箱变施工组织设计44566.docx
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箱变施工组织设计44566
峨政采谈(2016)*号
技
术
响
应
申
请
文
件
项目名称************
谈判申请人(公章)********
谈判申请时间2016年11月8日
施工组织设计
第1章编制依据及工程概况
1.1编制依据
◆****************招标文件。
◆国家现行变配电安装工程施工及验收规范及质量检验评定标准,目录如下:
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—2006;
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-1991);
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—2006;
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147—2010;
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50147—2010;
《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173—92;
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2012。
◆我公司多年的施工经验和施工管理能力及技术装备。
◆本工程项目现场实际情况、施工环境、施工条件等。
本工程工期紧,质量要求高,为保证优良的工程质量,使施工组织工艺达到一流水平,本施工组织方案中提出的施工方案、施工方法和技术措施,必须做到具体实用,有针对性。
本施工组织方案在编制过程中,我方组织相关人员对招标文件、设计图纸以及供电方案进行了仔细的研读和分析,针对本安装工程的特殊性,制定了编制方案和编制计划。
本施工组织方案围绕施工质量、工期进度、施工安全三大目标,在施工管理、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备周转材料配备、主要技术方案及措施、安全和工期的保证措施、文明施工及成品保护和工程质量保证措施等各个方面,做了统筹考虑,突出其科学性和可行性,是直接指导施工的依据。
本施工组织设计方案的编制,是为了有效地指导和管理施工生产,保证安装工程的工期,提高安装工程的施工质量,实现工期和质量的控制目标。
根据配电安装工程的自身特点,在编制施工方案时,重点突出以下两个方面的内容:
一是施工准备工作,二是策划施工活动过程。
1.2工程概况
项目名称:
******************
建设地点:
**********
建设单位:
**********
施工单位:
*************
本工程位于***********。
工程范围由10kV峨田线994#主干线#20杆T接供电起敷设电缆至新建250kVA箱变低压出线桩头止。
1、箱变基础砌筑1个。
2、电缆井2个。
3、电缆沟开挖及浇筑45m,电缆穿∮150碳素波纹管保护并采用C20混凝土浇筑,开挖深度1m,电缆上下坡坎采用镀锌钢管保护。
波纹管敷设两根,一根备用。
4、T接杆安装隔离刀闸1组,型号GW9-12/630A;安装避雷器1组,型号YH5W-17/50。
5、T接杆引下线采用30m架空绝缘线,型号JKLYJ-70mm2。
6、T接杆至新建箱变敷设10kV电缆45米,型号:
YJV22-8.7/15-3*50mm2。
7、安装250kVA箱变1台;箱变内装设两元件单变比干式高压计量装置一套,型号JLSZV-1015/5A0.2S10/0.1KV0.2,配预付费装置、远程计抄装置各1套;安装符合国家标准的三相三线远程多功能电能表;计量回路电缆采用KVV-7*4mm2。
8、避雷器、隔离开关安装绝缘保护罩。
9、安装避雷器接地装置1套,安装箱变接地装置1套。
计划工期:
20日历天
1.3工程特点、难点、重点及应对措施
因现场地形条件限制,箱变在现场吊装难度大。
1、预装式变电站及配套设备吊装是本工程的难点。
2、设备及主要材料的质量性能及生产厂家的选择是关键的重点;
3、设备安装过程重点是对设备的元器件和配件的检查以及二次回路的检查和接线。
插接母线和铜母线安装的重点是带电体对地距离和相间距离的检查,母线连接螺栓的紧固力矩,每个部位,每个螺栓逐项逐个需要检查。
工作接地与保护接地的连接、连接尺寸、焊接质量和防腐是接地装置施工的重点。
直流电源屏的电池充放电、绘制充放电曲线图是该工程的重点。
送电前的绝缘检查、核对相序、整体调试及远方和就地模拟传动试验是本工程施工的重点。
1、本工程配电安装难点应对措施:
编制变压器吊装专项方案,结合施工现场情况,在使用大型设备吊装起吊变压器时,要检查确认起重器具(横梁、钢丝套、倒链等)安全可靠;变压器就位后,在未固定牢固之前,不得松开起吊设备,待固定牢固后方可松开;变压器起吊过程中,变压器下方禁止有人;运输变压器时应捆绑牢固,在吊装设备不能将变压器精确到位时,用安装滚轮等方式,进行人工推拉。
