水岸豪庭a组团工程监理细则钢筋混凝土Word文件下载.docx
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为了确保钢筋混凝土工程施工质量,特制定本细则,望施工单位认真贯彻执行,并望参与本工程的各有关单位给予支持。
对未涉及的内容及与国家标准、规范、规程不符之处，以国家标准、规范、规程为准。
第一章钢筋混凝土工程的特点
一、使用面广量大、遍及城乡
钢筋混凝土工程在近代土木建筑工程中占有重要的地位。
随着国家经济建设和精神文明的飞速发展，城市高层建筑大量崛起，市政建筑、工业建筑、民用建筑不断建造。
农村乡镇企业的兴起，小型工业建筑以及民用建筑大量兴建，从而构成工程主要材料的钢筋混凝土得以大量使用。
二、施工周期长，多露天作业
钢筋混凝土工程是建筑工程中围护结构、基础、主体结构等分部的重要组成部分，从而施工周期长。
由于钢筋混凝土工程施工的特点，露天作业多，受季节气候的影响大。
冬季雨季施工需要采取相应措施，才能保证钢筋混凝土工程的质量。
三、工程量大，隐蔽验收工序多
钢筋混凝土工程的施工贯穿于基础、主体等分部的整过程，其工程量大，施工内容繁多，对应的施工工序就多，故材料报验的工序、隐蔽验收的工序就多。
监理工程师对材料、隐蔽工序的验收，必须把好每一道关，以保证钢筋混凝土的整体质量。
四、工程质量事故具有隐蔽性、滞后性
钢筋混凝土工程的施工，由于施工周期长，混凝土强度的形成需要28天的自然养护期，又由于施工的连续性等原因，质量事故要经过一段时间才会暴露出来，给工程事故的处理带来难度，轻则修补，重则返工、加固，都会造成损失，严重的要影响工程的使用寿命。
五、与其他专业的配合量大
建筑工程由于功能较多，如暖通系统、照明系统、给排水系统等，而各专业功能的实施都与钢筋混凝土工程有着直接的联系，工种繁多，过程复杂，常会遇到各种各样的问题。
如洞口的预留，设备管线的交叉影响以及不同工序施工的相互影响等。
故钢筋混凝土工程与其他各专业的配合量大，必须与各专业之间配合协调好，才有可能达到预期的整体效果。
第二章钢筋混凝土工程的监理流程
一、审查施工单位企业资质等有关资料：
1、施工企业资质等级证书；
2、建设工程施工许可证；
3、企业法人营业执照；
4、项目经理及主要管理人员技术人员的上岗证书
5、专职质检员测量员施工员的上岗证
6、特殊工种上岗证；
电焊工电工吊机操作工等的上岗证。
7、大型设备如塔吊，井架升降机等须报型号及安检证等。
8、测仪器、工具的标定证书；
9、施工组织设计、专项施工方案；
（重要工艺的施工方案、配合比试验报告等）
10、办理质检手续、安检手续的证明；
11、开工报告等。
二．检查施工单位质保体系、安保体系是否健全：
1．施工质保体系、安保体系组织机构落实情况；
2．施工质保体系主要规章制度；
3．施工安保体系主要规章制度；
三．监理验收程序：
（一）、材料抽样及报验手续：
1、材料、设备进场后，不论进货渠道如何，均应首先由施工单位进行自检。
自检内容包括查三证（出厂合格证、质量保证书、试验检测报告,进口材料还需检查商检部门的检验报告）、外观检查符合要求后，实施见证取样。
由业主，承包人，监理三方或由业主同意由承包人和监理二方共同分期，分批，分规格抽样送具有出具试验报告资质证书的法定试验单位进行试验。
承包人单方面抽检或非法定试验室试验无效。
自检不合格的产品，施工单位有权拒收、拒用。
2、施工单位自检合格后，应以书面形式（采用江苏省建委统一表格A3.2）报监理验收。
材料、设备三证、商检证明、施工单位目测、测试数据应交监理检验，并将复印件附在A3.2表格后备存。
3、监理在对资料、实物进行核对和必要的检查后作出同意使用或不同意使用的答复。
未经同意使用的材料、设备一律不得用于本工程，亦不得存放于现场，且必须在监理通知期限内撤离现场。
监理工程师对质量保证资料有怀疑或产品质量有问题时，亦可随机抽检，承包人必须给予配合。
（二）、工序检查验收程序：
1、施工单位自检。
包括班组长自检、互检（下道工序检查上道工序）和专职质检员检验（分包单位先检验，总包单位后检验）。
