公司设备检修管理制度Word文档格式.doc

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7．对于公司生产调度室统一安排下的低产检修、清理临时任务，由生产车间提出设备检修、清理计划项目，并通报生产调度室、设备部、检修车间，生产车间和检修车间应提前作好施工前的材料、备件、工器具、作业人员上的准备，设备部负责设备检修全过程的协调配合，确保任务的顺利完成。

8．设备只应存在三种状态：

运行、备用、检修。

对于生产车间提出的合理的检修要求，检修车间必须无条件接受，并尽快组织实施完成。

9．在设备检修作业过程中，若发现设备异常损坏时，应及时联系设备部进行现场确认，了解设备故障原因，组织召开事故分析会，对相关责任人进行处罚。

10．设备部每月组织一次各车间设备技术员参加的设备检修、备件平衡会。

总结、分析工作得失，安排下一步工作。

11．检修车间检修人员进行设备检修作业时，要求做到现场安全文明施工，做到工完、料净、场地清。

12．各生产车间和检修车间应做好员工设备方面的培训工作。

要求生产车间岗位人员认真巡检，精心操作，正确维护和保养设备，减少设备事故的发生；

检修作业人员熟知设备性能，提高技术水平，保证设备检修的质量和效率。

设备检修管理制度

1目的

设备的检修是恢复设备技术状况，保持设备完好，掌握生产主动权的主要措施。

为了使设备检修管理科学化、高效率低成本，做到有组织、有计划、有准备地进行，确保设备的检修质量，使设备安全、经济运行，保持设备的技术等级水平，防止机械事故发生，延长使用寿命，达到公司对设备管理的目标要求，制定本制度。

2范围

本制度适用于公司所属各直属单位、分公司和子公司（以下简称二级单位）的设备检修管理。

3术语和定义

设备检修小修中修项修大修

3.1设备检修：

是指移动、机械、机电装置等设备由于到了使用年限、操作不当造成的故障，需要维修的。

是消除设备技术状况劣化的一项设备管理工作。

3.2小修：

故障性修理，主要是清洗、更换和修复少量容易磨损、松动、锈蚀的零部件或部位，检查疏通润滑油系统，更换密封填料。

其目的是清除设备在使用中突然发生的故障性损坏和临时故障的修理。

3.3中修：

包括小修全部内容；

对设备主要部件及设备主件进行检查和局部修理，并更换那些不能使用到下一个检修周期的零部件。

3.3项修：

根据设备的结构和使用特点及技术状态，对其达不到工艺要求的少数或个别总成进行针对性修理，使其满足设备的正常使用。

3.4大修：

设备恢复性修理，包括小、中修全部内容；

大修后的设备要全面恢复其性能达到出厂标准（或合同要求），保证使用到下次大修。

4职责

4.1公司设备动力处作为公司主管设备的职能部门，负责：

4.1.1贯彻执行并依照国家、省和上级主管部门有关设备修理的方针、政策、法律、法规和标准，结合公司实际编制公司年度设备大修计划，与公司生产经营计划同时下达。

按月度落实二级单位大修完成情况。

4.1.2制定公司主要设备、装置大修定额。

考核二级单位年度大修计划完成情况。

4.1.3协同人力资源处做好设备检修人员的培训。

4.1.4指导、督促、检查并考核二级单位设备修理完成情况。

4.2二级单位管理职责：

4.2.1全面负责设备检修相关工作。

制定各类设备检修规程、检修技术标准、修理定额、安全检修规程，并督促修理单位在设备修理中严格执行。

4.2.2应重视设备修理人员素质能力的培训，提高他们的技术、业务素质，使其达到岗位要求。

4.2.3每年十月份以前根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出次年设备大、中、小修计划，大修计划经公司设备动力处核准后与公司生产经营计划同时下达，各单位严格执行。

若确实需调整大修计划，必须办理报批手续。

4.2.4对设备大修项目必须进行技术经济可行性论证，大修费用超过设备原值的70%的应考虑列入更新计划。

实施大修前要制定大修理方案。

大型成套设备、装置、高档进口设备的大修要按项目负责制进行大修，各环节分工合作、承担责任。

4.2.4结合设备检修工作做好技术改造和革新。

5工作程序

5.1设备的检修由各二级单位负责（需外送修理的专用设备报设备动力处批准后外送修理），按月度计划下达修理车间进行检修。

5.2设备中修、大修、单项大修在下达修理计划的同时要下达修理任务书，修理任务书经设备管理部门和使用部门填具相应内容后交设备修理部门。

5.3设备中修、大修前由送修单位和承修单位共同进行设备状况检查，检查结果经双方认可后填入修理技术档案。

5.4设备修理前承修单位要按设备管理部门下达的计划任务书及相关资料制定详细修理计划、指定各环节工序负责人、做好材料配件计划。

5.5设备检修要严格执行检修方案和检修规程，若检修项目进度，内容需要变更，质量要求遇到问题，必须经设备管理部门同意后调整。

5.6设备修理中送修单位要保持和承修单位的联系与配合，做好过程记录、数据测量，设备管理部门要根据修理进程做好相应指导、协调、监督、服务，对修理过程中超修等临时调整部分要做作技术诊断、计划调整决定。

