年产60000吨味精工厂项目建议56664909.doc
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第一章项目建议书
项目名称：
年产60000吨味精的工厂设计
1.1．项目建设的背景和意义
味精是人们熟悉的鲜味剂，是L—谷氨酸单钠盐（Monosodiumglutamate）的一水化合物（HOOC-CH2CH（NH2）-COONa·H20），具有旋光性，有D—型和L—型两种光学异构体。
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第一章项目建议书
项目名称：
年产60000吨味精的工厂设计
1.1．项目建设的背景和意义
味精是人们熟悉的鲜味剂，是L—谷氨酸单钠盐（Monosodiumglutamate）的一水化合物（HOOC-CH2CH（NH2）-COONa·H20），具有旋光性，有D—型和L—型两种光学异构体。
味精具有很强的鲜味（阈值为0.03%），现已成为人们普遍采用的鲜味剂，其消费量在国内外均呈上升趋势。
根据我国目前味精市场的情况，欲建一个年产量在6万吨左右的味精厂。
我们建的工厂实行自行研发的技术，包括生产工艺、标准设备选型，非标准设备的工艺设计，厂房设备的布置、生产规模及产品、原料的检测方法，培训企业技术及生产员工、企业提供资金、场地及管理、工作人员。
公司建成以后要在现有产品的基础上不断开发新产品，新工艺，销售模式及产品的推广的要不断的扩大。
投资风险及成本由于以玉米淀粉等副产品为主发酵原料，成本小，风险相对较小。
1.2项目提出的必要性、市场需求和依据
味精的主要成分为谷氨酸钠，味精除了是调味的好助手外，它在消化过程中能分出谷氨酸，后者在脑组织中经酶催化，可转变成一种抑制性神经递质。
香港和日本人均年消费味精都超过1000克，我国内地仅为500克。
目前在家庭消费市场上，国外的鸡精对味精取代率超过60％，而中国的取代率不到10％。
未来五年，国内市场鸡精对味精取代率也不会超过30％。
鸡精市场虽然有较大的市场潜力，但味精产品的市场份额在今后很长的时期内会一直大于鸡精产品，味精企业还有很大的发展前景。
不断升级味精产品，提炼全新的产品概念，进行精准的品牌传播是味精生产厂家未来的营销方向。
1.3．产品方案及拟建规模
1.3.1产品方案
味精生产全过程可划分为四个工艺阶段:
（1）原料的预处理及淀粉水解糖的制备;
（2）种子扩大培养及谷氨酸发酵;（3）谷氨酸的提取;（4）谷氨酸制取味精及味精成品加工。
年产味精60000吨，一条生产线，每年工作日为300天，实行三班制，发酵周期为40小时。
1.3.2味精生产工艺流程
味精生产全过程可划分为四个工艺阶段:
（1）原料的预处理及淀粉水解糖的制备;
（2）种子扩大培养及谷氨酸发酵;（3）谷氨酸的提取;（4）谷氨酸制取味精及味精成品加工。
与这四个工艺阶段相对应味精生产厂家一般都设置了糖化车间、发酵车间、提取车间和精制车间作为主要生产车间。
另外，为保障生产过程中对蒸汽的需求，同时还设置了动力车间，利用锅炉燃烧产生蒸汽，并通过供气管路输送到各个生产需求部位。
为保障全厂生产用水，还要设置供水站。
所供的水经消毒、过滤系统处理，通过供水管路输送到各个生产需求部位。
味精发酵法生产的总工艺流程见图1。
菌种
斜面培养
空气
淀粉
摇瓶扩大培养
除铁
发酵
配料
除菌装置
预处理
过滤
种子罐扩大培养
淀粉水解糖
无菌空气
脱色
浓缩结晶
离心
等电点调节
大结晶
小结晶
过滤
干燥
干燥
沉淀
离心
拌盐粉碎
粗谷氨酸
母液
粗谷氨酸
粉状味精
颗粒味精
溶解
离子交换处理
粗谷氨酸溶液
中和制味精
图1味精生产总工艺流程图
1.3.3技术来源
由科研机构或学校获得。
1.4.厂址选择
厂址选在烟台市高新技术开发区，占地面积30000平方米。
采用先进工艺技术及设备，年产60000吨味精。
山东是农业大国玉米尤其丰富，在玉米基础上，山东发展了玉米淀粉，快速形成了许多玉淀粉厂家，在此基础上，我将利用当地的有利条件在本地与玉米淀粉厂家合作购买其产品作为味精的原料。
1.5产品的销售
销售方向：
产品的销售主要面对全国市场及日本和韩国
销售方式：
经过这几年的发展，我国的味精市场已经发展成熟，建立了比较完全的销售制度。
所以味精的销售方式主要是批量销售。
1.6主要原料、燃料、动力的供应
1.6．1原料供应
山东是农业大国玉米尤其丰富，在玉米基础上，山东发展了玉米淀粉，快速形成了许多玉淀粉厂家，在此基础上，我将利用当地的有利条件在本地与玉米淀粉厂家合作购买其产品作为味精的原料。
1.6.2水、电、热供应
该区毗邻发电厂，电力供应充足；厂内设有锅炉房，基本实现集中供热；该区紧挨水库，为该厂的生产需要提供丰富的水资源。
1.7工厂组织及劳动定员
董事长
副总经理
副总经理
总经理
