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1、302队施工五采区底板集中石门及车场子,截止到9月30日已施工到D5#前36米,由收集到的地质资料分析,4上煤层底板距巷道顶板法线距离12米,预计D5#前155米巷道顶板将揭露4上煤层,4上煤层纯煤厚约0.58米,4上煤层整体煤层厚度约为0.62米,4上煤层中间含有1层凝灰质砂岩夹矸,夹矸厚度平均为0.04米,灰黑色,遇水呈泥状。

4上煤层由上往下叙述:

第一分煤层厚平均为0.08米,黑色,半亮型、块状;

第二分煤层平均厚为0.5米,黑色,块状,半亮型;

4上煤层顶板为细砂岩,灰白-灰黑色,局部水平层理,块状,较硬,含碳屑,厚度约为16.3米,4上煤层直接底为泥岩,黑色,块状,厚度约为1.4米,老底为细砂岩,灰白--灰黑色,水平层理,致密块状,泥质胶结,较硬,局部含炭屑,厚度约为27.5米,煤层结构简单,煤岩层走向68--91°

,煤岩层倾角10-22°

所揭煤层为1/3焦煤.望井区相关单位提前制定揭煤措施及做好揭煤准备。

302队根据地质预报将揭露4上煤层,煤层厚度较薄,但要求掘进队组不能忽视揭煤期间的安全工作,要求技术员提前制定揭煤报告,同时掘进队队组现场严格兑现揭煤措施,揭煤期间严格设计施工揭煤钻孔,揭煤后及时对煤样进行化验,确保化验指标在安全范围内,方可继续作业。

风险评估:

常用的安全风险评估方法有作业条件危险性评价法、风险矩阵法、因果分析图法、事故树分析法、故障模式与影响分析法等,本次采用作业条件危险性评价法,对辨识出的安全风险进行逐项评估。

该方法采用与风险有关的三种因素指标值的乘积来评估操作人员伤亡风险大小,计算公式为D=L×

C。

其中:

L表示事件发生的可能性、E表示人员暴露于危险环境中的频繁程度、C表示可能造成的后果、D表示危险性。

安全风险评估按危害程度、控制能力和管理层次将安全风险划分为重大安全风险和一般安全风险两个等级。

D值大于270,确定为重大风险,小于270确定为一般风险,评估参数详见表1。

通过风险辨识和风险评估,共辨识出D值大于270的重大安全风险2项,详见表2。

表1评估参数表

发生事件的

可能性(L)

暴露于危险环境

的频繁程度(E)

产生的后果(C)

风险等

级划分(D)

分数

可能

程度

频繁

后果严重程度

分数值

危险

10

完全可

能预料

连续暴露

100

大灾难,许多人死亡

≥270

重大

风险

6

相当可能

6

每天工作

时间暴露

40

灾难,数人死亡

<

270

一般

3

可能、但

不经常

每周一次

15

非常严重,一人死亡

70-140

1

可能性小,

完全意外

2

每月一次

7

严重,重伤

20-70

表2重大安全风险评估表

序号

风险地点

风险描述

风险类型

风险评估

可能性

暴露率

后果

风险值

风险等级

302队五采区底板集中石门及车场子

揭煤期间会出现顶板及帮壁破碎,

顶板

40

360

重大风险

2

揭煤瓦斯压力较大,可能出现瓦斯突出、喷出

瓦斯

针对地质条件的变化,经过充分讨论,共辨识安全风险2项,经评估分级,重大安全风险2项,具体详见附表:

设计前专项辨识重大安全风险清单”。

根据辨识评估结果,五采区底板集中石门及车场子施工过程中应当考虑:

1、提前制定揭煤报告,揭煤前后10米范围内加强支护。

2、揭煤前必须严格执行揭煤设计规定,按设计数量、方位施工揭煤钻孔,提前加强支护,揭煤期间小循环作业,瓦斯科负责取芯检测工作。

责任人

管控措施

揭煤前会出现顶板及帮壁破碎,有可能出现顶板冒落。

姜喜宝、

高佩武

1、编制加强支护安全技术措施并严格执行。

2、准备充足支护材料并保证施工机具完好。

1、.编制专项揭煤安全技术措施并严格执行。

2、加强逢掘必探超前钻孔施工,掌握准确距煤层法线距离,并对煤层进行瓦斯压力及含量的测试。

3、保证电器设备防爆率达到100%。

4、揭煤作业过程中由区级值班人员现场盯守。

揭煤前专项辨识重大安全风险清单

东山煤矿掘进科

2018年10月1日

2018年8月26日

掘进科胡明超、安监科刘围、二区信思洋

地测科辛有龙、通风区滕兴财、303队周玉才

2018年8月26日,在东山煤矿矿调度会议室,掘进矿长魏传波、总工程师孙公海组织掘进科、安监科、地测科、通风区、掘进队等相关业务科室、区队,针对掘进队组石门揭煤开展专项辨识评估,相关内容如下:

1、303队施工五采区集中皮带道,截止到8月25日已施工到B9#前13米,由收集到的地质资料分析,现3上煤层顶板距巷道底板法线距离9.9米,预计B9#前78米巷道底板将揭露3上煤层,3上煤层纯煤厚1.3-1.5米,3上煤层整体煤层厚度约为2.2米,3上煤层中间含有1--2层碳质页岩夹矸,夹矸厚度平均为0.05米,黑色,有层理,含碳量较高。

3上煤层由上往下叙述:

第一分煤层厚平均为0.1米,黑色,块状,半亮型;

第二分煤层平均厚为0.1米,黑色,块状,半亮型;

第三分煤层平均厚为1.2米,黑色,块状,半亮型;

3上煤层直接顶为细砂岩,灰白-灰黑色,水平层理,致密块状,较硬,局部含碳屑,厚度约为25米,3上煤层直接底为含碳质页岩,黑色,有页理,厚度约为0.5-0.8米,老底为细砂岩,灰白--灰黑色,水平层理,厚度约为13米,煤层结构简单,煤层倾角13--15°

303队根据地质预报将揭露3上煤层,但由于本月将召开龙煤现场会,目前该队组停止施工,喷浆,达标,没有进尺,但要求技术员提前制定揭煤报告,同时掘进队队组现场严格兑现揭煤措施,揭煤期间严格设计施工钻孔,对揭煤前后及时喷浆。

揭煤后及时对煤样进行化验,确保化验指标在安全范围内,方可继续作业。

303队五采区集中皮带道

根据辨识评估结果,五采区集中皮带道施工过程中应当考虑:

1、303队揭煤前必须严格执行揭煤设计规定,按设计数量、方位施工揭煤钻孔,提前加强支护,揭煤期间小循环作业,瓦斯科负责取芯检测工作。

周玉才、信思洋

3、保证支护质量及时处理失效支护。

周玉才、信思洋

2018年8月26日

2018年7月1日

掘进科胡明超、安监科刘围、二区高佩武

地测科辛有龙、通风区滕兴财、201队刘刚

2018年7月1日,在东山煤矿矿调度会议室,掘进矿长魏传波、总工程师孙公海组织掘进科、安监科、地测科、通风区、掘进队等相关业务科室、区队,针对掘进队组石门揭煤开展专项辨识评估,相关内容如下:

1、201队施工五采区集中皮带道,6月30日已施工到B6#前33米,由收集到的地质资料分析,4上煤层顶板距巷道底板法线距离4米,继续施工32米巷道底板将煤层揭露4上煤层,4上煤层纯煤厚度约为0.6米,4上煤层整体煤层厚度约为0.64米,4上煤层中间含有一层细沙岩夹矸,夹矸厚度平均为0.04米,黑色,块状。

第一煤层厚平均为0.3米,黑色,半亮型,块状;

第二分煤层平均厚为0.3米,黑色,半亮型,块状。

4上煤层伪顶为泥岩,黑色,块状,0.36米,直接顶为细砂岩,灰白色,水平层理,致密块状,泥质胶结,较硬,局部含碳屑,厚度约为

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