干混站调试记录表格.docx

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干混站调试记录表格

电流整定记录表

电机

名称

额定

电流

断路器

序号

整定电流

电机

名称

额定

电流

断路器

序号

整定电流

搅拌主机

1#切碎机

2#切碎机

3#切碎机

斜皮带电机

平皮带电机

喂料皮带

骨料仓振动电机1

骨料仓振动电机2

骨料仓振动电机3

骨料仓振动电机4

空压机电机

1#提升斗电机

滚筒破碎筛电机

2#提升斗电机

滚筒破碎筛振动电机

热砂提升斗电机

燃烧鼓风机

主机除尘机

烘干机电机

粉仓螺旋机1

收尘引风机

粉仓螺旋机2

反吹鼓风机

粉仓螺旋机3

粉秤振动电机1

粉仓螺旋机4

粉秤振动电机2

粉仓螺旋机5

添加剂秤振动电机1

粉仓螺旋机6

添加剂秤振动电机2

粉仓螺旋机7

添加剂螺旋机1

添加剂螺旋机2

添加剂螺旋机3

添加剂螺旋机4

添加剂螺旋机5

添加剂螺旋机6

添加剂螺旋机7

添加剂螺旋机8

添加剂螺旋机9

添加剂螺旋机10

添加剂螺旋机11

添加剂螺旋机12

添加剂螺旋机13

添加剂螺旋机14

添加剂螺旋机15

添加剂螺旋机16

添加剂振动电机（1-N）

添加剂振动电机（9-10）

砂仓螺旋机1

砂仓螺旋机2

砂仓螺旋机3

砂仓螺旋机4

粉仓收尘机1

粉仓收尘机2

粉仓收尘机3

粉仓收尘机4

粉仓收尘机5

粉仓收尘机6

砂仓收尘机1

砂仓收尘机2

包装机平皮带机

包装机下料口振动电机

包装机除尘电机

伸缩头鼓风机

振动给料机

细分筛振动电机

拢料斗振动电机

（1）

拢料斗振动电机

（2）

电气控制系统现场调试记录表

使用单位：

年月日

地址：

电控编号：

一．准备工作

1.导线敷设

2.接地

3.各电源电压、指示

4.电流整定

5.数显表

6.上.下位机和PLC各模块通讯

7.工控机及打印机

8.监控系统

9.各照明灯及插座是否正常

10.防雷系统

二.手动调试

1.通电指示灯

2.380V电源指示灯

3.220V电源指示灯

4.空压机

5．平皮带机

6．斜皮带机

7．喂料皮带机（1#、2#、3#、4#）

8．振动破碎筛

9．湿沙提升斗

10．干燥滚筒

11．干燥滚筒

12．干砂提升斗

13．振动筛

14．热砂提升斗

15．振动给料机

16．细分筛

17．1#粉仓破拱

18．2#粉仓破拱

1#粉料螺旋机

2粉料螺旋机

1#粉料气动阀

2#粉料气动阀

1#粉料上料位计

2#粉料上料位计

1#粉料下料位计

2#粉料下料位计

19．3#粉仓破拱

20．4#粉破拱

3#粉料螺旋机

4#粉料螺旋机

3#粉料气动阀

4#粉料气动阀

3#粉料上料位计

外：

4#粉料上料位计

外：

3#粉料下料位计

4#粉料下料位计

21．5#粉仓破拱

22．6#粉仓破拱

5#粉料螺旋机

6#粉料螺旋机

5#粉料气动阀

6#粉料气动阀

5#粉料上料位计

外：

6#粉料上料位计

外：

5#粉料下料位计

6#粉料下料位计

23．7#粉仓破拱

7#粉料螺旋机

7#粉料气动阀

7#粉料上料位计

外：

7#粉料下料位计

24．1#添加剂螺旋机

25．2#添加剂螺旋机

1#添加剂气动阀

2#添加剂气动阀

1#添加剂下料位计

2#添加剂下料位计

26．3#外加剂螺旋机

27．4#外加剂螺旋机

3#添加剂气动阀

4#添加剂气动阀

3#添加剂下料位计

4#添加剂下料位计

28．5#外加剂螺旋机

29．6#外加剂螺旋机

5#添加剂气动阀

6#添加剂气动阀

5#添加剂下料位计

6#添加剂下料位计

30．7#外加剂螺旋机

31．8#外加剂螺旋机

