塑料排水板施工方案组织设计.docx

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塑料排水板施工方案组织设计

广佛江快速通道江门大道新会段

（五邑路至三江）

广佛江快速通道江门段（五邑路至三江）主道工程Ⅳ标

塑料排水板施工方案

编制：

复核：

审批：

中铁广佛江快速通道江门段（新会区间）总包项目经理部

目录

1、编制说明2

1.1、编制依据2

1.2、编制原则2

1.3、编制范围3

2、工程概况3

2.1、工程概述3

2.2、工程数量表错误！

未定义书签。

2.3、水文条件3

2.4、地质条件4

3、资源配置4

3.1项目管理机构4

3.2、机具设备配置6

3.3、材料的控制6

4、施工方案7

4.1地质柱状图7

4.2断面图7

4.3、堆在预压填筑断面图8

5、施工工艺及方法9

5.1、施工准备9

5.2、施工原理10

5.3、工艺流程10

5.4施工方法11

5.5、关键工序要点17

6、施工进度计划18

7、质量保证措施19

7.1、实际检测项目19

7.2、质量保证措施19

7.3、常见问题处理措施20

7.4、施工注意事项21

7.5、质量通病23

8、安全保证措施23

9、环境文明保护措施24

塑料排水板施工方案

1、编制说明

1.1、编制依据

（1）《公路工程技术标准》CTGB01-2014

（2）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；

（3）《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2013；

（4）《公路工程质量检验评定JTGF080/1-2004》；

（5）《工程测量规范》GB50026-2012；

（6）《广佛江快速通道江门段（五邑路至三江）主道工程》施工图设计；

（7）《公路工程土工合成材料试验规程》JTGE50-2006；

（8）《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）

（9）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50502-2014；

（10）《建筑基坑工程监测技术规范》GB5497-2009

（11）公司现有的施工力量、技术装备、施工经验及施工管理能力,公司在其他类似工程施工中总结的经验。

1.2、编制原则

1.2.1、严格按照招标文件的要求编制；

1.2.2、在充分理解设计文件的基础上，以设计图纸为依据，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。

1.2.3、充分应用先进的科学技术和施工设备，做到机械化作业、标准化作业、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合原则。

1.2.4、强化质量管理，树立优良工程观念，创一流施工水平，创精品工程。

1.3、编制范围

广佛江快速通道江门段（五邑路至三江）主道工程Ⅳ标段特殊路基处理-塑料排水板。

2、工程概况

2.1、工程概述

本工程为广佛江快速通道江门段（五邑路至三江）主道工程第Ⅳ标段，位于江门市新会区会城街道茶坑村、天马村。

起止点桩号为K37+300—K39+100，全长1.8km。

本项目局部处于三角洲海陆交互相沉积平原，软土层发育，其具有分布广、厚度大、承载力低，高压缩性的特点，其多呈深灰色，饱和，流塑，含少量腐殖质，具有腐臭味，土质不均匀，含粉砂粒较多，常夹厚度5-20cm的淤泥质粉砂或粉砂层。

据本次钻孔揭露情况，项目区多分布1层软土，为淤泥和淤泥质粉质粘土，层厚1.2～32.5m，埋深为0.5～9.0m。

一般路基采用加密塑料排水板+堆载预压处理方式，塑料排水板间距采用0.9m，呈正三角形布置，排水板深度应尽可能打穿软土，但控制在25m以内。

2.3、水文条件

项目区有西江、江门水道、天沙河呈放射状或扇型，每年4月开始涨水，10月逐渐下降，汛期达半年以上。

上述河流、水道及其分支与人工渠道互相沟通，形成了纵横交错的河网地带。

根据设计祥勘报告显示地表水位标高0.8-1.0m.不考虑地下水位。

清表40cm后回填60cm土碾压密实，所以地表水不影响排水板的施工。

2.4、地质条件

地质构造以新华夏构造体系为主，主体为北东向恩平－新丰深断裂，自恩平经鹤城斜贯全市延出境外；东部沿西江河谷有西江大断裂。

两支断裂带构成境内基本构造格架。

沿线发育的白垩系地层与寒武系呈角度不整合关系，后者又为燕山晚期花岗岩侵入，引起寒武系地层岩石花岗岩、混合岩化，局部为混合花岗岩，岩脉常见；西江大断裂北西切上述地层，区域岩石裂隙发育，地层多变。

境内有寒武系、白垩系及第四系等地质年代的地层，尤以寒武系、第四系地层分布最广。

本段为海陆交互相土层为淤泥、淤泥呈黑色，大部分呈流塑，局部软塑。

组成为粘泥，平均深度约为25m.