5.67设备修理后的验收油设备管理部门、送修单位、承修单位三方按设备检修技术标准验收。

大、中修设备验收后填具完成的修理任务书经三方签字后由送修方和设备管理部门各存一份，承修单位对修理过程中的原始记录作整理存挡。

5.8设备使用单位接回设备后要作进一步检查，填写相关记录，设备使用中严格执行各项规程。

5.9修理设备经验收投入使用后，按检修规程和使用规程，在保修期内达不到使用要求的，由承修单位返修，设备管理部门要对返修情况作技术分析并作出决定，给予相应经济责任处罚，严肃修理制度。

对修理后使用效率高、能耗降明显的设备，应给予修理单位和修理人员相应奖励。

5.10设备检修产生的废油和其它废弃物要清理回收，不得污染环境。

6记录

6.1设备修理任务书

6.2设备修理技术档案

设备检维修作业安全管理规定

1范围

本制度适用于公司生产区域内的设备大、中修与抢险作业。

设备的范围包括各类塔、球、釜、槽、罐、管道、容器以及地下室、阴井、下水道或其他封闭场所。

2职责

本制度由安全环保处负责监督实施。

3检修前的准备

3.1设备检修作业前应办理《危险作业审批单》。

3.2根据设备检修项目要求，应制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。

3.3检修项目负责人应按检修方案的要求，组织作业人员到检修现场，交代清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。

3.4检修项目负责人应对检修安全负全面责任，并指定专人负责整个作业过程的安全工作。

3.5检修设备如需高处作业、动火、动土、吊装、抽堵盲板、进入设备内等作业，应按规定办理相应的安全作业证。

4检修前的安全教育

4.1检修前必须对参加检修的人员进行安全教育。

4.2安全教育的内容包括：

检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度；

检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策；

检修过程中个人防护用品的正确佩戴和使用；

检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。

5检修前的安全检查和措施

5.1应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

5.2应采用可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。

5.3对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通讯设备、照明设备等应经专人检查，保证完好。

5.4对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。

5.5需夜间检修的场所，应设有足够亮度的照明装置。

6检修作业中的安全要求

6.1参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。

6.2检修作业的各工种人员应遵守本工种安全技术操作规程的规定。

6.3电气设备检修作业应遵守电器安全工作规定。

6.4在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时，检修项目负责人应与当班班长联系。

如生产出现异常情况或突然排放物料，危及检修人员的安全时，生产当班班长应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离检修现场。

待上述情况排除完毕，确认安全后，检修项目负责人方可通知检修人员继续作业。

7检修作业完成后的安全要求

7.1检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。

7.2检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。

7.3因检修需要而拆移的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复正常。

7.4检修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。

7.5设备、屋顶、地面的杂物、垃圾应清理干净。

7.6检修单位应会同设备所在单位和有关处室对设备进行试压、试漏、调校安全阀、仪表和连锁装置，并作好记录。

7.7检修单位应会同设备所在单位和处室，对检修的设备进行进行单体和连动试车，验收交换。

8检查考核

如发现违反上述管理制度情况时，安全环保处有权根据情节严肃处理。

设备日常维修管理制度

车间、部门使用的设备发生故障，须填写《设备维修报告单》，经部门主管或领班签字后交设备维修组。

设备维修组主管或当值人员接到通知，随即根据事故的轻重缓急及时安排有关人员处理。

维修工作完毕，主修人员应在《设备维修报告单》中填写有关内容，经使用部门主管人员或领班验收签字确认，并将《设备维修报告单》交设备维修组主管保存。

设备维修组主管应审核《设备维修报告单》中记载的停机时间、修理时间、更换零件的名称、数量并计算出维修金额填入《设备维修报告单》内。

紧急的设备维修，由使用部门的主管或领班用电话或口头通知设备维修组，由当值人员先派人员维修，同时使用部门补交《设备维修报告单》，其它程序均同。

设备维修组在接单后一日内不能修复的，由设备维修组主管及时向设备科及车间主管汇报并尽快采取特别措施，尽快修复。