专家论证高大模板方案及计算书Word下载.docx
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1、工程名称：
2、设计单位：
3、建设单位：
4、监理单位：
5、勘探单位：
6、建筑地点：
7、建筑面积：
8、施工工期：
9、主要建筑构造做法
序号
单体
建筑面积（㎡）
建筑层高
建筑高度（m）
3高大模板部位工程结构概况
本工程1#楼、2#楼、3#楼、4#楼4个区域模板支撑存在高大模板，具体详见以下3.1～3.3表：
3.11#楼区域高大模板部位工程结构概况一览表
部位
结构情况
1
地下室顶板结平
板
厚度：
180、250、300
梁
截面：
300厚板对应梁
650×
750，
600、550×
700，
550×
500×
700、650，
400×
1050、1000、700。
☆转换梁（梁上起柱）及局部大梁：
850×
1920、1200，
800×
1000，
700×
1500，
600×
1050，
1420、1200，
1500、1150。
层高
3.80m～4.52m（标高：
-4.600～-0.800至-0.080）
地基情况
混凝土筏板
四周及竖向结构要求
柱先施工至顶板结平梁底（留施工缝），强度达75%。
2
三层结平
120
500×
1100，
400×
1100、650、500，
350×
650，
300×
720、650、300，
250×
600、500。
8.52m（标高：
-0.800～7.720）
地下室顶板，该部位地下室顶板支撑在上部结平混凝土未达设计强度前保留不拆。
柱先施工至结平梁底（留施工缝），强度达75%。
3
140☆斜板上台阶待斜板达设计强度后施工
1300、900，
300×
700。
8.58m（标高：
-0.080～8.500）
地下室顶板，该部位结平支撑在上部结平混凝土未达设计强度前保留不拆。
4
140
900，
600×
1650～650、1100，
550×
1350、920、700，
1350、1000，
450×
920、900、650，
200×
500。
7.8m（标高：
3.820～11.620）
二层结平，该部位结平支撑在上部结平混凝土未达设计强度前保留不拆，700×
900，600×
1650～650、1100，550、500×
1350梁对应下部结平支撑按上部梁要求施工。
5
屋面结平
700×
1600，
550、400、250、200×
800
10.58m（标高：
7.720～18.300）
三层结平（达设计强度），该部位结平支撑在上部结平混凝土未达设计强度前保留不拆。
柱（连梁）先分段施工至结平梁底（留施工缝），强度达75%。
6
120、140
800，
500、200×
7.68m（标高：
11.620～19.300）
四层结平（达设计强度），该部位结平支撑在上部结平混凝土未达设计强度前保留不拆。
3.24#楼区域高大模板部位工程结构概况一览表
二层结平
250、120
2490、2220、950、770，
1350、1320、1300、800，
2490、950、770，
770、650，
400。
☆游泳池池壁宽250，高1720，对应下部梁为400、300×
770。
4.28m、6m（标高：
-0.090～4.200、5.920）
对应一层结平（无地下室），强度不小于75%。
1400、1200、1000，
1400、750，
750,700。
☆边梁有侧线条部位验算按梁宽+100
10.8-13.3m（标高：
4.200～15.000-17.500）
二层结平，该部位结平支撑在上部结平混凝土未达设计强度前保留不拆，屋面500×
1400、1200、1000，400×
1400梁对应下部结平支撑按屋面梁要求施工，荷载可靠传递至一层结平。
☆结平面以上翻边、线条等构件待结平达设计前度后二次施工。
屋面层结平
1500、1000，
1000
1350、1200，
1400、1350，
1400、1350、1300、1200、1000，
12.65m（标高：
8.850～21.500）
三层结平，该部位结平支撑在上部结平混凝土未达设计强度前保留不拆，屋面700×
1500、1000，600×
1000，550×
1350、1200梁对应下部各层结平支撑按屋面梁要求施工（构造完整），荷载可靠传递至一层结平。
其余各层结平局部大梁
1300，
1350、1320、1300、1250，
1320、1300，
4.5m、6m
下部各层结平，该部位结平支撑在上部结平混凝土未达设计强度前保留不拆，对应下部结平支撑按上部梁要求施工。
3.32#、3#楼屋面高大模板部位工程结构概况一览表
屋面
130
400、450、500×
1300
3.98～6.48m（标高：
15.60～18.10）
柱先分段施工至结平梁底（留施工缝），强度达75%。
结构情况详见支撑平面、剖面图。
上述区域、部位属高大模板施工，须编制专项施工方案并经专家论证通过后实施。
4施工准备及施工条件
4.0.1本方案应经专家论证通过，相关审核、审批程序完整；
若高大模板部位发生结构设计变更，应重新编制方案，重新组织专家论证，经相关审核、审批程序后实施。
4.0.2已对所有涉及的施工班组操作人员及其他有关人员按本方案的要求进行全面的、有针对性的交底，使每一个人员均熟悉了解工程施工的每一细节和质量要求；
4.0.3操作人员（持证架子工）资格审查（实际操作人员人证相符）、承重构件（钢管、扣件、支托）进场验收、见证取样复试合格，符合本方案要求，相关资料齐全；
4.0.4高大模板支架地基符合本方案要求；
4.0.5对近、中、远期天气情况应充分掌握；
5总体施工顺序要求
5.1四周及高大模板范围内竖向结构施工要求
高大模板范围内及四周下部结构柱、梁先行单独施工至至高大模板结平梁底（留施工缝），在高大模板结平混凝土浇捣时这些结构柱混凝土强度不小于设计的75%。
5.2地基施工要求
△高大模板结平混凝土未达设计强度前其下部结平模板支撑严禁拆除。
△4#楼屋面结平大梁对应下部各层结平支撑立杆数量、位置与屋面结平支撑一致并全部保留传力至一层结平。
△框支梁及其他梁上起柱构件混凝土应达100%以上设计强度后方可进行上部柱及其它结构施工。
△梁底立杆底设置200（宽）×
50（厚）通长木板+底座（或钢板）。
6材料机具要求
名称
标准要求
模板
胶合板厚度不小于14mm
木方
尺寸不小于40×
90mm木方
钢管
外径48mm壁厚不小于2.8mm
扣件
单扣件抗滑移承载力不小于8KN、双扣件不小于12KN
支托
螺杆外径不得小于36mm，螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6㎜，可调支托螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30㎜，支托板厚不应小于5㎜，变形不应大于1㎜，承载力不小于40KN，
严禁使用有裂缝的支托板、螺母。
扭矩扳手
经校验合格
7
其他
相关配件符合要求
7施工界面划分、施工人员要求
7.0.1本工程高大模板承重支架应选择具有脚手架搭设资质、技术、管理水平高、组织机构健全、具有相关施工经验的专业单位施工，实际操作架子工均必须持证上岗、人证相符，严禁木工施工。
7.0.2梁、板底承重横杆（牵杠）及其与立杆的连接由专业木工完成。
8高大模板施工参数、构造技术要求、操作要点
8.1参数、构造技术要求
本工程高大模板采用落地钢管扣件支架，各部位具体参数、构造详见表7.1、7.1.1～7.1.2
表8.1高大模板支撑系统统一要求一览表
参数、构造要求
☆
梁、板高大模板支撑系统统一要求
立杆、水平杆要求
立杆、水平杆必须纵横向双向贯通，并与相邻支撑贯通（局部无法贯通时相互连接不少于3跨）。
相邻支撑系统应保留。
梁、
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