3、资源配置

3.1项目管理机构

塑料排水板工程严重制约着本项目的工期所以我标段把特殊路基处理-塑料排水板作为重点工程控制，成立了专门的领导机构，成立了以项目总工、生产副经理、安全生产总监、工程部、安质部、主管工程师和作业班组长共同形成的完善的管理机构，负责对软基处理的施工力量、机具设备和技术指导进行统一部署和周密安排。

3.1.1管理人员职权

职务

姓名

责权范围

项目经理

张建立

工程总负责

副经理

冯永起

项目负责

副经理

吴晓旭

项目负责

项目总工

朱国彤

技术总负责

工程部长

刘坤

技术负责

安质部长

王飞

质量负责

物机部长

许赛卿

材料负责

技术

胡小军

现场技术负责

试验室

李福威

检测负责

人员组织机构图

3.2、机具设备配置

机械设备名称

型号

数量

单位

性能备注

履带式插板机

2

台

良好

自卸车

20T

6

良好

平地机

1

台

良好

压路机

1

台

良好

推土机

1

台

良好

发电机

200kw

2

台

良好

挖掘机

PC-400

2

台

良好

全站仪

徕卡1200

1

台

良好

水准仪

dsz32

1

台

良好

3.3、材料的控制

施工材料已进场并经过试验合格：

塑料排水板必须符合如下要求：

（1）砂垫层：

砂垫层采用洁净的中粗砂，渗透系数不小于5x10-3cm/s，含泥量不应大于3%，细度模数不小于2.7。

（2）塑料排水板：

SPB-C型塑料排水板采用原生材料,可采用聚乙烯和聚丙烯，料芯板舌型撕裂强度不应小于20N，纵向通水量不低于40cm3/s。

排水板板中设置有可测深度的装置。

塑料排水板严禁搭接。

（3）反滤土工布采用SNG-PP-300-3型聚丙烯针刺非织造土工布，单位面积质量为300g/m2,厚度不下于2.4mm,幅宽不小于3m,纵横向断裂强度不小于9.5KN/m,纵横向断裂伸长率不超过50%，垂直渗透系数不小于5*10-2cm/s，纵横向撕裂强度不小于0.24KN，CBR顶破强度不小于1.5KN。

材料堆放：

塑料排水板不能露天堆放，严禁受潮、雨淋和暴晒，不合格的材料严禁进入施工场地或已进入施工场地的不合格产品必须立即清理出场。

4、施工方案

本次说明选择YZK0+060断面进行说明

4.1地质柱状图

根据地质柱状图显示地表水位标高为0.8-0.9m。

均在清表范围内。

清表后回填60cm土方。

4.2断面图

4.3、堆在预压填筑断面图

综上情况：

砂垫层底面标高为0.796m，砂垫层顶面标高=0.796+0.6=1.396m，路床顶面标高3.822-0.63=3.192m,等载预压土方高度=3.192+1-1.396=2.796m,

H=2.796+0.6=3.396m

预压下层预估值90cm

填土边坡线坡率=1：

（3.396*1.5+1.5*0.54-1.5*0.72）/3.396=1:

1.42

5、施工工艺及方法

5.1、施工准备

5.1.1、施工人员已到位并经过岗前培训，机械安装调试完毕。

5.1.2、场地平整：

要求施工场地平整，将施工范围内的沟坎、河溪和水塘平整，夯实回填，地表面平顺。

5.1.3、施工范围内所有建筑物清除以及埋入地下的建筑物，管线等采取相应的拆迁措施，确保施工顺利进行。

5.1.4、绘制施工平面布桩图，包括桩位、编号、施工顺序。

5.2、施工原理

塑料排水板属于竖向排水法，是在地基中设置竖向排水通道，改变原有地基的边界条件，增加孔隙水的排出途径，通过塑料排水板的芯板，在荷载作用下，使软基中的水分能够快速排出，从而缩短固结时间，加快软土固结速率。