施工单位自检合格后，应填写验收签证单和质量检查评定表，并以书面形式（采用江苏省建委统一表格A3.3）报监理验收，施工单位自检资料附在表格A3.3后面。
施工单位自检不合格，自行整改、返工。
2、监理验收。
监理工程师收到施工单位的书面报告A3.3，经审核无误后，将即时应尽快进行验收，最迟不超过24小时。
验收合格签字后，才能进入下道工序施工；
验收不合格，监理在验收单上写明整改要求，并在监理日记中作好记录，施工单位必须进行整改或返工。
整改或返工完后，再进行以上自检程序；
自检合格后，监理工程师一般在24小时内再行复验，影响工期，费用由施工单位负责。
如复验仍未通过，应对责任人进行教育或处罚。
施工单位没有自检或无自检记录，监理工程师可拒绝验收。
3、监理工程师在施工过程中发现问题并提出口头指令，并做好监理日记的记录，施工单位应及时纠正。
如不及时纠正，在验收时发现必须返工，影响工期，费用由施工单位自负。
4、为加强工程验收的计划性，施工单位可根据每周进度计划排出相应的工程验收计划。
凡列入计划的验收，监理将优先保证。
特殊情况，需要监理在正常工作时间以外或节假日时间内进行验收，必须提前1天（最短半天）通知现场总监理工程师或监理项目负责人。
5、混凝土工程必须准备工作，各专业监理工程师验收签证齐全后，由总监理工程师或驻地监理工程师审核并签发‘混凝土浇筑令’后，方可进行混凝土的浇筑。
6、分项工程完成后承包人应分期分批进行工程分项质量评定，并加强工程资料整理。
（三）．工程完成后审查承包人提供下列文件和资料
分项工程完成后，承包人应及时提交准确，完整的工程资料并进行分项工程质量检验评定，提交监理进行审查确认。
钢筋混凝土工程的工程资料大致包含以下内容：
1）设计变更和钢材代用证件
2）原材料质量合格证件（钢筋，水泥，砂，石，外加剂等）
3）钢筋及焊接接头的实验报告
4）混凝土工程施工记录
5）混凝土配合比单
6）混凝土试件的试验报告
7）混凝土强度评定
8）图纸及图纸会审记录
9）施工组织设计，施工方案
10）施工技术交底记录
11）装配式结构构件的制作及安装验收记录
12）冬季施工热工计算及施工记录
13）隐蔽工程验收记录
14）分项工程质量评定记录
15）工程的重大问题处理记录
16）竣工图及其他有关记录
17）工程观感质量评定表（一般包含在单位工程质量检验评定表内）
附图1监理工作流程
监理工作流程
（一）原材料质量监理工作流程
第三章钢筋混凝土工程的控制要点和目标值
一、监理依据：
建设监理的依据是国家工程建设的政策，法规，政府批准的建设计划，规划，设计文件以及依法订立的工程承包合同等。
钢筋混凝土工程监理依据的主要内容如下：
1、《钢筋混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）
2、《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》（GBJ10-89）
3、《混凝土结构设计规范》（GBJ10-89）
4、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-84）
5、《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）
6、《建筑安装工程施工技术操作规程》中的混凝土结构工程（DB32/TP（JGJ008-92）
7、《建设工程监理规范》（GB50319-2000）
8、工程设计文件
9、工程承包合同
10、工程监理合同
二、钢筋混凝土工程的控制目标值
钢筋混凝土分项的质量控制目标值应按工程承包合同约定的质量等级，严格按《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）中的相应的等级标准控制，进行质量评定。
三、钢筋混凝土工程的技术质量要求
（一）钢筋工程的质量要求和控制点
1、一般要求
（1）混凝土结构所采用的热轨钢筋、热处理钢筋、碳素钢筋等的质量，应符合现行国家标准的规定。