变压器在安装位置需要升降的,采用液压推车配合。
2、设备和主要材料根据要求,设备选择知名度高、产品质量好的系列产品保证设备的质量和性能。
3、派专人对插接母线和铜母线相间及对地距离进行检查,按照规程要求力矩紧固母线螺栓,并做好施工记录和检查标记(螺母和螺栓划红色线标记)。
隐蔽前请监理验收。
工作接地与保护接地是施工的关键工序,既要保证牢固可靠,还要保证主要设备的两点明显接地,更要保证接地电阻值。
检查是关键。
送电前的绝缘检查、相序核对、机械和电气连锁是否可靠、开关合分是否灵活和正确,是保证设备正常运行的关键,必须派专人逐项检查并做好记录。
正确按设计给定的参数整定保护值。
第2章组织机构与施工部署
从开工之日起成立工程专业承包项目经理部,确保预定目标的最终实现。
由于本工程为市重点工程,对工程质量、安全及工期要求特别严格,因此项目经理部将以工程项目管理为核心,以优质、高速、安全、文明为主轴,加强动态、科学管理,优化生产要素,精心施工,大力推广先进施工技术,在创质量优良的同时,力争提前完成施工任务,达到创优质高效的目标。
施工项目部设项目职能部门共5个:
质量安全部、工程技术部、合同预算部、物资管理部、综合管理部。
各职能部门主要为项目提供技术、人员、信息、采购等方面的服务;施工总承包所设职能部门的设置均与管理总承包相对应,配合、协调相关业务管理。
项目施工组织机构框图
2.1项目管理方针、工程管理目标
Ø适应市场信守合同
Ø项目管理精心组织
Ø按序施工质量创优
Ø确保安全文明施工
Ø实现三高按时建成
“三高”即高速度,高质量,高效率。
以合同为准则,以科学严格的管理、雄厚的经济技术力量、先进的施工工艺、充足的设备人力资源为保证,强化措施为手段,建立一套运行有效的工程组织管理机构,以优质、安全、文明、高效按期建成为目标。
Ø节约资源、保护环境、珍视员工安康;
Ø诚信守法、超越自我、铸造时代精品。
Ø计划工期:
20日历天
Ø符合国家现行施工验收规范与标准;
Ø质量验收合格率100%;
Ø合同履约率100%;
Ø顾客满意率95%以上;
Ø质量事故为零
Ø死亡事故为零;
Ø重伤事故为零;
Ø重大险肇事故为零;
Ø重大火灾事故为零;
Ø重大机械事故为零;
Ø职业病发生率为零;
Ø轻伤事故发生率小于0.3%;
做到文明施工,不得打架斗殴、酗酒滋事、赌博等事件发生。
2.2施工方案
1、施工前的准备工作
(1)要求进场组织施工的工程技术管理人员认真看阅施工图,理解和掌握设计意图,认真编制施工材料计划,小型施工机具、劳保用料计划,各阶段的劳动力计划,特殊部位的施工措施和施工工艺要求。
(2)配备工程所需的受控文件、规范、安装图集、检测仪表、试验工器具、测量工器具。
(3)组织施工作业人员熟悉图纸、规范要求,并对各作业班组所承担的施工范围内的工程进行详细技术交底和安全生产交底。
(4)建立并完善现场电气设备、材料交验制度和领用制度。
(5)完善施工图纸会审纪要、更改工程项目的签发手续,并在有效施工图中标注清晰。
2、施工过程控制
(1)严格按施工程序组织施工,尽量减少不必要的返工现象,做到单项工程服从局部工程,局部工程服从整体工程。
(2)组织进场施工的工程技术人员,认真编制各专业的配合施工布置方案,依据国家规范的要求,尽量减少交叉布置;依据以小让大的原则,做好与其他专业的交叉配合作业。
(3)强化施工质量管理,随时检查施工工艺程序,定期抽检工程质量,出现质量事故,应及时下达整改通知书。
(4)认真做好工程施工记录、隐蔽工程记录、检测记录,及时办理、完善工程变更手续的审签。
(5)加强施工现场半成品和成品保护。
3、电气设备、材料供应
电气工程所用设备、材料、器件、紧固件、导体连接件必须符合国家现行技术标准,规格符合设计要求,重要设备和器件的品牌选择与建设单位商定。
在采购电气设备、材料和器件时,必须有制造厂家提供的该产品的材质说明书、质量检测合格证、使用说明书及相关技术文件。
(1)电气设备、器件应由甲方、监理、乙方在现场库房组织开箱检查,并办理报验手续资料。
(2)电气设备的产品说明书、技术文件应由资料员管理,施工现场需使用时应用复印件。
(3)凡未经检验合格的材料不得进入施工现场。
(4)工程需变更材料规格、型号必须取得建设单位、设计院的材料变更代用通知书后方可变更。
4、成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装
(1)埋设的基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物检查合格,才能安装柜、屏、台。
(2)室内外落地动力配电箱的基础验收合格,且对埋入基础的电线导管、电缆导管进行检查,才能安装箱体。
(3)墙上明装的动力、照明配电箱(盘)的预埋件(金属埋件、螺栓),在抹灰前预留和预埋;暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等,经检查确认到位,才能安装配电箱(盘)。
(4)接地(PE)或接零(PEN)连接完成后,核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规格、型号,且交接试验合格,才能投入试运行。
