阀门技术参数Word格式.docx
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电动伸缩蝶阀
DN1000，PN0.6MPa，N=3.0kW
5
DN1200，PN0.6MPa，N=3.0kW
6
DN1500，PN0.6MPa，N=3.0kW
7
手动刀型闸阀
DN1500，PN0.6MPa，
DN900，PN0.6MPa，
9
DN800，PN0.6MPa，
10
软密封闸阀
DN150，PN0.6MPa，
潜污泵出水管
11
可曲挠橡胶接头
DN900，轴向位移16～25mm
个
12
DN800，轴向位移16～25mm
13
DN1200，轴向位移25～30mm
14
微阻缓闭消声蝶式止回阀
DN800，PN0.6MP
15
球形污水止回阀
16
DN500，PN0.6MPa，N=0.55kW
60
17
DN500，PN0.6MPa
24
18
电动闸阀
DN200，PN0.6MP，N=0.09kW
36
泄水口
19
DN150，PN0.6MP
20
21
出口多功能阀
DN450起止回阀、截止阀和平衡阀的作用
套
2、技术规范
2.1本节规定了闸阀、蝶阀、止回阀、伸缩节和可曲挠橡胶接头的设计、制造、工厂试验的技术要求。
2.2参考标准
所采用的标准应等效于或高于下列标准
GB12220-89通用阀门标志
JB/T7928-1995通用阀门供货要求
GB12227-2005通用阀门球墨铸铁技术条件
CJ/13006铸铁闸门的设计、制造、实验和验收标准
CJ/T3006-92给水排水工程用铸铁闸门标准
GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范
SZ-06-99排水工程机电设备安装质量检验评定标准
GB12238-2008通用阀门法兰和对夹连接蝶阀
GB/T13927-2008通用阀门压力试验
GB12221-2005法兰连接金属阀门结构长度
GB/T17241.6-2008整体铸铁法兰连接标准
CJ/T3049-1995铁制阀门通用技术要求
JB/T7387-94工业过程控制系统用电动控制阀
蝶式止回阀
技术参数
适用温度：
最低温度≥5℃最高温度≤55℃
适用介质：
河水/自来水
公称压力：
1.0Mpa
连接方式：
法兰
材质：
阀体：
球墨铸铁QT450-10
阀瓣：
不锈钢304
阀轴：
不锈钢420
阀座：
配套螺栓、螺母、垫圈均应符合ISO相关标准采用304不锈钢。
技术要求
1）阀体的表面应是光滑的，不得有毛刺、凹坑、凸起等表面质量缺陷。
2）整体铸造，铸造不允许有裂痕、气封、夹渣等铸造缺陷，表面应清除干净。
3）法兰要与阀体铸为一体，法兰的连接尺寸要符合GB/T17241.6-2008的有关规定。
4）采用金属密封或复合金属密封，以保证阀没有泄露。
阀开启、关闭时密封副之无相对摩擦，密封弹性佳，彻底将阀板金属与流体隔离。
5）阀体内外采用环氧树脂粉末静电喷涂，大于DN1200采用环氧树脂液体喷涂。
粉末喷涂厚度不小于250mm，液体喷涂厚度不小于150mm。
设备检测
每台设备必须经检验合格，并附有使用维护说明书；
阀门的包装、标志、涂层参照“所有阀门的共性”中的有关规定。
技术标准
GB/T13927-2008
GB12227-2005
GB1220-2007
技术参数
河水
介质温度：
5～55℃
驱动方式：
手动
法兰式/对夹式
材质:
阀体：
球墨铸铁QT450-10+喷涂
闸板：
不锈钢316
阀杆：
不锈钢420
阀杆螺母：
支架：
阀体连接螺栓：
技术要求
1）手轮的表面应是光滑的，不得有毛刺、凹坑、凸起等表面质量缺陷。
2）暗杆闸阀式，阀门结构小形轻巧。
3）全法兰阀门，用螺栓与管道上法兰连接安装或对夹式连接（对恶化式钻孔须符合ANSI125/150标准）。
5）阀门阀座为平底式，不积杂物；
阀杆采用三只“O”型环密封圈密封；
渗漏率为零；
阀门具有防止污泥、污水腐蚀的特点，手动刀闸阀须配有手轮执行机构。
6）阀体内外采用环氧树脂粉末静电喷涂，大于DN1200采用环氧树脂液体喷涂。
设备检测