（2）钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，进口钢筋的商检证明书、钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。
进场时应按炉罐（批）号及直径D分批检验。
检查标志、外观并按现行国家有关标准的规定，实施见证取样作力学性能试验，合格后方可使用。
钢筋在加工过程中，如发现脆断或焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应根据现行国家标准，对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。
（3）对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋应进行检验，检验所得的强度实测值应符合下列要求：
钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值比值，当一级抗震设计时，不应小于1.25，当二级地震设计时，不应大于1.4。
（4）钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。
（5）钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。
当需要代换时，应征得设计单位同意。
（6）预制构件的吊环，必须采用未经冷拉的I级热轧钢筋制作，严禁采用其它钢筋代换。
（7）钢筋抽样检验频率。
a.钢筋物理力学性能检验。
热轧钢筋同规格、同炉号，不大于60Ｔ为一批，任选二根，每根取两个试样；
热处理钢筋以同规格、同热处理方法、同炉号不大于６０Ｔ为一批，同热轧钢筋取样；
冷拉钢筋同级别，同直径，不大于２０Ｔ为一批，取样同热轧钢筋；
冷拔低碳钢丝，甲级逐盘检查，取两个试样，做拉力和反复弯曲试验，乙级：
同直径５Ｔ为一批，选三盘，每盘取两个试样。
如有一项结果不合格，另取双倍试件复试。
进口钢筋同样抽检。
取样长度拉伸试验长500mm，冷弯试验长300mm。
b.钢筋化学成分检验。
进口钢筋和小厂生产的钢筋，需先经化学成分检验，合有关规定后方可用于工程中，取样与物理力学性能检验相同。
钢筋在加工过程中发现脆断应取样进行化学成分试验。
c.焊接件的检测频率。
焊接机械性能检验。
电阻点焊、闪光对焊等以300件为一批，取６个试件；
电弧焊、电渣压力焊、预埋件电弧、埋弧焊等以300件为一批，取３个试件。
如检验结果不合格，另取双倍试件复试。
试件长度均为500mm。
取样方法应从每批成品中切取。
2、钢筋加工
（1）钢筋加工形状，尺寸必须符合设计要求。
钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、污染和铁锈等应在使用前清除干净。
带有颗粒状或片状老锈的钢筋禁止使用。
（2）钢筋应调直、无局部曲折。
（3）钢筋的弯沟或弯折。
I级钢筋末端需作180弯钩，其平直部份的长度不宜小于钢筋直径3倍。
II、III级钢筋末端需作90度或130度弯折时，平直长度按设计长度要求确定。
（4）箍筋的末端应做弯钩，弯钢的形式应符合设计要求，当设计无要求时其弯钩的平直部分的长度，对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震要求的结构，不应小于箍筋的10倍，对抗震要求和受扭的结构，弯钩形式应采用135度。
（5）钢筋加工的允许偏差：
钢筋加工的允许偏差（MM）
项目
允许偏差（mm）
检验方法
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±
10
尺量
弯起钢筋的弯折位置
20
箍筋外形尺寸
3
尺量外包尺寸
3、钢筋焊接
（1）热扎钢筋的对接焊接，可采用闪光对焊，电弧焊，电渣压力焊或气压焊。
钢筋骨架和钢筋网片的交叉焊接宜采用电阻点焊。
钢筋与钢板的T型连接，宜采用埋弧压力焊或电弧
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