生产部设备保养.doc

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生产部设备保养、维修分析

生产部设备有很多种，适用于防伪生产线的制板机（柔印制版、丝网制版）、丝网机（全自动丝网机包括烘箱、光固机和半自动丝网机）、自动分切机、干式复合机（老）、柔印机（2色、4色）、模切机；适用于保鲜生产线的干式复合机（新）包括搅拌罐、浓浆泵和保鲜纸机、吸潮纸机、底封机；适用于促干剂生产线的打蛋器、灌装机、封口机、打包机。

这些设备的性能和功能都不一样所以对他们的保养和维修的方法也不同，现就以上设备进行逐步分析。

一、防伪车间：

1、制板机

制板机分为柔印制版和丝网制版，他们都是年限比较长的老设备但是质量很好没有出现过大的故障。

这主要是领机能够按照设备的使用说明书上的操作规程进行操作，能够定期对设备进行检查，排除故障隐患。

2、全自动丝网机印刷机

⑴全自动丝网印刷机由放料装置、纠偏装置、印刷部分、导向部分、收料装置、控制台等组成。

其中全自动丝网印刷机有两台：

其中一号机时间比较长，相对问题也就比二号机多些。

它速度相对较慢些，因为它的无杆汽缸密封性较差，漏气现象比较明显。

无杆汽缸属于精密部分，它的维修必须返厂，单个价格也是相当昂贵，所以我们有备用的一个。

只是它还能使用所以一直没有更换。

（2）丝网印刷机还是要注重平时保养，少量多次的加油是很重要的，因为它的主要动力部分都是滑动摩擦，要是不能保障它的润滑，减小摩擦系数，对机械部分的磨损是很大的，速度也是很快的。

（3）丝网印刷机上气动元件比较多，所以气动元件是常坏元件之一。

由其是刮墨刀上的小汽缸。

因为它是动作频率最高的，它经常会出现密封不好而是刀头抖动。

光固机在产品使用UV墨时才使用。

它的作用是使UV墨速干。

但是由于灯管有一定的使用寿命，所以偶尔会更换灯管。

烘箱在丝网印刷中也占重要位置，它起着收料和烘干的作用。

它由同步电机、风扇、感应装置、加热装置、离心风机和控制盒组成。

因为它是间歇式动作，所以常坏的是中间继电器和交流接触器。

它的机械部分主要保养的就是轴承。

由其是同步电机上的微小轴承。

3、全自动纠偏分切机

分切机有两台旧机子和一台新引进的。

他们大致都是由放料装置、张紧装置、纠偏装置、分切装置、排废风机、收料装置和控制台组成。

这三台分切机虽然大小形状不同外，其功能都是一样的。

都是一种辅助工具，码边、分切半成品和成品。

其中一号分切机时间较长，但是由于操作者平时保养较好，所以机械部分没有什么大的问题。

常出现的问题是操作台失灵，主要原因有电位器的失灵，按键的失灵，还有就是由于强电压击穿电路的芯片把机子程序搞乱，这些问题更换电位器、按键和重新设置电子程序就可以了！

