厨房设备项目实施计划方案文档格式.docx

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  技术顾问:

设计师:

材料员:

 

总流程图以及要点说明

施工组织机构图

3、拟安排本项目技术人员情况表

担任本项目的技术人员有刚、程亮、耀军,其具体情况如下:

程亮:

长期在商用厨房设备施工工作中,担任工程总监,成功策划并建设若干企事业单位、星级酒店、高等学院及工矿企业商业厨房项目。

姓名

年龄

职称

职务

就职部门

服务时间

主要项目经历

参加过的项目名称

备注

4、技术服务及安装施工组织措施

技术服务

1、如若我公司中标,严格按照ISO9001:

2000质量管理体系,全部生产产品均为定型产品,并符合相关国标、企标的正式文件,并经标准化和审核人员签字,方可投入制作工序,所有投标文件均与合同技术参数、性能要求、质量指标完全相符。

2、我公司成立专人小组,为本工程提供技术服务,并提供配套的水电气抽风等图纸;

提供必要的补充图纸和技术文件。

3、做好与土建工程在质量和进度控制方面的配合及协调;

派工程师在工地与甲方土建施工单位配合月协调,配合甲方召开碰头会提供关于厨房安装时的技术支持和服务。

施工时主要及特殊施工设备及需要甲方配合的说明:

A、角磨机、电焊机、电钻、套丝机、氩弧焊机、电锤等。

B、为保证工程的安全进行,我公司为施工人员配备有安全帽、安全带、专业手套及灭火器等安全设备。

C、甲方需在施工现场提供符合施工条件的水龙头跟电源。

5、施工流程

方案的确定

工地的配合

厂制品制作与外购设备的采购

进场准备

先安装排烟罩

吊装风柜

现场配装风管

炉具和外购件进入现场并摆放到位

用耐火材料砌制炉膛和烟道

连接设备电路及水路

设备调试及自检

竣工验收

培训移交

保修期优质保修服务

保修期后优质终身维修服务

6、施工现场管理

  A、做到安全施工:

氩弧焊、电工等特种作业人员须持证上岗;

所有施工人员必须经过安全教育合格后方可上岗;

各施工现场须有责任制;

高空作业须系安全带。

   B、施工现场的电源安装应按规定采取保护措施,而且电源线不得有破损裸漏,要规接驳电源。

C、施工现场存放易燃易爆物品时须经甲方批准,堆放在远离明火的地方并设立醒目的提示标志和放有灭火器,施工结束时清理现场的易燃杂物及余料。

    D、做到文明施工,施工现场应保持堆放整齐、有序、道路通畅。

完工时清理余料、垃圾,保持现场卫生。

    E、对施工人员进行严格管理,遵守施工现场的规定并保证安全施工。

 4、工程调试和验收:

  A、调试所有须安装的设备电路线路正确,不漏电;

水管、水龙头不漏水。

炉具气密性实验;

烟罩、烟管的排风、漏风实验。

  B、验收时先对设备进行点数,核对设备数量;

检查给排水系统是否漏水;

炉具点火运转正常;

抽、送风系统运转正常。

7、质量控制程序验收标准及质量保证体系

(一)、产品的检测标准:

(1)、制钢部产品验收标准

1柜类产品

1.1划线准确,误差±

0.5㎜。

1.2按线落料,边长误差±

1㎜,对角线误差±

2㎜。

1.3按规定结构要求组焊,侧板纹路面向外,背板纹路面向。

拉焊要求平透,点焊要求均匀,其误差±

1.4各门动作灵活,定位准确,密封良好。

柜不得有渗、漏水缺陷。

1.5打磨、抛光按材料纹路进行,洗钢水要恰当,不应时间过长和清洗面积过大。

1.6外表面平整、光亮美观,不应有裂纹,划伤、变形等缺陷。

1.7用保护膜盖住产品外表面。

1.8外形尺寸应符合设计要求,误差±

1.5㎜。

2烟罩类产品

2.1划线准确性,误差±

2.2按线落料,边长误差±

2.3按规定结构要求组焊,拉焊要求平透,点焊应间隔均匀均匀,其误差±

2.4运水烟罩插板应灵活、方便,相应的地方不应该漏水和渗水,控制部分应性能可靠,除油效果好。

2.5打磨、抛光按材料纹路进行,洗钢水要恰当,不应时间过长和清洗面积过大。

2.6、外表面平整、光亮、美观,不应有裂纹,划伤、变形等缺陷。

2.7用保护膜盖住产品外表面。

2.8外形尺寸应符合设计要求,误差±

3星盆类产品

3.1划线准确性,误差±

3.2按线落料,边长误差±

3.3支撑脚与台面垂直,误差±

2度,∮38管与三角板电焊连接,脚杯套对称三电焊在三角板上。

3.4星盆组焊应考虑角大不到磨的因素,火不能太老,金黄色,焊点大小一直背侧前,垂直90度,背后在装加强筋之前打磨,要求平整。

3.5台面和星斗全焊,要求焊缝饱满、焊透。

3.6打磨、抛光按材料纹路进行,洗钢水要恰当,不应时间过长和清洗面积过大。

3.7台面应平整、光亮、美观,不应有裂缝、划伤、变形等缺陷。

3.8用保护膜全部盖住台面。

3.9外形尺寸应符合设计要求,误差±

1.5mm。

工作台类产品、

4.1划线要求准确,误差±

0.5mm。

4.2按线落料,边长误差±

1mm,对角误差±

2mm。

4.3台面四边垂直装焊,误差为±

2度,四角应平焊,加强筋均匀点焊,点焊距离误差为±

4.4支撑脚与台面垂直,误差为±

2度,管与三角板电焊连接,脚杯套对称三点焊在三角板上。

4.5层板按划线要求焊在ф38管上,其离地面高度误差为±

1mm。

4.6台面应平整、光亮、美观,不应有裂缝、划伤、变形等缺陷。

4.7打磨、抛光按材料纹路进行,洗钢水要恰当,不应时间过长和清洗面积过大。

4.8用保护膜全部盖住台面。

4.9外形尺寸应符合设计要求,误差±

工作层架类产品、

5.1划线要求准确,误差±

5.2按线落料,边长误差±

5.3层板宽度为60mm,误差为±

1mm,层板摆放均匀,误差为±

5.4支撑脚与台面垂直,误差为±

2度,,对角线长度误差±

5.5层板与层板框点焊,间隔均匀,误差为±

5.6焊后应打磨、抛光,达到平整、光亮。

5.7层板面不得变形、划伤等缺陷。

5.8洗钢水要恰当,不应时间过长和清洗面积过大。

5.9外形尺寸应符合设计要求,误差±

(2)制炉部产品验收标准

1炉具类产品

1.1外形尺寸(长*宽*高)应符合设计要求,误差±

1.2炉具外表应平整、光亮、美观,不应有裂缝、变形和严重划伤。

1.3各操作手柄安装正确,动作灵活,安全可靠。

1.4各管路系统不得有漏气、漏油、漏水现象。

1.5油压或气压符合设计标准。

1.6各电焊构件要求焊接牢固,不允许出现假焊现象,炉面焊接处应清洗干净,达到光亮。

1.7炉具点火正常,燃烧充分。

1.8炉具部结构件应油漆防锈。

(3)、维修部产品验收标准

1、配电箱(九线制、启动器)类产品

1.1检验线路与线路图数码一致。

1.2各接线必须压接线耳,用力拉线不松动.

1.3外表设计美观大方,箱体漆面无划伤,无脱落,布线整齐.