1.7.1组织结构
副总经理
财管部
运输部
营销部
检测中
技术部
研发中
采购部
后勤部
生产部
1.7.2劳动定员
表1-1劳动定员
名称
生产部
营销部
采购部
技术部
运输部
财管部
后勤部
研发
中心
产品检测中心
董事会
总计
人数
60
26
10
7
16
5
16
10
10
5
165
1.8项目实施进度预测
该项目计划在23个月内完成，前半阶段主要进行工地规划、厂房设计及筹建、设备的购买；后半阶段主要进行设备的调试及招收员工。
具体进度如下：
2011.6-2012.2 进行工地规划、工厂设计并筹集资金
2012.2-2012.8 开始进行土建工程并考察订购设备
2012.8-2013.1 进行设备的安装调试
2013.1-2013.2 招聘员工进行培训并安排岗位
2013.2-2013.5试生产
2013.5正式生产
1.9.环境保护及三废处理
对于发酵结束后产生的下脚料，可以经过杀菌，杀死存活的菌体之后卖给当地的菌体蛋白加工工厂，可对资源重新利用。
对于生产谷氨酸的废水（主要来源于制糖工段的压榨冲洗水，发酵工段的发酵冲洗水，以及少量的生活污水），由于其COD和NH—N都较高，直接排放会造成极大的污染，所以要采用蒸氨塔提除氨，水解酸化，接触氧化法后再排放。
也可以用于灌溉，有利于水资源的再利用，并且水中含有大量的营养物质。
对于本厂噪声控制主要通过车间内壁隔音，吸音装置。
采用了精细设备仪器，提高装配质量，从而确保自根本上降低噪声。
空气除菌车间装有隔音墙。
员工进入车间操作一律配戴封闭式耳塞。
而锅炉产生的烟尘，通过除尘设备处理。
生活垃圾 放入厂内密闭垃圾箱内后，由当地环卫部门定期统一收集。
1.10投资估算及资金筹措方案
本项目总投资8000万元人民币，其中征地费780万元，建筑工程和其他工程1500万元，设备购买及安装费用4500万元，不可预见费600万元，流动资金620万元。
资金筹措方案：
通过银行贷款获得4000万元，自筹4000万元。
1.11经济效益和社会效益的初步估计
项目建成后，年销售收入4.8亿元左右，交纳税金15840万元左右，利润总额21263.32万元左右。
回收期近2年。
该项目建成后，不但可以增加当地的淀粉销售问题、劳动就业问题，还可以促进种植、机械、轻工、交通运输、商业等行业的发展。
1.12结论
本项目生产技术成熟，投资风险小，投资回收期短，此项目切实可行。
投资结构较合理。
厂子建成后可以提供一定的就业岗位，缓解就业压力，还可以带动其他服务行业的发展，具有很好的经济效益和社会效益。
我国有丰富的淀粉资源，具有良好的原料保障和占有得天独厚的发展优势。
从综合利用考虑，对淀粉进行深度开发，可增加附加值，符合我国国情，能大大增加农业生产的经济效益和提高企业的经济效益。
本项目合理可行。
第二章 厂址选择
本厂建在烟台市高新技术开发区，该区近几年发展迅速，交通便捷，通讯便利，水资源丰实，能源充足，基础设施配套，投资政策优惠，具有良好的投资环境。
烟台是山东省产玉米大市，在玉米基础上，烟台发展了玉米淀粉，快速形成了许多玉米淀粉厂家，在此基础上，我将利用当地的有利条件在本地与玉米淀粉厂家合作购买其产品作为味精的原料。
2.1建厂条件分析
（1）自然条件：
烟台高新区地势平坦,地质结构稳定。
自然地耐力在12吨以上。
地下水埋深一般在1.7米以上，西部在2.8米左右。
高新区四季分明，气候宜人。
年平均气温为12.5℃，极端最低气温－13.1℃，极端最高气温38℃；最冷月（１月）平均气温－4.7℃，最热月（８月）平均气温27.2℃。
年平均降雨量为737毫米，相对湿度为64%。
非常适合建设发酵厂。
（2）交通条件：
烟台高新区地处中国山东半岛黄海之滨，位于北纬37°32'、东经121°14'，北与北京、大连隔海相望，南与上海、青岛陆路相通，东与韩国、日本一衣带水，是21世纪中国重点开发的环渤海经济圈内的重要生长点。
毗连烟台市中心区，距烟台港6公里，距烟台火车站6公里，距烟台国际机场只有30分钟路程。
交通非常方便.
（3）通讯条件：
烟台市邮电通讯发展迅速，程控电话、移动通讯、无线寻呼、国际传真、因特网、特快专递构成了覆盖全国、沟通世界的现代化信息网络。
（4）电力条件：
烟台市高新区电力充足，现有的单座220kV变电站，新港输变电工程，有配置180兆伏安变压器2台，220kV出线4回，110kV出线8回；10kV出线15回。
（5）供水条件：
全市地下水理论蕴藏量为12亿立方米，每年可采量0.88亿立方米，总产水量28亿立方米。
二期供水量日产5万吨工程也即将开始投用.
2.2环境影响评价
生产、生活废水经公司污水处理站处理后，出水水质可满足国家《污水排入城市下水道水质标准》排放标准，经管道排
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