二号分切机故障较少，电器方面曾出现过点小故障。

新引进的分切机可以切割幅面1300㎜大卷筒料。

但是它还有其他功能，我们还要对它进行改造，多加三组辊子。

使它还可以对葡萄保鲜袋打孔。

新机器在使用时，由其是在磨合期，一定要注意加油保养。

这样在日后的使用过程中才能少的出现故障。

新引进的分切机属于较先进的机器，它的收料和放料均有电磁离合器控制，在分切较薄的膜料是放料张力不能太大，否则会把膜拉变形。

两个收料张力也不能太大，否则会使收料筒变形，后面会不太好取下来。

4、干式复合机

（1）干式复合机主要由动力电机、传动装置、加热装置、涂布装置、反馈系统和控制柜等组成。

其中一台机器使用年限较长，部分元件有些磨损。

（2）另外一台机器主要是用于膜式保鲜垫的生产。

我们对它进行了部分改造。

使其能尽量满足膜式保鲜垫的批量的生产。

此设备还有几个辅助设备（融蜡罐、搅拌罐、浓浆泵、储存罐等）他们在使用过程中还是要注意电器故障。

定期检查电器上的螺丝是否松动。

因为它们均属于大功率电器，螺丝松动会导致电阻增大，发热很快。

此设备的加热系统较多，在操作过程中要注意操作。

小心烫伤。

5、柔版印刷机

（1）一号柔版印刷机是四色印刷机。

它主要由动力电机、放料电机、多根导纸轮、收料装置、张力控制装置、调速装置、多组同步电机、加热系统和控制台等组成。

因为操作者平时保养较好，故障较少。

去年它的计米器存在不能归零的问题。

今年更换了新的计米器。

一色的墨辊长时间发出噪音，后来经过排查，发现是因为电机的LC出现故障，更换LC后问题解决。

三色主动轴的牙包轴承曾出现“烧死”现象。

导致轴头磨损严重，使机器抖动严重，影响产品质量。

通过这个现象使我们注意道要每隔一段时间就把牙包后盖打开给里面轴承加些黄油，使其能充分润滑。

（2）二号柔版印刷机是双色印刷机。

它主要由放料轴、动力电机、多根导纸轮、收纸轴、张力控制器好、调速装置、加热装置和控制盒等组成。

它的主要作用是印刷葡萄保鲜纸的花塑。

平时保养较好，故障率较低。

但是加热系统常出现问题，因为本地产的加热管使用寿命层次不齐。

最近它的上墨辊由于长时间在墨里浸泡，再加上啮合的压力，是上墨辊爆裂。

在以后的使用过程一定要注意，千万不能划伤上墨辊。

否则会加速上墨辊的老化，缩短其使用寿命。

6、全自动模切机

全自动模切机主要由动力电机、纠偏装置、调速装置、压力装置、排废装置、锻切装置、收料装置等组成。

此设备故障也较少，但是它由于使用频率较高，某些按键需要经常更换。

模切机常出现的问题是锻切不顺畅。

主要是锻切刀的调节。

如果调节过量，容易伤刀。

模切机还要注意平时加油保养，因为它机械摩擦部分较多。

应保持这些部件的润滑。

模切机有时还出现乱刀现象，此现象出现是因为电磁离合器的间隙过大或者过小了。

打开电磁离合器，通过加减里面的铜皮垫子调节到最佳状态即可。

二、保鲜车间：

7、促干剂设备

（1）促干剂搅拌液的搅拌现在使用的打蛋器，效率较低。

现在新引进了新的搅拌系统。

已基本调试完毕。

此新的搅拌系统包括搅拌罐、动力电机、调速装置、转移用的化工泵等组成。

在使用过程中最重要的是调速装置，因为它对环境因素较高。

所以排风系统一定要顺畅。

新的搅拌系统会很大的提高搅拌效率，减轻操作者的劳动强度。

（2）搅拌罐。

搅拌罐包括罐体、公转电机、自传电机、进液装置和控制箱等组成。

它因为使用环境恶劣，所以平时保养一定很重要。

但是操作者对这个有时会忽略掉。

（3）灌装机。

灌装机是促干剂生产线中的核心部分。

由于它的操作者年年都在跟换，对其的保养不够重视。

所以故障也是较多的。

比如：

下料不顺、密封不好、重量不均匀等等。

像这些问题就必须经常清理某些部分。

例如：

清理震动片中的积粉;调整横封和纵封压条的相对位置;调整上下量杯的相对位置等等。

灌装机平时要多注意加油保养。

因为它平时震动较大，所以还要注意观察螺丝是否有松动。

还有即使对量杯、下料斗的清洗工作。

这样才能高效率的生产出合格产品。

（4）封口机。

封口机是长时间处于高温环境、粉尘较大的环境下工作的，所以常出现些电器故障。

例如因粉尘导电使开关坏等等。

对封口机的保养重要的在以下几个方面：

对电机碳刷的更换；开关中粉尘的清理；传动齿轮的加油。

对电机碳刷的更换是因为直流电机若经常变速，对碳刷的磨损是很严重的。

若是碳刷磨损完毕很容易把电机烧坏。

其他就是就是对封口机的整洁问题，即使清理掉机器表面及内部的粉尘。

（5）自动打包机。

自动打包机在促干剂生产的最后一个工序，设备构造较简单。

故障率较低。

但是要注意对烫头的清理，长时间的使用会使烫头上会有附着物，从而影响粘合质量。

平时只要注意清理内部的赃物，注意保养。

故障会很少的。

8、保鲜纸机

保鲜纸机主要由动力电机、传动装置、投粉装置、加热装置、张力装置、锻切刀和控制箱等组成。

保鲜纸机是自主研发的、技术相对成熟的机器。

保鲜纸机构造简单，实用。

从而降低了故障出现点。

常出现些电器故障。

例如交流接触器的损坏等。

保鲜纸机的传动系统主要由链轮和齿轮传动。

所以要经常加油。

由其是2、3号机它们是横拉板式投粉，拉粉板于偏心轴连接的卡抓内部是有两片铜瓦镶嵌在一起，若不及时加油，会加速铜瓦的磨损。

从而会影响粉量，影响产品质量。

此外还要定期给电机的减速箱内加油。

为了消除静电对下纸的影响，我们在设备上加了静电消除器。

但是在静电消除器的使用时一定要注意，一定要把静电消除器的出线与各种传感器的导线分开，否则静电消除器出线会干扰传感器导线中的电信号。

从而影响计数的准确性。

以上就是我对车间主要设备的保养及维修的一点心得。

其中对故障和保养理解有不对的或不科学的地方还请各位领导和领机予以提出，使我在今后的工作中能更好的保养好、维修好设备。