综采工作面现场安全检查表文档格式.doc

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工作面初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施，有队领导跟班；

工作面有切眼安装和回撤的顶板管理专项措施

顶板管理

液压支架支撑范围内与采高相符，不得超高使用，支设质量要符合《煤矿安全规程》规定，上下端头要布设端头支架；

液压支架初撑力不得低于规定值的80%，表压显示正常

工作面不得有泄液支架，不得出现死架，在用支架必须完好

工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高计算≤100mm／m，若＞100mm／m时要立即采取有效措施

工作面顶板不出现台阶下沉,煤壁侧不出现切顶现象，综采工作面支架顶梁接顶严实

最大、最小控顶距及空顶距符合作业规程规定，支架必须接顶作业

进、回风顺槽与工作面放顶线放齐（运输顺槽机尾处可根据作业规程规定适当滞后，但支护必须完好、有效）

工作面存在局部悬顶和冒落高度不充分的，应加强支护；

超过2×

5m的要进行强制放顶

工作面上下顺槽应超前20m进行加强支护，必须用单体液压支柱，设有有效的防倒措施

用锚网支护的巷道应做到退锚率达90%

工作面支护

液压支架无死架和不接顶架，且支架要全部编号管理

支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角≮7°

，工作面倾角＞15°

时，支架应设防滑倒装置

相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不齐、不咬架、架间空隙不超过规定（200≮mm）

煤壁平直，与顶底板垂直。

伞檐长度超过1m时，其最大突出部分不超过250mm

液压支架移架时顶梁不宜下降太多，一般15~20cm即可，顶板破碎时采用“擦顶移架”或“带压移架”

液压支架操纵阀护罩齐全完好，灵敏可靠，支架操作完毕后手把必须放在零位

移架速度要快，要随时调整支架，不得歪斜。

支架间距保持在规定的范围内，移架后必须成一条直线（50m内其偏差不大于50mm），相邻支架不能有明显交错

液压支架顶梁前端到煤壁的距离要符合作业规程规定（≤340mm），以防采煤机割顶梁和煤板

工作面煤壁及端头无片帮危险，有防止措施

工作面上下端头10米内，安全出口断面、机头抬棚、木跺支护符合作业规程规定

工作面、两巷遇断层等构造时要有专门的措施，并要严格执行

移架前必须做好准备工作观察、保护管路和电缆，无挤压、拉断现象

支架完好，无漏液、不窜液、不失效、架内无浮煤、浮矸堆积，编号清晰

工作面上下端头必须使用端头支架或增设其它有效形式的支护

移架时要滞后采煤机滚筒6~10架（10~15m）

安全设备管理

采煤机割煤时，必须随时注意电缆、水管与电缆的连接，不得使电缆受力，电缆夹不得落在电缆槽外或受挤、压、卡、砸，清除影响移架的障碍物，检查油管，油管不得被矸石挤卡和埋压

