电子冰箱控制原理Word格式.docx

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（2）变频压机：

变频压机由专用变频驱动器驱动，之间用压机驱动线连接（三相），转速控制由主控板经PWM连接线（两相）发送PWM信号给变频驱动器，不同频率的PWM信号对应一定的转速，变频驱动器接收到后则控制压机达到相应的转速，注意PWM线没连接即频率为0时，变频驱动器以1800RPM驱动压机。

2、电磁阀

为双稳态电磁阀，由光耦可控硅驱动，可控硅一端接L（棕线）另一端（红线或白线）接电磁阀一端（4.8插片），电磁阀另一端（6.8插片）接N（蓝线），驱动信号为电网半波信号（正或负），正半周电磁阀为一种状态，负半周为另一种状态。

半周信号数量每次连续5个，每分钟重复一次（维持）。

电磁阀从一种状态转换到另一状态时有明显咔哒一声。

3、LED照明灯

由三极管提供5V电源地（黑线）接照明灯一端，照明灯另一端（红

如果冷冻传感器也达到开点则仅在单片机程序中有个要求制冷信号，但电磁阀不变化。

工作一段时间后当冷藏室达到关点后，同时检测冷冻室（前提冷冻室曾有过制冷要求）是否达到关点，如果也达到则压机停止工作，反之电磁阀转换到冷冻那路，压机继续工作直到冷冻达到关点。

当冷冻单独要求制冷时则电磁阀转换到冷冻那路，压机工作直到冷冻达到关点。

在任何时候如果冷藏要求制冷均优先。

另外冷藏室带有设定关闭功能。

注：

在压机停机下，电磁阀不送维持信号。

一、多温区（De系列）

通过上图可以看出制冷系统有三种工作流程：

冷藏-冷冻+变温-冷冻，冷藏-冷冻，变温-冷冻，冷冻无单独流向。

则电控过程：

当冷藏传感器单独达到开点时（冷冻除外）则冷藏-冷冻（冷藏电磁阀开，变温电磁阀关），压机开。

变温传感器单独达到开点时则变温-冷冻（冷冻除外）（冷藏电磁阀关，变温电磁阀开），压机开。

冷藏、变温传感器均达到开点时则冷藏-冷冻+变温-冷冻（冷藏电磁阀开，变温电磁阀开），压机开。

冷冻单独（冷藏与变温均不要求制冷）则变温-冷冻（冷藏电磁阀关，变温电磁阀开），压机开。

任何室均没要求制冷，则压机关，电磁阀保压（冷藏电磁阀关，变温电磁阀关）直到任一室传感器升到开点-0.5度，相就电磁阀开。

在任何情况下，电磁阀均送维持信号。

二、三门冰箱（TDe）

上图可以看出制冷流程：

冷藏-冷冻；

变温（冰温）-冷冻；

冷冻。

控制过程：

分时工作：

冷藏与变温温度很高时交替工作，达到温度范围时冷藏优先。

冷藏与变温可单独关闭也可以同时关闭。

三、通用功能

1、传感器采样及故障判断，传感器为负温度系数的热敏电阻，不同的温度对应相应的电阻值，与一个基准电阻形成分压电路，产生不同的电压，单片机采样（A/D），把电压值转换成数值，反过来说每一个数值对应一个温度值。

故障主要为开路和短路测示（开路和短路分别对应不同的数值）。

2、门开关检测及开门报警：

上面说的各系列冰箱的门开关都是接弱电由单片机检测与按键一样，按下是高电平，抬起是低电平，与机械冰箱不同，不是直接接照明灯的。

3、记忆：

掉电时把数据记住（电网没电了（通过电网正负半周检测电路）但电控板上5V还有电）

4、压机保护（上电5分钟保护，停机后5分钟保护），上电保护：

主控板上有一只220uF的电容，上电后单片机检测这个电容是否有电，有电说明掉电不到5分钟（约）。

5、变频压机：

由单独变频控制板（直流、矢量）让压机转，主控板通过PWM线（不同频率的信号）控制压机转速，停机PWM是40Hz。

6、普通压机：

由主控板通过一只继电器控制，压机本身带热保护（阻转时会2~8S断开，约半分钟后闭合）。

7、感应按键：

按键板贴在门玻璃后，灵敏度与距离和板子与玻璃之间的间隙、手指头的大小有关系。

不好用一般是粘贴脱落了。

8、两位电磁阀的驱动：

两位是指两种状态，电网的正半周对应一种状态，负半周对应另一种状态（流向）。

电网的正负半周由单片机检测。

9、LED照明灯，6只发光二极管各串联一只限流电阻（某一只二极管坏了不会影响其它二极管），再并联，输入电压为5V（三极管驱动一般不到5V）。

10、显示板，功能：

显示温度，按键输入，蜂鸣。

这些都是主控板输出的，如果拿掉显示板，主控板还会正常工作的。

LED显示屏，图案都由发光二极管组成的。

液晶显示屏由专门的芯片驱动，数据由主控板送出。

电器布线图