叉车自检自查报告01Word文档格式.doc
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底盘编号
010800U0172
发动机编号
12078308
最高时速
使用区域
厂内
使用编号
出厂编号
检验依据
《厂内机动车辆监督检验规程》
自检自查发现的缺陷位置、程度、性质及处理意见：
（必要时附图或附页）
自检检查结论
■允许运行□监督运行□暂停运行□停止运行
自检日期：
2016年09年01日
（公司专用章）
年月日
备注
我单位使用厂内机动车辆叉车经安全管理人员和维保人员检查，安全装置齐全有效、运行状况良好，符合申请定期检验的条件。
序号
项类
项目编号
检验项目
检验结果
结论
1
整车检验
1.1*
车辆牌照、证件、技术资料及档案
符合要求
合格
2
1.2
发动机、底盘编号
3
1.3
车容、车貌及各部机件完整性
4
1.4
车辆后视镜、雨刷器
5
1.5
车轮的防护装置
6
1.6
车辆的各种仪表
8
1.7
车辆污染物排放，车辆的车外噪声
9
动力系统
2.1
发动机的安装及连接部位状况
10
2.2*
发动机运转情况
11
2.3
发动机各系统运转情况
12
灯光电气检验
3.1
车辆灯光的配置
13
3.2*
车辆设置转向灯、制动灯设置
14
3.3
车辆喇叭
100dB
15
3.4
车辆灯具灯泡防护装置及开关
16
3.5
车辆电源开关
17
3.6
蓄电池车辆的蓄电池安装
无此项
18
3.7
蓄电池车辆总电源紧急断电装置及电机控制电路电流保护装置
19
3.8
电动机运转
20
传动系统检验
4.1
离合器性能
21
4.2
离合器踏板的自由行程
20mm
22
4.3
变速器变速杆的位置、自锁互锁可靠性
23
4.4
传动系运转情况
24
4.5
液压传动车辆启动发动机时的档位
25
4.6
静压传动车辆启动发动机时的制动状态
26
行驶系统检验
5.1*
车架及前后桥的检验
27
5.2
同一桥上的车轮轮胎的一致性
28
5.3
轮胎中心花纹、胎面和胎壁
29
5.4
轮辋完整性及安装
30
5.5
钢板弹簧片的完整性及安装
31
5.6
减震器性能
32
转向系统检验
6.1
方向盘位置
15°
33
6.2
转向性能
34
6.3
方向盘转向力
25N
35
6.4*
转向机构状况
36
6.5
侧滑量
5m/km
37
6.6
转向轮定位
38
7
制动系统检验
7.1*
车辆行车制动和驻车制动装置性能及方式
39
7.2*
制动装置制动效能
2mm
40
7.3
行车制动器制动踏板的自由行程
10mm
41
7.4
脚踏式制动器踏板力
500N
42
7.5
液压制动器制动系统状况
43
7.6*
点制动跑偏现象
44
7.7*
手柄操纵的制动器施加力
45
工作装置检验
8.1
叉车门架限位装置
46
8.2
货叉在叉架上的固定
47
8.3
属具在叉架上的固定
48
8.4
货叉架下降速度
49
8.5
货叉的自然下滑量和门架倾角叉车的自然变化量
50
8.6*
货叉外观质量
51
8.7
货叉两叉尖高度差
52
8.8
货叉磨损
53
专用机械检验
9.1
升降倾斜油缸密封及外观
54
9.2
油缸性能
55
9.3
锁止机件
56
9.4*
各类自行式专用机械的专用机具及结构件外观、磨损、连接及动作
57
9.5
液压系统性能、密封
58
9.6
液压分配器铭牌和功能指示牌
59
9.7
操作手柄（杆）
60
9.8
安全阀
61
9.9
系统中的工作部件在额定速度范围内性能
注：
*项为重要项目。
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