(5)柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠;装有电器的可开启门,门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接,且有标识。
(6)低压成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)应有可靠的电击保护。
柜(屏、台、箱、盘)内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子,当设计无要求时,柜(屏、台、箱、盘)内保护导体最小截面积SP,不应小于下表的规定。
相线的截面积S(mm2)
相应保护导体的最小截面积Sp(mm2)
S≤16
16
35
400
S>800
S
16
S/2
200
S/4
注:
S指柜(屏、台、箱、盘)电源进线相线截面积,且两者(S、SP)材质相同。
(7)照明箱(盘)内,分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,零线和保护地线经汇流排配出。
(8)箱(盘)内配线整齐,无绞接现象。
导线连接紧密,不伤芯线,不断股。
垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全。
(9)箱(盘)内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s。
(10)位置正确,部件齐全,箱体开孔与导管管径适配,暗装配电箱箱盖紧贴墙面,箱(盘)涂层完整。
(11)箱(盘)内接线整齐,回路编号齐全,标识正确。
(12)箱(盘)安装牢固,垂直度允许偏差为1.5‰;底边距地面为1.5m,照明配电板底边距地面不小于1.8m。
(13)基础型钢安装应符合下表的规定:
项目
允许偏差
(mm/m)
(mm/全长)
不直度
1
5
水平度
1
5
不平行度
/
5
(14)柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接,且防松零件齐全。
(15)柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5‰,相互间接缝不应大于2mm,成列盘面偏差不应大于5mm。
(16)柜、屏、台、箱、盘安装检查试验应符合下列要求:
A、控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求。
B、闭锁装置动作准确、可靠。
C、主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致。
D、柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称,或操作位置,接线端子有编号,且清晰、工整、不易脱色。
(17)低压电器组合应符合下列规定:
A、发热元件安装在散热良好的位置。
B、熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求。
C、切换压板接触良好,相邻压板间有安全距离,切换时,不触及相邻的压板。
D、信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确。
E、外壳需接地(PE)或接零(PEN)的,连接可靠。
F、端子排安装牢固,端子有序号,强电、弱电端子隔离布置,端子规格与芯线截面积大小适配。
5、托架、托盘、金属线槽安装
(1)施工程序
A、测量定位,安装桥架的支架,经检查确认,才能安装桥架。
B、桥架安装检查合格,才能敷设电缆。
(2)接地:
金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列要求。
A、金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接。
B、非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2。
C、镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
(3)工艺要求
A、直线段钢制电缆桥架长度超过30m必须设伸缩节;电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。
B、电缆桥架转弯处的弯曲半径,不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径,电缆最小允许弯曲半径见下表;
序号
电缆种类
最小允许弯曲半径
1
无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
10D
2
有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
20D
3
聚氯乙烯绝缘电力电缆
10D
4
交联聚氯乙烯绝缘电力电缆
15D
5
多芯控制电缆
10D
注:
D为电缆外径。
