锅炉水压试验方案.docx
《锅炉水压试验方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《锅炉水压试验方案.docx(11页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
锅炉水压试验方案
锅炉水压试验方案
一.1.1.工程概况
1)工程地点:
Y县镇村,现垃圾填埋场西侧,东侧紧邻Y县垃圾填埋场。
2)工程规模:
2台300t/d垃圾焚烧锅炉和1台12MW汽轮发电机组及相应的配套工程。
3)锅炉概况:
2台倾斜往复式炉排焚烧炉,2台自然循环余热锅炉(含烟气回流装置),蒸汽参数2x26.21t/h,6.5MPa,450℃。
一.1.2.编制依据
1)锅炉厂提供有关图纸、设备资料;
2)《DL5210.1-2012电力建设施工技术规范第2部分:
锅炉机组篇》
3)《DL5190.5-2012电力建设施工技术规范第5部分:
管道及系统》
4)《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012;
5)《TSGG0001-2012锅炉安全技术监察规程》
6)《DL_T_889-2004电力基本建设热力设备化学监督导则》
7)《火力发电工程质量监督检查大纲》
一.1.3.水压试验的目的
锅炉水压试验是在锅炉承压部件安装完毕后,在冷态下对承压部件的制造和安装质量的一次全面检查,通过本次工作压力、超压力试验的水压试验,检验锅炉受压元件强度及承压焊口的严密性,为下道工序创造条件。
一.1.4.水压试验范围
汽包
水冷壁及集箱
省煤器及连接管
高、中、低温过热器
蒸发器
减温减压器、集汽集箱
连接管、下降管
事故放水、反冲洗、疏水、排污、加药、取样、放空及热工汽水管路的一次阀门前。
一.1.5.水压试验用水量
锅炉水压试验需要水量应该根据锅炉主要部件(锅筒、水冷壁、上升管及下降管、蒸发器、过热器、省煤器)水压试验时的水容积量,再加上上水冲洗和损耗量计算得到。
一.1.6.水压试验用的机具和材料
表一锅炉水压试验主要工机具一览表
名称
规格
单位
数量
备注
升压泵
0~10MPa
台
1
Q=11L/min
上水泵
H≧45m
台
1
压力表
0~10Mpa
块
3
精度1.6级
扳手
各种规格
套
1
逆变焊机
ZX7-400S
台
2
对讲机
台
8
温度计
支
2
表二锅炉水压试验临时系统材料一览表
材料名称
规格
材质
单位
数量
无缝钢管
Φ89×4
20#
m
60
无缝钢管
Φ57×3
20#
m
50
无缝钢管
Φ25×2
20#
m
20
消防水带(放水用)
DN80
m
150
弯头
DN80.PN10
20#
个
6
弯头
DN50.PN10
20#
个
4
截止阀
DN80
只
2
止回阀
DN80
只
1
截止阀
DN50
只
1
截止阀
DN20
只
1
一.1.7.水压试验作业注意事项
1)使用的机械设备和工具处于正常状态。
2)设计文件和相应的制造文件、图纸满足作业要求。
3)相关材料和设备已到货,质量和数量满足施工要求,确保连续作业。
4)测量器具检测合格,且在有效期内,并建立使用管理台帐。
5)施工道路应畅通无阻、照明满足要求,确保施工要求。
6)现场施工用电、用水、用气应能满足施工要求
7)各类记录表格满足作业质量记录要求。
8)必须进行施工技术(安全)交底,确保每位员工熟知工艺流程、安全措施、质量要求等各项内容。
一.1.8.水压试验
水压试验前应具备的条件;
1)锅炉承重钢结构已安装完毕,并经验收合格。
2)锅炉本体各受热面和承压部件安装结束,并经验收合格。
3)参加水压试验的管道和支吊架施工完毕。
炉本体的放空气、疏放水、取样、加药、仪表控制、排污、减温水等管道均按规定范围要求安装,并充分考虑到热膨胀补偿。
