榨油厂危险源辨识文档格式.doc

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改进建议

L

E

C

D

1

油料预处理

油料输送

周转仓粉尘太多，时间太长

爆炸

0.5

3

15

22.5

中等

定期清理，视需要增加清理频率

电机无接地，电源封头松动、脱落

触电

6

90

安全检查

传动装置无防护罩

人员伤害

18

一般

维修完成验收

设备正压

0.2

每小时巡查一次

除尘器下料斗积料

火灾/爆炸

每天检查一次，发现积料及时清理

除尘器风管积料

停车检查，清理积料

除尘器泄爆口材质不对

设备损伤

误操作、违章操作

设备损坏，人员伤害

9

严格按安全操作规程操作

设备操作每年考核一次

油料筛选

碰到运动的筛子

机械伤害

严禁触碰运转中的大豆筛，检修断电上锁

电机坠落

物体打击、设备损伤

每小时巡检一次

噪音危害

噪声伤害

36

进入现场，带好耳塞

辨识人员：

榨油厂全体员工评价人员：

榨油厂风险评价小组辨识日期：

2015-9-25

粉尘危害

粉尘伤害

粉尘较多时，进入现场，带好口罩

震动

肌肉劳损

减少现场停留时间

大豆快速、慢速加热

垫片老化、法兰松脱引起蒸汽泄漏

灼烫

每小时巡检一次，发现泄漏及时检修

蒸汽压力过高

爆炸、损坏设备

安装安全阀，定期检定

安全阀失灵

定期检验记录，并注明检定有效周期

慢速加热器内部积料

停车计划清理

快速加热器加热片积尘太多

每周清理两次，每小时巡检一次

快速加热器加热片温度过高

设定温度高报警值

蒸汽管、冷凝水管保温缺失

包保温棉

穿戴劳保用品

设备损坏、人员伤害

大豆去皮

/破碎

破碎机挡板/皮带罩壳未盖好

物体打击

设备检修复位后进行验收，每小时巡检一次

破碎机高速运转轴承、衬套损坏

火灾

定时测温，部分安装温度传感器设定高报警

破碎机两侧漏料，皮带罩壳内积料，皮带摩擦

停车清理

黄油添加过量，黄油管损坏，漏在皮带上

每小时巡检一次，及时更换黄油管，清理漏油

车间定期检查

噪声危害

带好耳塞

地面震动

吸豆皮风管积料过多

油料轧胚

液压油油压过高

设备损坏

每小时巡检一次，及时调整油压

轧辊积尘

每周吹扫一次

皮带轮罩壳未盖好

轧胚机两侧漏料，皮带罩壳内积料，皮带摩擦

视情况及时清理

每小时巡检一次，及时更换黄油管，清理漏油

安装减震装置，减少现场停留时间

大豆胚料膨化

膨化机喷料

喂料绞笼联轴器无罩壳

法兰连接松脱、垫片老化引起蒸汽泄露

加热器粉尘过多、温度过高

蒸汽、冷凝水管道保温缺失

设定高报警参数

膨化机物料长时间空转，内部摩擦

设备损坏/火灾

严格按安全操作规程操作设备操作每年考核一次

及时补漏

温度过高、积料时间长

2

菜籽榨油

蒸炒

炒锅温度高

增加危险标示，操作时佩戴劳保用品