C、电缆桥架水平安装的支架间距为1.5~3m,垂直安装的支架间距不大于2m。
D、桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧;桥架与钢支架固定时,有相互间绝缘的防电化腐蚀措施。
E、电缆桥架敷设在热力管道的下方,当设计无要求时,与管道的最小净距,符合下表的规定。
管道类别
平行净距
交叉净距
一般工艺管道
0.4
0.3
易燃易爆气体管道
0.5
0.5
热力管道
有保温层
0.5
0.3
无保温层
1.0
0.5
F、穿楼板或墙的桥架、穿越不同防火区的桥架,按设计要求位置,有防火封堵措施。
G、支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满;膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。
6、电缆、导线敷设
(1)导线敷设:
A、导线敷设前,应确定导线符合下列要求
(a)按批查验合格证,合格证有生产许可证编号,按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB50231~50237标准生产的产品有安全认证标志。
(b)包装完好,抽检的电线绝缘层完整无损,厚度均匀。
(c)耐热、阻燃的电线外护层有明显标识和制造厂标。
(d)按制造标准,现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径,线芯直径误差不大于标称直径1%。
B、导线敷设施工程序
(a)接地(PE)或接零(PEN)及其他焊接施工完成,经检查确认,才能穿入电线或线槽内敷线。
(b)与保护管连接的柜、屏、台、箱、盘安装完成,管内积水及杂物清理干净,经检查确认,才能穿入电线。
(c)电线交接试验合格,且对接线去向和相位等检查确认,才能通电。
C、工艺要求
(a)不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线,不能穿于同一保护管内;同一交流回路的电线可穿于同一金属导管内,但管内电线不得有接头。
(b)电线穿管前,要清理导管,管口应有保护措施,不进入接线盒(箱)的垂直方向管口,在穿入电线后,管口应封闭。
(c)同一建筑物、构筑物的电线,当采用多相供电时,其绝缘层颜色应一致,即保护地线(PE)线是黄绿相间色,零线是淡蓝色,相线中A相黄色,B相绿色,C相红色。
D、线槽敷线的其他要求
(a)电线在线槽内有一定余量,不得有接头。
(b)电线按回路编号分段绑扎,绑扎点间距小于2m。
(c)同一回路的相线和零线,敷设于同一金属线槽内。
(d)同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内。
(e)敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离,或用屏蔽线且屏蔽护套一端接地。
(2)电缆敷设
A、电缆敷设前,应确定电缆符合下列要求
(a)按批查验合格证,合格证有生产许可证编号。
(b)包装完好,电缆无压扁、扭曲、铠装不松卷。
(c)耐热、阻燃的电缆外护层有明显标识和制造厂标。
(d)对电缆绝缘性、导电性能和阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。
B、施工程序
(a)电缆敷设前绝缘测试合格,才能敷设。
(b)电缆电气交接试验合格,且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认,才能通电。
C、桥架内电缆敷设工艺要求
(a)电缆最小允许弯曲半径符合下表要求:
序号
电缆种类
最小允许弯曲半径
1
无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
10D
2
有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
20D
3
聚氯乙烯绝缘电力电缆
10D
4
交联聚氯乙烯绝缘电力电缆
15D
5
多芯控制电缆
10D
注:
D为电缆外径。
(b)大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。
(c)电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)、台处以及管子管口处等做密封处理。
(d)电缆敷设排列整齐,水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔5~10m处设固定点;敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距,不大于下表的规定。
电缆固定点的间距(mm)
电缆种类
固定点的间距
电力电缆
全塑型
1000
除全塑型外的电缆
1500
控制电缆
1000
(e)电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
(f)电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。