4)水压试验范围内的所有焊口施焊结束,经外观检查、无损探伤,质量合格。
5)焊在受热面管子或承压部件上的所有零部件,如密封件、防磨罩、定位板、保温钩钉、门孔盒和热工用测点等均已焊接完,经外观检查合格。
6)焊在承压部件上的临时加固或起吊的临时铁件均已割除并打磨,且不伤及母材,经检查验收合格。
7)水压试验范围内的合金钢部件均经光谱分析,核对无误,并有相应的光谱分析报告。
8)锅炉本体各部件吊杆、吊架安装结束,经调整受力均匀符合要求,其弹簧吊架和恒力弹簧吊架定位销已按技术文件规定要求锁定,经检查符合要求。
9)锅炉内外部如炉顶、平台扶梯、零米地坪、炉膛、烟道、过热器、省煤器、等杂物已清理干净,检查通道畅通,无垃圾杂物。
10)上水泵、升压泵经检修安装完,且试转良好,具备投用条件。
11)水压试验用的临时上水系统、升压系统、放水系统等均已按水压试验系统图安装好,临时上水管道已冲洗,水箱清理干净,才能与正式系统接通。
12)水压试验用压力表已备齐,并经校验合格,精度等级为1.6级,共三块压力表,汽包安装一块,升压泵安装一块,主蒸汽出口集箱安装一块。
13)汽包、过热器、水冷壁下集箱上的膨胀指示器已安装,位置正确、牢固、指示牌观测方便,指针校至零位。
14)锅炉受热面膨胀间隙已调整符合图纸尺寸要求,满足膨胀要求。
15)水压试验用临时管道连接完。
16)在进行自检过程中发现的问题已整改完,经验收符合要求。
17)水压试验前质量监督检查应具备的技术资料和文件已按监督大纲要求整理齐全完整,符合检查要求。
18)水压试验时的检修、检查的工、器具防护用品,通讯工具均已备齐,满足需要。
19)参加水压试验的组织机构和人员分工已明确,并落实到人,水压试验安全、技术、质量措施已交底并办理交底手续。
20)升压-降压曲线图以及水压试验组织机构图均已张贴于现场,并为操作人员所掌握。
●水压试验前的准备工作
1)由水压试验领导小组组织有关人员清理好现场,将水压试验升降压曲线图及人员组织机构等挂在现场醒目处。
2)安全负责人组织将水压试验区设立安全警戒线,按安全规定进行监控,无关人员严禁入内。
3)后勤人员组织好试压的后勤保障工作。
4)水压试验的技术和质量要求:
5)根据锅炉安装说明书“锅炉整体水压试验要求”,锅炉水压试验压力为5.5Mpa。
6)压力读数以锅筒上的压力表读数为准。
7)水压试验的水质:
水压用水为合格除盐水,利用上水泵向锅炉内上水,上水温度不应低于露点温度,不高于50℃,周围环境温度应高于5℃。
8)水压试验尽量安排在白天进行。
9)监表人应注意压力表值的变化,并记录下来。
10)锅炉在试验压力下的水压试验应尽量少做,争取一次成功。
●水压试验应提交的技术资料
1)锅炉安装施工所依据的国家有关标准,规程和规范;
2)锅炉厂提供的锅炉设备图纸、技术文件、分阶段供货的质量合格证及其它文件;
3)土建移交安装签证书;
4)锅炉定期沉降记录和水压前观测记录;
5)锅炉基础划线记录和验评记录;
6)锅炉钢架安装记录和验评记录;
7)承压部件通球记录和验评记录;
8)锅炉承压部件安装焊口记录、焊口热处理报告无损探伤报告及有关资料
9)锅炉合金钢部件的光谱复查记录
10)水压实验用水的水质合格报告、水压实验用的压力表校验报告
11)零时管道和水箱冲洗和清理记录。
一.1.9.水压试验的步骤
1)根据水压系统图对水压系统在上水前再一次进行仔细检查,并对操作的阀门挂牌,确认无误后,打开系统内高位放空阀门、压力表连通阀,进水阀。
关闭汽水管道与外部接口的一次阀门;
2)开启上水泵,向锅炉进水,临时管路通过锅炉紧急放水管道逆向进水;
3)当锅炉最高点过热蒸汽出口集箱的放空气门连续向外溢水,且不夹带空气时,即可关闭放空气门,暂停止进水,对锅炉水压前系统进行全面检查,看有无泄露和异常现象,并做好记录;
