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炒货食品的加工工艺及作业指导书

编号

HX/Process-01

章节

开口松子的加工工艺规程

版本/修改状态

A/0

第1页 共1页

开口松子加工工艺操作规程

一、加工工艺流程示意图

炒货食品的加工工艺及作业指导书

编号

HX/Process-Chart-02

章节

开口松子的加工工艺

版本/修改状态

A/0

第1页 共1页

二、标准

1Q/HX××01-20×× 炒货食品

2

三、加工工艺规程

1、原料

开口松子制品生产中所使用的原料、辅料及加工助剂的种类及其质量要求,见表1和表2。

表1 原料松子的感官质量要求

项目

要求

说明

形态

颗粒均匀,外形完整、丰满,无破碎粒,无虫蛀及病疤粒

色泽

淡棕色,

气味与滋味

具有新鲜松子固有的香味,无异味、霉变与霉味;无油脂氧化酸败的哈喇味。

杂质

无肉眼可见的外来杂质

表2 原料松子的卫生质量要求

项目

要求

说明

水分,w(H2O)/%    ≤

7.0

过氧化值(以脂肪计),g/100g  ≤

0.38

酸价(以脂肪计),mg/g≤

3

计量单位:

为每克脂肪用去的氢氧化钾的毫克数

黄曲霉毒素B1,g/脱皮kg≤

5

花生仁20,其它5

表3 辅料与加工助剂的质量要求

编号

名称

质量要求

说明

一、

加工助剂

1

片碱

(食品级氢氧化钠)

GB5175-2000

作为加工助剂,脱皮时用。

脱皮后随即用水洗净

二、

辅料

(包括食品添加剂)

1

乙基麦芽酚

GB12487-2004

北京****化工有限公司

2

香兰素

GB3861-83

3

甜蜜素

GB12488-1995

4

鸡蛋奶油香精

QB/T1505-92

5

奶油

GB5415-1999

6

安赛蜜(乙酰磺胺酸钾)

QB2393—1998

白砂糖

GB317-1998

食盐卫生标准

GB2721-1996

三、

包装材料

1

薄膜

内包装材料

2

纸箱

外包装材料

3

 

2原料验收

2.1原料松子的验收

要求供方提供:

产品出厂合格证、检验报告等资质证明材料的复印件,与原辅料检验记录一起存档。

用随机采样方法,从每袋(桶)的各部位取样,并按照松子的质量要求(表1)逐项进行检验、评价。

2.1.1感官检验

凡符合表1的质量要求,接收;如不符合要求的,尤其当有异味、霉变与霉味,以及带油脂氧化酸败的哈喇味的,则拒收。

检验方法,随机从包装中的各个部位,采样,于光线明亮处,用目视、手摸、口尝法,进行各项指标的感官评定,结果记录于HX××/QR-6.3-1中。

详见《炒货食品的感官检验细则》。

2.1.2 理化检验

2.1.2.1净含量测定。

2.1.2.2经感官检验初步评价后,如需进一步作理化检验的,可根据需要测定水分、过氧化值和酸价,如测定结果符合表2规定的,接收;如不符合表2规定的,则拒收。

检验方法,详见:

《食品水分测定检验细则》、《食品中过氧化值测定检验细则》、《食品中酸价测定检验细则》。

2.1.3填写原料验收记录表

将检验结果,详细填入原料验收记录(表4编号HX××/QR-6.3-1)

2.2辅料与包装材料的验收

2.2.1要求供方提供营业执照、生产许可证、产品出厂合格证、检验报告等资质证明材料的复印件,与辅料验收记录一起存档

2.2.2按各产品(表3)的质量标准要求,进行检验,常规检验内容为:

标签及包装的完整性、感官检验,符合要求的,接收,否则拒收。

2.2.3填写辅料与包装材料验收记录表

将检验结果,详细填入辅料等验收记录(表4编号HX××/QR-6.3-1)

 

表4原辅材料、包装材料的验收记录

编号:

HX××/QR-6.3-1№:

材料名称

牌号规格

进货日期

供方名称

总数量

抽样数量

检验内容:

项目

检验结果与评定

项目

检验结果与评定

包装状况

净含量

形态

色泽

气味与滋味

杂质

         检验员:

日期

验证供方质量证明

营业执照

生产许可证

出厂合格证

检验报告

标签

证、照编号等

 

         检验员:

日期:

不合格的处理措施:

退货挑选使用其它

            质检科:

质量负责人:

日期:

3浸泡去皮、清洗

3.1目的:

为能在烘炒时,松子壳尖易于开口(裂开),需要将原料松子的最外层薄皮(表皮)去除。

去表皮的方法,通常是在碱性、加热的条件下经过一定时间的浸泡,以侵蚀表皮,然后置于滚筒式清洗机中,自动地连续洒水清洗去净残留的氢氧化钠、表皮碎块与表皮溶解物。

3.2浸泡:

浸泡用容器:

陶瓷质水缸。

食品级氢氧化钠(俗称片碱)。

自来水,市自来水管网水。

3.2.1 新鲜浸泡液

先于水缸中加水:

  kg,加片碱:

 kg,搅拌溶解后,水温达到:

  ℃。

如水温不能达到要求,所加的水,须事先加热。

称取150kg松子,倒入水缸中,搅匀。

浸泡约1h。

具体根据室温高低,稍有变动。

去皮效果,以感官检验为准,即用手指搓抹浸泡后的松子表皮,如能轻易抹掉,表明浸泡已达到要求,可以捞出、清洗。

3.2.2 旧浸泡液的再利用

旧浸泡:

是指新鲜配制的浸泡液(3.2.1)已浸泡过一批以上的浸泡液。

旧浸泡液再利用时,须先补加水?

、片碱后,再加入松子按上述方法进行浸泡。

3.3 清洗

用不锈钢质网兜,从浸泡缸中捞起松子,沥干后,倒入滚筒式清洗机,自动地均匀洒水清洗。

清洗效果,以感官检验为准。

清洗期间,不时取出松子,作感官检查,如松子表面已洁净、不带残皮,即为达到要求,取出,经物流口进入下一道工序-烘炒。

3.4 清洗机的清洗

在开机转动状态下,继续用水将清洗机冲洗干净。

3.5记录

将操作过程记录于表5。

表5 浸泡、清洗记录表

日期

水量

m/kg

片碱量

m/kg

温度,t/℃

松子

m/kg

浸泡时间,t/h

批号

室温

去皮液

浸入

捞出

 

4烘炒 

4.1调味料的配制

见《调味料配制操作规程》。

4.2烘炒机的准备

4.2.1 烘炒机预热:

在烘炒操作之前,开动烘炒机,同时往炉灶内加燃煤加热、并开动鼓风机往炉膛内送风以加大火力,将烘炒机预热至约   ℃。

4.2.2加松子与调味料

将上述清洗好的松子,用铁铲快速装入烘炒机内,待全部装入后,将配制好的调味料均匀地加入到烘炒机内的松子上,进行烘炒。

4.2.3烘炒温度:

根据炉膛内的火焰颜色决定,随时调整烘炒温度。

如果温度过高时,停掉鼓风机。

4.2.4烘炒程度判定:

一般烘炒约1h后,取出松子通过感官法检查是否炒熟。

评定准则为:

松子仁从原料色(乳白色)全部变成淡黄色,口尝时松脆、有清香味、无生腥味,即为炒熟,可以出炉。

表6 烘炒记录表

日期

松子量

m/kg

调味料

m/ml

温度,t/℃

烘炒时间,t/h

 批号

室温

烘炒

开始

炒熟

5摊凉

目的:

是将烘炒过的热松子,冷却,以便后续操作。

操作:

将烘炒好的出炉开口松子,装入不锈钢容器,经物流口转移入摊凉间。

于不锈钢台桌面薄薄的摊开、自然冷却。

待凉至约室温后,手感不觉得烫手,即可进行风选。

摊凉用的台桌面,一般不宜用竹、木材质的,如用塑料的,一定要有食品级塑料的证明资料。

6风选

目的:

通过风力作用去除碎屑等杂质。

操作:

将摊凉后的松子,装入风选装置的贮料斗中,通电启动风选装置,通过适当强度的风力去除残存的皮屑、碎片、空壳等,壮实合格的松子收集于桶中,经物流口送入下一工序-挑选。

风选掉的碎屑等废物收集于密闭的废物桶中,中午和下午下班时随身带出车间,送去厂外的公共垃圾箱。

7挑选

目的:

用人工法,进一步去杂。

操作:

将风选后的壮实松子,摊于台面,进行手工逐颗挑选。

去除:

颜色不好的、破损的。

8包装

8.1内包装袋消毒

内包装袋用于包装松子之前,须先用紫外灯消毒杀菌。

操作方法:

8.2包装间消毒

8.2.1 消毒:

每天开始包装前,先开启紫外灯进行包装间的台面、空气的消毒,开紫外灯时间为≥0.5h。

然后关闭紫外灯,待0.5h后,包装人员才可进入包装间。

8.2.2 包装:

(1)内包装:

将熟制的松子,装入食品级的内包装塑料薄膜袋内,置于台秤上,每袋称取松子的净含量为5kg(或10kg),用塑料封口机进行热封。

(2)外包装:

将内包装好的松子装入,外包装纸箱内,同时放入一合格证。

盖好纸箱盖后,用粘性塑料薄膜带粘封纸箱盖的合缝,即为成品,经物流口转移入成品仓库。

9成品

将包装好的成品,整齐地堆放于成品仓库。

每天将成品的数量记录于成品入库记录表7。

成品堆垛的原则是:

先进先出。

       表7 成品入库记录表

日期

产品名称

规格

仓库管理员签名

批号

说明

10 检验规则

根据企业标准《炒货食品》(Q/HX××01-20××)规定进行检验。

10.1组批规则

以同一次投料、同一生产条件、同一生产日期生产、包装完好的炒货食品为一个批,按批编号。

10.2抽样方法

从成品仓库中,按批号随机抽样。

10.2.1净含量测定的抽样

抽样量,按《定量包装商品计量监督管理办法》(国家质量监督检验检疫总局第75号令)和《定量包装商品净含量计量检验规则》(JJF1070-2000)执行,抽样方案见表5。

表6抽样方案表

批量N

样本量n

允许超出规定计量负偏差件数Ac

1~10

全部

0

11~250

≥10

0

≥251

≥30

1

注:

本抽样方案表,置信度为95%。

10.2.2 理化检验和微生物检验的抽样

抽样量:

单件重<500g时,至少抽6袋(包);单件重≥500g时,抽6袋(包);单件重≥5kg时,抽2袋(包),作为实验室样品。

分成二份,一份作检验用,另一份留作复检用。

先作微生物检验。

在无菌室中先将试样混匀后取样作微生物检验,再用经微生物检验取样后剩下的试样,作理化检验。

10.3检验分类

炒货食品的检验:

分出厂检验和型式检验。

10.3.1出厂检验

炒货食品应经厂质量检验部门,检验合格,并签发质量合格证后,方可出厂销售。

质量合格证的样式见图1。

根据《炒货食品生产许可证审查细则》中“炒货食品质量检验项目表”(表7)中的出厂检验项目规定,出厂检验为:

水分、酸价、过氧化值、菌落总数和大肠菌群。

其余项目列为“委托检验”,并按“委托检验(出厂检验项目中注有“*”标记的)”的规定要求,通过合同方式委托有法定检验资格的机构,每年送检两次。

表7 炒货食品质量检验项目表

序号

检验项目

发证

监督

出厂

备注

1

感官

2

净含量

3

水分

*

花生类产品检验项目

4

食盐

*

花生类产品检验项目

5

酸价

*

6

过氧化值

*

7

羰基价

*

油炸类的检验项目

8

食品添加剂【糖精钠、甜蜜素、乙酰磺胺酸钾(安赛蜜)、合成色素等】

*

合成色素和其他食品添加剂根据具体情况而定

9

黄曲霉毒素B1

*

烘炒类和花生类产品的检验项目

10

*

油炸类和花生类产品的检验项目

11

*

油炸类和花生类产品的检验项目

12

菌落总数

油炸类和花生类产品的检验项目

13

大肠菌群

14

霉菌

*

烘炒类的检验项目

15

酵母

*

烘炒类的检验项目

16

致病菌(沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌)

*

17

标签

10.3.1.1 净含量测定:

按净含量测定的抽样(10.2.1)方案,进行抽样,用台秤称量和判定。

10.3.1.2 水分测定:

按水分测定的检验细则进行。

10.3.1.3 酸价测定:

按酸价测定的检验细则进行。

10.3.1.4 过氧化值测定:

按过氧化值测定的检验细则进行。

10.3.1.5 细菌总数检验:

按细菌总数测定的检验细则进行。

10.3.1.6 大肠菌群检验:

按大肠菌群测定的检验细则进行

10.3.2型式试验

10.2.2.1 型式试验项目,为表7中的所有项目和标志、标签、包装。

10.3.2.2 有下列情况之一时,应进行型式试验:

a)正常生产时,每年进行一次。

b)停产一年及以上,恢复生产时;

c)原辅料、工艺、设备有改变,可能影响产品性能时;

d)国家质量监督机构提出型式要求时。

10.4判定规则

10.4.1当规定项目检验结果全部符合Q/HX××01和《定量包装商品计量监督规定》的要求(表8、表9、表10、表11),判为合格。

表8 感官要求

项目

要求

备注

形态

外形完整、丰满,边角分明,颗粒均匀,无明显焦斑,允许少量空壳及破碎粒

色泽

椒盐炒货炒货食品,呈原料本色或表面有白色盐分结晶,奶油甜味炒货食品表面呈奶白色。

气味与滋味

味纯正,具有本品固有的口感风味、咸甜适中;具有原辅料固有的香味、无异味、无霉味和元油脂氧化酸败的哈喇味。

杂质

无肉眼可见的外来杂质

表9 净含量

净含量

负偏差

Q

Q的百分比

g或mL

5g~50g

9

50g~100g

4.5

100g~200g

4.5

200g~300g

9

300g~500g

3

500g~1kg

15

1kg~10kg

1.5

10kg~15kg

150

15kg~25kg

1

表10 理化指标

序号

项目

指标

1

水分,ω/%       ≤

7.0

2

过氧化值(以脂肪计),g/100g  ≤

0.38

3

酸价(以脂肪计),mg/g    ≤

3

4

黄曲霉毒素B1,g/kg≤

花生仁20、其它5

5

食品添加剂   

按GB2760规定执行

表11 微生物指标

序号

项目

指标

1

菌落总数,cfu/g    ≤

含奶油2000、其它1000

2

大肠菌群,MPN/100g ≤

30

3

霉菌,cfu/g      ≤

25

4

酵母,cfu/g≤

25

5

致病菌(指沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌)     ≤

不得检出

 

10.4.2 复检:

当规定项目中有一项以上不符合Q/HX××01要求时,应启用复检样品或从同批炒货食品中重新加倍抽取样品复检,只检不合格项。

复检结果符合Q/HX××01要求时,作合格论;仍有不合格项,则判为不合格品。

10.4.3 微生物指标不合格,不得复检,直接判为不合格品。

10.4.4 型式试验不合格,应停止出厂检验。

查找原因,采取必要的整改措施,再次提交型式试验合格后,方可恢复出厂检验。

10.4.5 供需双方对产品质量持有异议时,可协商解决,也可提请法定质量检验机构按Q/HX××01检验,由仲裁机构仲裁判定。

11 标志、标签、包装、运输、贮存 

产品合格证

品名

开口松子

规格

g× 包

批号

生产日期

产品标准号

生产许可证

检验员

厂名

图1 质量合格证的样式

11.1 标志

每件炒货食品的外包装上,应标明下列内容:

a)产品名称:

开口松子;

b)生产企业名称:

   ;

地址:

    ;

电话号码:

 ;

c)毛重:

   ;内装数量:

  ;

单件净含量:

 ;包装箱尺寸:

 ;

d)产品标准号:

Q/HX××01 ;

e)符合GB/T191-2000《包装储运图示标志》规定的运输及贮存过程中,应注意事项的图示标志。

11.2食品标签(式样见图2)

应符合GB7718-2004《预包装食品标签通则》的规定。

a)产品名称:

开口松子;

b)配料表:

松子、

c)净含量:

d)生产日期:

e)保质期:

f)厂名:

g)厂址:

h)产品标准号:

Q/HX××01

i)电话号码:

j)QS标志

11.3 包装

a)炒货食品的盛装物(内包装材料),应为符合食品包装卫生要求的塑料薄膜袋。

b)外包装物为瓦椤包装纸箱。

应该无异味、不会污染食品。

c)外包装物内,应附有产品(质量)合格证。

11.4 运输

装卸时,应轻拿轻放,不准乱抛、重压,不得与有毒、有害、有污染的物品混运,谨防利器钩扎,应有防日晒雨淋措施,运输工具应洁净、干燥。

11.5 贮存

炒货食品应存放在通风、干燥、洁净的库房内,不得与有毒有害、有污染的物品混存,堆垛应离地15cm、离墙20cm、离房顶50cm以上。

11.6保质期

在符合本工艺规程的条件下,自生产之日起,炒货食品的保质期为九个月。

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