D、电缆之间,电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的最小净距
项目
最小净距
平行
交叉
电力电缆及其与控制电缆间
10kV及以下
0.1
0.5
10kV及以上
0.25
0.5
控制电缆间
—
0.5
不同使用部门的电缆间
0.5
0.5
热管道及热力设备
2
0.5
油管道
1
0.5
可燃气体及易燃液体管道
1
0.5
其他管道
0.5
0.5
铁路轨道
3
1
公路
1.5
1
城市街道路面
1
0.7
杆基础(边线)
1
—
建筑物基础(边线)
0.6
—
排水沟
1
0.5
(3)电缆头制作
电力电缆头、控制电缆均选用热缩式电缆头套,安排有经验、操作熟练的人员操作,制作的工艺严格按生产厂家的要求进行,电缆头在制作固定后,应系好标志牌,并进行绝缘电阻复测检验,要求一次性完成作业
(4)、安装完好后的电缆两端头设置正确、清晰的标志牌,标志牌的编号严格按电气系统图号编制。
7、接地系统安装
(1)主要技术要求
A、本工程所需的防雷接地,静电接地,保护接地均采用同一接地体,接地体为建筑物基础钢筋网,接地电阻≤1Ω,防雷接地按二类防雷建筑物设防,在屋面装设避雷带,利用柱内主筋及屋面钢结构构件与屋面避雷带连接成整体形成电气回路。
B、保护接地采用TN-S方式,工作零线(N)与保护接地线(PE)分开敷设;凡水管、金属保护管及建筑金属构件,均应与联合接地系统作等电位连接,卫生间作辅助等电位连接,各设备间设接地装置端子箱。
为确保工程质量和配合施工的顺利完成,要求组织进场施工人员和技术管理人员认真阅读施工图,掌握理解设计意图,严格按施工图和规范要求组织施工,认真做好重点部位安装。
C、弱电机房电子设备接地、变配房变压器接地与防雷装置接地共用一组接地体,联合接地电阻小于1Ω。
D、在变压器高压侧各相上装设避雷器,在低压配电末端插座回路上装设浪涌限制器。
(2)配合施工应注意的事项
A、随时掌握土建工程进度,及进敷设预埋各类接地引线。
B、在配合预埋施工中,严禁切割建筑主筋。
C、配合与土建抹面及二装工程的需要,准确制作安装好引出接地连接板,焊接板施工。
D、严格按施工图要求,提供变配电装置,弱电系统、工艺设备系统所需的接地连接处。
(3)接地引下线及接地装置的焊接
A、扁钢与扁钢连接采用电焊搭接焊方法,焊接长度大于等于扁钢宽度的两倍,并保证三个棱边相焊。
B、圆钢与圆钢连接采用电焊搭接焊,焊接长度大于等于圆钢直径的6倍,并保证有二边相焊。
C、本工程所有电气设备、器件、金属设备外壳,金属构架、托架、桥架、线槽、保护钢管、给水及工艺管道、空调管道均需良好接地,上述设备、器件如不能采用直接焊接,可采用导线跨接方式。
等电位连接线应选用大于25平方毫米的铜芯导线,导线两端采用接线鼻子压接后再与系统等电位箱连接。
(4)施工过程中的质量检验
A、接地体在制作安装自检合格后,再会同建设单位现场监理工程师复查验收,并会签隐蔽工程记录后,方可进行回填土。
B、接地电阻的测量在完全回填土后同监理工程师共同测量,如测量结果达不到设计要求,应与建设单位、设计院共同商定补救措施。
C、准确、认真做好柱内、墙内、地坪内的隐蔽工程记录、施工记录。
D、均压网和尾项均压网施工合格后,应会同建设单位、现场监理工程师共同检查、验收,并办理会签手续。
1、检测、调试范围
A、高压电力电缆。
B、高压配电柜及母线系统。
C、变压器、低压配电柜及母线桥。
D、备自投及微机综合继电保护系统。
E、接地系统。
2、调试前应具备的条件
A、土建的墙面、顶板抹灰刷面完毕,门、窗安装完,并能锁闭,特别是强、弱电井室应清扫干净,并装门加锁。
B、配电箱、控制箱、照明配电箱安装完毕。
C、电缆、电线敷设完毕,已压接终端线头。
D、集中配电室的配电装置已调试结束,并投入运行。
3、调试组织及劳动力、机具计划
A、调试、试车的组织落实十分重要,是保障试车工作顺利进行的基本体系,务必成立试车领导小组。
电气调试送电工作严格按试车领导小组的要求有序进行,供配电线路、电气设备送电应设指令下达人、监护人,操作人由负责该系统的检测、调试人员担当。
空调设备、水泵风机设备的负荷开机试车指令必须由试车领导小组组长下达。
B、机具、仪表计划
万用表
10只
500V绝缘摇表
5只
250V绝缘摇表
5只
1000V钳形电流表
4只
对讲通讯话机
10只
接地短接线卡
10根
216/108交流谐振试验仪
1套
数字式接地电阻测试仪ET803
1套
C、劳动力计划
电工
20人
电调工
8人
在就地受电设备调试、检测合格、线路检测合格后,方可进行各系统回路送电试运行工作。
本工程所需的照明用电、动力用电、消防用电、EPU应急用电,均由集中配电室引去,由于配电装置安装和供电线路敷设是两个单位施工,因此更应协调好两个单位的送电组织制度和电气安全技术操作制度。
A、供电线路首次送电及试运行中需送电,应有书面申请报告。
B、送停电指令必须指定专人下达,监护人、操作人由值班人员或负责操作低压配电装置的试车人员担当。
C、供电线路首次冲击试验送电,严禁带任何负荷,各回路的中端受电箱盘、末端受电箱盘的总进线隔离开关必须全部断开。
D、每一供电回路送电必须具备