4)经检查确认无泄露和异常现象,方可正式启动升压泵进行升压,升压速度不超过0.3MPa/min;
5)当压力升到试验压力的10%,暂停升压进行初步检查,若未发现泄露和异常,可继续升压;
6)当升压至汽包工作压力时,应停止升压,进行全面检查,对发现的缺陷及泄露情况做好标识和记录,并上报立即进行放水处理。
如无泄露及异常现象,可继续升压;
7)在超压试验时,应做好以下工作:
8)所有参加检查的人员应停止对承压部件的检查,检查人员撤离炉内或危险区域;
9)核对0米和炉顶压力表读数,以汽包处压力表为准,核对上、下压力表读数时应注意上、下水位标高差形成的静压差,并随时核对,以防超出试验压力;
10)当压力升至试验压力值时,应立即关闭升压泵的出口管道上的出口阀,同时停止升压泵,及时记录时间,并在此压力下保持20min观察压力下降情况;
11)在试验压力下保持20min,压力保持不变,然后应缓慢降到工作压力,再次进行全面检查,检查期间压力保持不变,检查中无破裂、变形及漏水现象,则认为水压试验合格。
并做好记录,检查完毕,由检查负责人汇总各检查点检查结果,汇报至试压总指挥,由总指挥汇同其它监检单位及业主认可检查合格后,即可缓慢降压,降压速度不大于0.3Mpa/min。
当降至接近零时(汽包压力表读数),应打开所有放气阀和放水阀将水排尽;
12)当压力降至1.0MPa,打开所有疏水、排污门再次进行带压冲洗疏水、排污管道。
锅炉放水经疏水、排污及临时放水管道集中排至渣池。
13)锅炉放水后,对水压试验检查中发现的缺陷应及时进行处理,符合规范要求,并形成处理记录。
14)水压试验合格后,及时办理签证。
一.1.10.锅炉水压试验升降压曲线图
锅炉水压试验升压曲线图
一.1.11.水压试验过程中的记录事项
1)记录环境温度;
2)记录受压元件金属壁温;
3)记录进水温度;
4)对试验过程中发现的漏点和变形部位进行记录;
5)记录受压元件的膨胀值和变形量;
6)记录压力变化;
一.1.12.锅炉放水后加药防腐措施:
根据规范的要求,锅炉水压试验完成后长时间内如还不能进行煮炉或酸洗时,需对锅炉进行保养措施。
保养的方法为湿法保养:
湿保养就是用水保养,用湿保养对水有一定的要求,即用合格除盐水加入联氨(40%),联氨含量200mg/L-300mg/L,用氨水调PH值,使PH值达到10~10.5,如条件允许应由电厂化验人员对水质进行化验,用当水质达到以上要求后,上水对锅炉进行保养。
考虑到水资源的节约和循环利用,可以在一开始即用加联氨的合格除盐水进行水压试验,试验合格后将水压降至常压后即停止放水。
一.1.13.质量标准
水压试验合格标准:
1)受压元件金属壁和焊缝没有任何水珠和水雾的漏泄痕迹;
2)水压试压后受压元件没有明显的残余变形;
3)当试验压力降至工作压力后,检查过程中压力应保持不变;
4)试验程序符合规范要求;
一.1.14.安全管理、文明施工及环境保护
安全管理技术措施
1)所有施工及验收人进入锅炉水压试验现场必须戴好安全帽,与试验无关人员不得进入现场。
2)设置专职人员,对整个过程进行安全监护。
3)在做超压试验前所有检查人员停止在承压部位进行检查,并远离受热面。
4)处理渗漏部位时,必须降压后处理不得带压作业。
5)检查人员在锅炉上检查时,注意周围环境,防止坠落伤人。
6)水压试验人员要服从组织,听从安排,协调统一,在检查时一切以安全为前提。
7)检查人员禁止用锤或其他物体敲击受压面管子,或用手摇晃管子。
8)对临时照明用线,严防有破损、露线处。
9)水压试压后,锅水通过临时排污管道,排入地沟内。
除以上所列事项外,未提及的严格按《建筑安装工人安全技术操作规程》的规定执行。
文明施工要求及措施
1)试验用水的排放应符合《工业三废排放试行标准》的要求,达标后排放,从锅炉放出的水先排放至渣池(暂定)。
2)各种电缆、氩气氧气乙炔带、气瓶、焊机应布置有序,走向合理,且