5.3、工艺流程

清表、整平原地面→挖设临时排水沟→填筑2%土拱，铺设下层砂垫层→稳压放样→机具安装、调试、就位→塑料排水板穿靴→插入套管→拔出套管→割断塑料排水板，预留0.5m于地面上→检查记录板位等情况机具移位→摊铺上层砂垫层→土方分层填筑至路床高+1m→试验检测至合格→挖出废弃土方→按照路基填筑要求填筑至设计标高。

5.4施工方法

5.4.1、三通一平

塑料排水板施工前，要对场地进行清表、整平和初步碾压，做好土拱坡，铺设好砂垫层，为了保持工作面的整洁，根据地形采取永临结合的原则挖好排水沟，以利排水。

清表并碾压完毕与现场监理工程师共同测量原地面高程，同时施工2%土拱，路基土拱施工完毕也与监理工程师共同测量土拱顶面高程。

5.4.2、砂垫层施工

原地面清表完成后，按照路基填筑标准分层填筑至砂垫层底标高，然后按照20cm一层填筑砂，并分层碾压密实。

砂应选用具有良好的透水性，透水系数符合实际要求，含泥量不得超过3%，不含有机质、无粘土块和其它有害物质的材料，压实方法根据地基情况选择振动法（平振、插振、夯实）、碾压法。

采用碾压法施工时，应控制最佳含水量。

砂垫层设置至坡脚外100cm的位置，砂垫层端部采用反滤土工布进行包裹。

以免砂料流失。

5.4.3、放样

在压实的第一层砂垫层上放样，放样时要根据设计要求准确定位放点，制定插板分区点位图，并在每个孔位做好标记，点位标记采用木片加碎布条标记或者细条塑料板芯等作为标识，做到明显且不宜被损坏为宜。

5.4.4、定位

塑料排水板放样时按路线横向S、纵布置塑料排水板（S为排水板间距），并注意按等边三角形布置。

插带机就位，调正导架垂直度，空心套管中穿入塑料排水板，对中桩位。

塑料排水板施工时，平面距偏差不应大于井径，垂直度偏差不应大于1.5%，深度不得小于设计要求。

5.4.5、穿靴

将塑料排水板端部穿过预制靴头固定架，对折带子长约10cm，固定连结。

预制靴头采用铁制靴头，将靴头套在空心套管端部，固定塑料排水板，并使其在下沉过程中能阻止泥砂进入套管。

5.4.6、下插排水扳

排水板施工应在铺设砂垫层后、铺设土工格栅之前进行。

排水板留出孔口长度应保证伸入砂垫层不小于0.5m。

施工完成后可将排水板出露端弯折埋置于砂垫层，整平砂垫层。

塑料排水板的间距采用相对较密的间距，为0.9m，排水板深度应尽可能打穿软土，但控制在25m以内。

为保证施工质量，要求在正常插设过程中出现回机现象方可拔管。

5.4.7、割带

拔管后，人工割断排水板，要求板头留在砂垫层上的长度≥0.5米。

在施工过程中记录好每根插扳的长度和孔深。

5.4.8、上层砂垫层

插板桩施工完毕，施工上层砂垫层。

砂垫层施工完毕与监理工程师共同测量砂垫层顶面高程。

5.4.9、防水土工布施工

砂垫层施工完毕并经过检查合格后铺设防水土工布，土工布应紧贴砂垫层顶面。

沿垂直于路堤中线横向进行。

土工布不允许有褶皱，应用人工拉紧，必要时可采用插钉等措施进行固定。

土工布两端反折2m作为锚固段。

土工布接长连接应牢固，其联结叠合长度不得小于15cm。

5.4.11、路基填筑（堆载预压）

路堤填筑应在地基处理完毕并稳定后尽早开始，以争取预压时间，尽量减少工后沉降。

防水土工布施工完毕并经过检验后施工路基土方，第一层路基土方施工时应注意防止各种机械划破土工布。