7#添加剂气动阀

8#添加剂气动阀

7#添加剂下料位计

8#添加剂下料位计

32．9#外加剂螺旋机

33．10#外加剂螺旋机

9#添加剂气动阀

10#添加剂气动阀

9#添加剂下料位计

10#添加剂下料位计

34．11#外加剂螺旋机

35．12#外加剂螺旋机

11#添加剂气动阀

12#添加剂气动阀

11#添加剂下料位计

12#添加剂下料位计

36．13#外加剂螺旋机

37．14#外加剂螺旋机

13#添加剂气动阀

14#添加剂气动阀

13#添加剂下料位计

14#添加剂下料位计

38．15#外加剂螺旋机

39．16#外加剂螺旋机

15#添加剂气动阀

16#添加剂气动阀

15#添加剂下料位计

16#添加剂下料位计

40．1#砂螺旋机

41．2#砂螺旋机

1#砂上料位计

内：

2#砂上料位计

内：

1#砂下料位计

2#砂下料位计

1#砂气动阀

2#砂气动阀

42．3#砂螺旋机

43．4#砂螺旋机

3#砂上料位计

内:

4#砂上料位计

内：

3#砂下料位计

4#砂下料位计

3#砂气动阀

4#砂气动阀

44.1#添加剂秤

45.2#添加剂秤

1#气动阀

2#气动阀

振动电机

46.1#粉秤

47.2#粉秤

1#气动阀

2#气动阀

振动电机

48．拌主机（Y-△/△）

49．切碎机（1#、2#、3#、4#）

50.主机除尘电机（反吹气锤）

51.人工加料口气动阀

52.拢料斗气动阀

53.轮式给料机

54.拢料斗振动电机

55.卸料伸缩头气动阀

56．卸料伸缩头

57.卸料斗低料位计

58.成品仓振动电机

（1）

59.成品仓振动电机

（2）

60.成品仓振动电机（3）

61.成品仓高料位计

62.包装机

（1）

63.包装机

（2）

64.包装机（3）.

65.包装机除尘机

66.包装机平皮带

67.电动葫芦

68.添加剂振动电机（1-4）

69.添加剂振动电机（5-8）

70.添加剂振动电机（9-12）

71.添加剂振动电机（13-16）

三.输入信号调试

正常

1.1#粉料气动阀限位信号

2.2#粉料气动阀限位信号

3.3#粉料气动阀限位信号

4.4#粉料气动阀限位信号

5.5#粉料气动阀限位信号

6.6#粉料气动阀限位信号

7.7#粉料气动阀限位信号

8.1#添加剂气动阀限位信号

9.2#添加剂气动阀限位信

号

10.3#添加剂气动阀限位信号

11.4#添加剂气动阀限位信

号

12.5#添加剂气动阀限位信号

13.6#添加剂气动阀限位信

号

14.7#添加剂气动阀限位信号

15.8#添加剂气动阀限位信

号

16.9#添加剂气动阀限位信号

17.10#添加剂气动阀限位

信号

18.11#添加剂气动阀限位信号

19.12#添加剂气动阀限位

信号

20.13#添加剂气动阀限位信号

21.14#添加剂气动阀限位

信号

22.15#添加剂气动阀限位信号

23.16#添加剂气动阀限位信号

24.1#砂气动阀限位信号

25.2#砂气动阀限位信号

26.3#砂气动阀限位信号

27.4#砂气动阀限位信号

28.1#添加剂秤气动阀限位

信号

29.2#添加剂秤气动阀限位信

号

30.1#砂粉秤气动阀限位信

号

31.2#砂粉秤气动阀限位信号

四、模拟量信号调试

1、气路压力信号

2、湿砂提升机电流信号

3、干砂提升机电流信号

4、主机电流信号

5、成品提升机电流信号

6、湿砂变频输出信号

7、湿砂变频反馈信号

8、尾气温度

9、炉膛温度

自动输出调试：

五．校秤

六．自动流程

1.自动过程控制

2.生产数据记录

3.计量误差

4.常用参数

5.落差自动修改

6.货单打印

7.连续下车生产

七．其他

结论：

参与调试人员签字:

干粉砂浆站现场培训内容及确认表

培训项目

培训内容

受培训人签字确认

一、砂浆的基础知识

熟悉了解砂浆的生成工艺（流程）、砂浆的基本知识（如：

配比、砂浆标号、砂浆名称、水泥标号、骨料、粉料等概念）

二、安全注意事项

熟悉设备运转、生产、检修时的安全注意事项，熟悉设备安全操作规程

三、总机各设备功能、作用介绍，熟悉设备

整体熟悉设备，掌握设备各部分的用途及工作原理（如：

配料机、斜皮带机、主机除尘、中间仓、混合主机、筒仓、螺旋机、粉秤、添加剂秤,提升机）

四、电气控制系统工作原理

1、识别各电气元器件并了解其用途（PLC、断路器、接触器、继电器等）；

2、维修人员需能识别电气原理图（了解各元器件在电气原理图中的标注方法和符号）

五、操作系统各功能说明和介绍

1、熟练掌握控制系统中各个页面、各项功能（登陆权限、配比管理、任务管理、库存管理、生产记录、统计查询、手工录单、校秤数据的读取和还原等）；

2、掌握自动生产时的操作使用步骤

六、自动生产流程

自动生产注意的事项

七、手动操作注意事项

1、掌握如何进行手动生产操作（结合实际生产操作进行培训讲解）；

2、熟悉手动操作注意事项

八、各常用参数的作用和设置的原因

各个参数值的作用和设置的含义以及一般常规的设置值或范围

九、设计发货单步骤、打印机设置及工控机设置

发货单的设计，打印机设置

十、系统备份及数据库备份操作

掌握WINXP系统备份及还原的操作步骤（必须在现场电脑中做好GHOST备份）

十一、生产过程中各故障判断、处理方法

各个设备的故障判断（主机、提升机等不能正常开启，分料阀选择不到位等等设备故障及处理方法）

十二、SQL安装与数据库的附加

1、掌握SQL2000的使用和如何安装（借助资料讲解）

2、控制系统如何安装（实际演示讲解）

3、数据库在SQL2000中如何附加、如何备份（实际演示讲解）

十三、常见故障的处理

如何区分常见的机械故障和电气故障；常见电气故障判断、处理方法

十四、计量调整的方法

掌握各种料出现计量误差偏大后的调整调节方法（包括参数设置以及机械部分的调整方法）

十五、烘干生产线操作培训

开机顺序、作业要求、维修与保养、注意事项等

十六、干混生产线产量调整方法

炉子（温度）、尾气（温度）、上砂量（闸板开度）、皮带速度（频率）、提升机（电流）、筛分机（振幅）等参数的配合

接受培训人员确认：

调试员：

日期：

干粉砂浆站控制软件及相关资料

交接单

尊敬的客户：

对贵站的操作员和设备维护人员的培训工作已结束，现将干粉砂浆搅拌站控制系统的软件及相关辅件交付给你方，请核对清楚后签字。

物件名称

数量

备注

系统控制软件光盘（TEC2008）

工控机驱动光盘

打印机驱动光盘

电控柜钥匙

操纵台钥匙

工控机钥匙

电气原理图纸

交付人：

接收人：

日期：

干混站现场校秤数据记录表：

秤上砝码重量

_____kg

是否合格

______秤

校秤前

校秤后

秤上砝码重量

_____kg

是否合格

______秤

校秤前

校秤后

秤上砝码重量

_____kg

是否合格

______秤

校秤前

校秤后

秤上砝码重量

_____kg

是否合格

______秤

校秤前

校秤后

秤上砝码重量

_____kg

是否合格

______秤

校秤前

校秤后

秤上砝码重量

_____kg

是否合格

______秤

校秤前

校秤后

秤上砝码重量

_____kg

是否合格

______秤

校秤前

校秤后

参与校秤人员签字:

注意:

校秤数据一定要求客户签字

干混站现场调试反馈单

设备订单号：

站名：

客户名称

电控编号

出厂日期

产品型号

现场调试员

联系电话

配置（PLC组态、秤、程序版本等）描述：

现场情况处理描述：

调试员：

日期：

备注：

该表格用于每个站调试完毕后，由调试人员填写；主要内容为调试过程中出现的任何问题，（合理化建议、电气、机械设备等）

干混站技术支持服务问题处理单

客户名称

产品型号

客户联系方式

订单号

售后联系方式

电控编号

服务时间

至

所属片区

现场问题描述

处理结果：

调试员：

日期：

客户意见或评价：

（）A：

非常满意B：

满意C：

一般D：

不满意

客户签章：

日期：

售后服务人员意见：

签章：

日期：

备注：

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