1.4工作、电源、故障指示灯、电路图及产品类别贴上标示。

1.5空载按动10次,系统正常工作,各指示灯正常发光。

1.6接上电动机通电正常工作5分钟,接触器无响声,延时时间为5秒。

2、电热设备类产品

2.1检查发热管功率,使用电压是否与产品功率相配。

2.2发热管接线螺柱连接,接地要良好,用力拉不松动。

使用高温线连接,引出线使用相符功率缆线,出线孔配胶套。

2.3电热设备必须配接相同容量漏电开关,调试设备必须经过漏电检测仪测试,漏电不超过0.1安。

2.4设备安装好进出水制,装满水1小时不漏水。

2.5调试合格,安装电工及验收员签字。

(4)、安装部安装质量验收标准

1、炉具安装规及检验要求、

1.1炉具通用产品如小炒灶、中炒灶、大炒灶、蒸炉、肠粉炉、煲仔炉等炉体安装高度一般为800mm,蒸柜炉一般为1850mm。

1.2炉体水平垂直度:

炉体安装时用水准仪校正炉体是否水平,两台以上相同规格炉灶并排摆放,应定位整齐、平直,防止出现炉体间弯曲现象。

1.3炉体的耐火隔热:

炉膛、烟筒砌用耐火砖,整齐紧密、并有足够的泥沙、水泥,按比例配制耐火泥填充,防止烧穿炉包、炉面及烟通。

炉膛砌完耐火砖后,用水清洗去耐火砖表面余泥并用泥沙填满炉底。

1.4炉灶横烟道定位准确,焊接严密,防止漏焊少焊,出现漏烟现象,炉灶出烟口应设置与总排烟通向一方向的挡烟板,炉灶封好与砖砌烟道间的空位,以保证有足够的排烟能力。

1.5炉灶的排水管按规接入排水沟或排水管道,以溅湿操作人员脚步。

1.6炉灶的管路系统、燃气、柴油、水管道与炉接入口应装置相应阀门、活接,以便维修。

管道安装应保持横平、竖直,炉底安装时,立地面净高度应小于50mm,用管玛固定。

阀门、配件连接处应严密不漏,燃气管道系统用U型压力计测压,用3千帕的压力试验,10分钟压力

无下降为合格。

检验漏气,用排笔(或毛刷)将焊缝、丝扣、法兰、阀门杆的垫料外刷漆,检

查是否有气泡,有气泡说明漏气。

1.7炉用风机的安装:

风机安装应用角铁支架底座配用相应六角螺栓与风管法兰胶垫,固定拧紧,防止风机震动,产生噪音。

风机与风管法兰连接处应严密不漏风,风机应安装风机罩,防止进水,保护电机。

2、烟罩安装规及检验要求

烟罩的安装:

烟罩吊装应保持平直、稳固,烟罩底端离地面净高一般为1900mm,烟罩接驳应平直,焊接牢固光滑,防止弯曲烧穿,焊接处打磨光滑,用洗钢水清洗焊污。

烟罩安装用钢专用吊钩与吊杆连接吊装,吊杆及固定角铁刷扫防锈油漆,配齐油网及油斗。

3、管道安装的一般要求及规

3.1工程所需的材料,经检查验收合格,其材料、设备的型号、规格与设计要求核对无误,管腔清扫干净,进行防锈防腐清洗。

3.2管道安装应保持横平、竖直。

4、风柜安装的基本程序及基本要求

4.1风柜安装的基本程序

4.1.1支架的安装:

先按要求将支架制作好,然后把支架固定在墙壁或柱子面上,悬臂支架应设有30度—45度的斜支撑,支架的焊接和安装应牢固,位置应正确,力求横平竖直。

悬臂支架在墙上安装时,若砖墙厚度为240MM时,或砖墙质量较差,应采用穿透墙壁的螺栓和角钢夹板来固定支架。

风柜底座支架应装设防震垫。

4.1.2风柜的吊装校正、找平

在安装皮带时,应先将皮带一端挂在电动机皮带轮上,再将皮带另一端在皮带风柜轮的下部,然后一面用力将皮带压到皮带轮上去,同时向上转动风柜皮带轮,借势使皮带滚到风柜皮带轮上。

安装三角皮带时,必先上最里面的一条,依次往外安装,使皮带逐段嵌入轮槽。

安装时必须谨慎小心,防止扎伤。

皮带轮找中心线时,可以用直尺靠在两个皮带轮的断面上校核其平直度,也可用拉线的方法。

安装

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