工作面设备开关上架，干净整齐，标牌内容准确

工作面刮板机与顺槽转载机搭接合理（高度不小于0.3m），底链不拉回头煤

机电设备始终处于完好状态，有设备检修制度，并能严格执行

机电设备必须设置在无淋水的地方，若有淋水无法避免时必须加以保护措施

所有电缆必须把持完好，做到“三无”（无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头）并吊挂整齐

需安装绞车时，必须安装牢固，位置适当，安全装置齐全可靠，按规定挂车，钢丝绳完好，“一坡三档”等保护装置完好可靠

刮板输送机、皮带、绞车等运行灵活可靠，保护装置、配件齐全，行人通过的输送机处有盖板或过桥，皮带输送机机头巷采用不燃材料支护

乳化液泵站管理

泵站专人管理，持证上岗，保持泵站清洁，泵箱定期清理，液位合适，水质清洁

乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，为综采液压支架供液的压力不小于30兆帕

乳化液浓度不低于3%～5%，有乳化液自动配比器，现场配备检测手段，有自动给液装置，防止吸空

泵箱内液面高度要在过滤部位以下，每周对乳化液箱各过滤部位清理一次，并有记录

无论是停泵还是开泵的工作期间泵站司机均不得脱离岗位，无故睡岗

供液管路要吊挂整齐，连接部用专用“U”型卡，保证供液、回液畅通，延线管路要固定牢固，防止摆动伤人，严禁采用铁丝代替“U”型卡

进行定期检查、检修、并做好记录，每班擦洗一次油污、脏污，按一定方向旋转过滤器1~2次，检测两次乳化液浓度；

每天检查一次过滤网芯；

每10天清洗一次过滤器；

至少每10天清洗一次乳化液箱

采煤机安全管理

采煤机上必须安装有能停止工作面刮板输送机的闭锁装置

采煤机必须有内外喷雾（内喷雾≥2Mpa，外喷雾≥4Mpa），并能正常使用，滚筒端盘无开裂，齿轮无缺齿

采煤机上的控制按钮必须在采空区一侧，并加保护罩

采煤机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪

连接螺栓齐全紧固；

电缆、油管、水管配置齐全、长度合理；

电缆夹配备齐全

各按钮和离合器手把动作灵敏、可靠

采煤机暂停或因故暂停检修时，必须打开开关和离合器，切断电源，并打开其磁力启动器和隔离开关，落下摇臂

采煤机上的油表、油位、指示器要处于正常工作状态

采煤机启动前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，发出预警信号，然后才接通电源

上下安全出口畅通，满足通风、运输、行人要求，巷道断面和人行道宽度符合作业规程要求，巷道高度不得低于1.8m，有0.7m宽人行道

工作面遇有坚硬的黄铁矿结核时，必须采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行切割，采煤机不准带负荷启动和频繁启动

采煤机司机必须经过培训、考试合格后持证上岗，非采煤机司机严禁开机

上下顺槽跨越带式输送机或刮板输送机必须有行人过桥

巷内无积水、杂物、无浮矸或浮煤，行人通、排版正确，材料设备码放整齐，电缆挂在专用电缆钩上悬挂整齐

巷道内管理、维修必须有专人负责，底鼓变形时，必须及时清挖

移溜安全

严格掌握输送机的“平直”，遵循程序推移刮板输送机的原则

推移刮板输送机距移架距离满足要求，无陡弯

每次推移刮板输送机后必须推移一个步距，上下机头不落后也不超前

推移上下机头时，必须将机头和过度槽处的杂物清理干净，机头无飘起现象

一通三防安全管理

工作面配风量，风速符合《规程》规定，巷道断面、物料不得影响通风

进风巷内风流瓦斯超过0.5%时必须采取措施，切断工作面所有电源；

工作面及回风流中瓦斯浓度超过1%时必须停止作业进行处理；

达到1.5%时必须撤出人员并且切断电源进行处理

必须有专职瓦斯检查员检查瓦斯，并携带便携式光学瓦斯检测仪

巷道内水棚、水袋、槽内的水量满足巷道的需要

各类传感器悬挂位置合理、记录准确，可靠

工作面及安全设备上不得出现连续长度5m厚2.2mm的煤尘积聚

机电设备地点消防器材充足，使用的灭火器、沙箱内沙量充足、可靠，无失效

机械设备运输的各转载点必须有喷雾洒水装置，并且灵活可靠，便于人员操作

停风区有栏栅、警示标志，禁止人员进入

文明生产

巷道无淤泥积水（面积2m2，深0.1m）和杂物堆积，水沟畅通

闲置设备和材料要分类码放在安全出口20米以外的安全地方，整齐有序，不影响运输和行人

各种材料和设备码放整齐，有规范的标志牌和责任牌

有工作面布置图、供电系统图、工作面支护示意图、循环作业图、避灾路线图、通风系统图、监测监控系统图、最大最小控顶距图、责任制牌板

电缆和各种管线吊挂符合规定，做到整齐、规范、美观

硐室整洁，物品吊挂摆放规范有序

检查路线

检查日期：

年月日

参检人员

区队陪同人员

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