每台设备须经检查试验合格，并附有产品合格证和使用维护说明书方可出厂。
每台阀均应进行水压试验和双向密封性试验。
水压试验为1.5倍的公称压力，至少持续10min。
密封性试验压力为1.1倍的公称压力，至少持续5min。
试验时阀板不得有变形，阀门各处不得有泄露。
提供相应生产厂证明文件。
阀门的包装、标志、涂层、参照“所有阀门的共性”中的有关规定。
电动蝶阀
GB/T17241.6-2008
密封试验压力：
＜1.1Mpa
强度试验压力:
＜1.5Mpa
适用介质:
自来水/河水
介质温度:
2～50℃
手动、电动
法兰式
材质：
阀板：
球墨铸铁QT450-10+喷涂更高配置不锈钢304
密封圈:
进口橡胶EPDM（三元乙丙橡胶）
配套螺栓、螺母、垫圈均应符合ISO相关标准采用304不锈钢。
2）阀门的密封结构应是双向型密封受压，阀板和座环不同方向分别承受的液体压力，自动紧密闭合，无论两个方向哪一方受力，都可以利用其介质压力，使阀板和座环紧密结合，以保证密封性能的绝对可靠；
压力试验要符合GB/T13927-2008的规定。
3）法兰整体铸造，铸造不允许有裂痕、气封、夹渣等铸造缺陷，表面应清除干净。
4）电动蝶阀的驱动装置为手电两用。
电动装置应能拆卸，以便进行检查与维修，此时阀位应能锁定，不影响阀门的正常工作。
5）阀轴和阀板的连接采用偏心式插销，不得采用螺栓、焊接等方式，以免导致松动，应能满足传递相当于最小轴径扭转强度的转矩要求。
轴与阀板应紧密装配，以保证在开启或关闭操作中对阀门性能不产生有害影响。
6）阀体内外和阀板用环氧树脂粉末静电喷涂，大于DN1200采用环氧树脂液体喷涂。
7）阀座采用堆焊时，焊后应充分消除应力，加工后堆焊层厚度不应小于2mm，确保堆焊材料与阀座材料电级电位相同，不会产生电化学腐蚀。
电动装置
蝶阀所配套电动执行器国外知名产品，在如下三个品牌中选择：
西门子、江森、博力谋等，电动执行机构的品牌原厂家出具给授权书，同时必须附上电动执行机构产品的样本目录。
电动执行机构应为户外防水型（IP68）电动执行机构，马达绝缘等级应达到F级（或以上），防爆等级为ExdⅡBT4，具体要求如下：
★A、电动执行机构必须具备现场总线控制的功能，使得现场仪表之间，现场仪表和控制器之间构成网络互连系统，实现全数字化，双向，多点的数字通信。
B、具有现场手动控制功能：
将选择开关放到就地机旁位置，操作人员就地开、关阀门。
C、电动装置控制一、二次元件均在装置内部安装，并具备如下功能：
a、信号灯4个（开闸门过力矩、关闸门过力矩、电机过热、电机缺相指示）；
b、就地开度指示；
c、就地开启、关闭、停止按钮；
d、具有过载、缺相、电机超温、机械过力矩保护；
设备检测
★每台设备须经检查试验合格，并附有产品合格证和使用维护说明书方可出厂。
★每台阀均应进行水压试验和双向密封性试验。
投标时提供相应生产厂证明文件。
★设备到货后，投标人应随机提供如下质量证明文件及其它相关资料：
A）出厂检验合格证；
B）原产国第三方产地证明书，报关单，关税单。
C）货物装运单及保险单；
D）到货清单；
E）中文版的设备安装、操作和维修保养手册。
电动软密封闸阀（暗杆楔式）
GB/T13927-92
GB/T17241.6-98
GB12227
GB1220
强度试验压力：
5～50℃
电动、手动
阀体、阀盖、手轮：
密封材料、阀杆螺母：
铝黄铜
止推轴承：
铝青铜
密封面橡胶：
EPDM橡胶
技术要求：
3）法兰要与阀体铸为一体，法兰的连接尺寸要符合GB4216.4的有关规定。
4）闸阀必须是暗杆式（除非标明加长杆）即阀杆在阀门开启或关闭的过程中不升降。
5）阀杆螺母与闸板的连接为嵌入式，即阀杆螺母嵌入到闸板中，两者之间的连接要牢固，保证操作时阀杆螺母不松动、闸板不脱落。
6）阀体内外和阀板用环氧树脂粉末静电喷涂，大于DN1200采用环氧树脂液体喷涂。
闸阀所配套电动执行器国外知名产品，在如下三个品牌中选择：
西门子、江森、博力谋等，电动执行机构的品牌原厂家出具给授权书，同时必须附上电动执行
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