固，其间距应小于
3m。
B、安全式滑接线支架的安装，当设计无规定时，宜直接焊在轨道下的垫板上。
C、滑接器沿滑接线全长可靠地接触，能自由无阻地滑动，在任何部位滑接器的
中心性（宽面）不应超出滑接线的边缘。
D、起重机交接验收时，应进行无负荷试运，1.25
倍额定负荷的静负荷试运和在
1.1
倍额定载荷下分别进行各机械的动负荷试运。
在整个试验过程中，电气装置均应
正常工作，并测取各电动机的运行电流。
7.7电缆梯架、桥架安装
电缆梯架、桥架安装主要工艺流程如下：
施工准备→测量划线→打孔安装支架→电缆槽（桥、梯）架安装
电缆槽（梯）架在无吊顶处采用沿梁底吊装或靠墙安装，在有吊顶处的公共场
所，则结合结构构件并考虑建筑美观和维修方便，采用靠墙、柱支架或屋架下弦构
件处安装的方法。
电缆槽（梯）架、桥架支撑点（吊装点）间距统一设置为
1.8m，在转角、分歧、
接口、升高或降低处另增设
2
组以减少原支撑点的承受力，对同一路径的电缆槽
（梯）架吊装（支撑）点，根据同路径的电缆数量、截面大小，选用不同型号的槽
（梯）架，以确保承重要求。
所有安装的电缆槽（梯）架，为保证安装美观，在其
水平标高误差均要求控制在±
2mm
内。
7.8电线电缆管道敷设
本工程中的电线、电缆管敷设分为室内沿墙明敷、墙内暗敷设和地面暗敷设、
室内屋顶面吊顶内沿内隔墙敷设，电缆电缆管材料均采用镀锌钢管或
PVC
阻燃塑料
管。
主要工程流程如下：
施工准备→测量划线→墙面、地面开凿沟槽（打孔）→支架制作→管道安装→
墙面地面抹面恢复
A、管道敷设必须满足以下要求：
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