基于PLC的袋装水泥自动称重包装系统毕业设计论文Word格式文档下载.docx

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对本论文(设计)的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中作了明确说明并表示谢意。

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毕业论文(设计)授权使用说明

本论文(设计)作者完全了解红河学院有关保留、使用毕业论文(设计)的规定,学校有权保留论文(设计)并向相关部门送交论文(设计)的电子版和纸质版。

有权将论文(设计)用于非赢利目的的少量复制并允许论文(设计)进入学校图书馆被查阅。

学校可以公布论文(设计)的全部或部分内容。

保密的论文(设计)在解密后适用本规定。

指导教师签名:

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摘要

随着城乡建设步伐的加快,国家在基础设施方面投资的增加,水泥的需求日益增大,这对水泥包装系统的要求,尤其是在计量精度、自动化程度和包装环境方面的要求越来越高。

我国现阶段虽然有些水泥生产企业对水泥包装工艺和包装设备进行了改造,但其自动化程度和包装的计量精度仍然不高。

然而大多数中小水泥生产企业,其水泥包装仍然采用传统的包装工艺和生产设备,其自动化程度和包装的计量精度可想而知。

自动化程度低、计量精度差,工作人员劳动强度大,生产效率低。

这严重影响了水泥生产企业的效益和信誉。

旧的水泥包装系统已远远不能适应新的要求,需要研制一种自动化程度高、计量精度高、价格低的新型水泥包装系统。

据此,本文提出了一套具有自动称重、自动包装的新型水泥自动称量包装控制系统的设计方案。

本文首先对水泥自动称量包装系统的工作流程进行了分析,给出了设计方案,在设计方案中选用日本三菱公司的Fx2N系列PLC作为系统的主控制器,完成了硬件电路和水泥自动称量包装系统的梯形图程序的设计,实现自动称重、自动供袋、自动取袋、自动装袋、自动缝口的控制功能,最后对全文进行了总结,提出了今后的工作要求。

关键词:

水泥;

包装系统;

PLC

Abstract

Withtheacceleratedpaceofurbanandruralconstruction,theincreaseinnationalinvestmentininfrastructure,thedemandforcementisincreasing,cementpackagingsystemrequirements,especiallyinincreasinglyhighdemandinthemeasurementaccuracy,thedegreeofautomationandpackagingenvironment.Ourcountryatthisstagealthoughsomecementmanufacturersforcementpackagingprocessandpackagingequipmenthasbeentransformed,butitsdegreeofautomationandpackagingofthemeasurementaccuracyisstillnothigh.However,mostsmallandmedium-sizedcementmanufacturers,cementpackagingstillusesthetraditionalpackagingtechnologyandequipment,thedegreeofautomationandpackagingofthemeasurementaccuracycanbeimagined.Lowdegreeofautomation,measurementaccuracyispoor,laborintensity,lowproductionefficiency.Thishasseriouslyaffectedtheeffectivenessandcredibilityofthecementproductionenterprises.Theoldcementpackingsystemhasfartomeetthenewrequirements,theneedtodevelopahighdegreeofautomation,highaccuracy,lowpriceofanewcementpackingsystem.Accordingly,thispaperproposesanewcementAutomaticweighingpackagingdesignofthecontrolsystemwithautomaticweighing,automaticpackaging.

ThecementAutomaticweighingpackagingsystemworkflowanalysis,giventhedesign,selectionofJapan'

sMitsubishiFX2NseriesPLCasthemastercontroller,thehardwarecircuitandautomaticweighingofcementinthedesignthedesignoftheladderprogramofthepackagingsystem,automaticweighing,automaticforthebags,automatictakebags,automaticbaggingthecontrolfunctions,andfinallythefulltextofasummaryandfutureworkrequirements.

Keyword:

Cement;

Packsthesystem;

PLC

1绪论

1.1研究背景与意义【1】

近年来我国经济发展迅速,人民生活水平逐步提高,城乡建设步伐加快,国家在基础设施方面的投资日益增大。

随着城乡建设步伐的加快,国家在基础设施方面投资的增加,水泥的需求量日益增大,对水泥包装的要求,尤其是对计量精度和包装环境的要求越来越高。

因为这涉及到水泥生产企业和消费者的利益,如果水泥包装精度不高,误差太大,如果误差为正,这严重影响了水泥生产企业的利益,如果误差为负,这又影响了消费者的利益,因此要求水泥包装的计量精度要高。

国家在这方面也制定了相关标准。

众所周知水泥厂的生产环境是十分恶劣的,工人在这里工作受到的最大危害是粉尘污染,如果水泥粉尘被吸如,进入呼吸道和肺,会严重影响到身体的健康,而日益增大的水泥需求量提高了水泥厂工作人员的劳动强度,如果控制的自动化程度不高,既增加了工作人员的劳动强度,又使生产效率低下。

传统的控制方式是分散控制,包装工艺上的各设备都单独启动和停止。

开停设备比较烦琐,又不利于监控。

传统的计量系统是采用机械称计量系统,机械称计量系统计量精度低,容易受干扰,误差大,调整非常麻烦。

而一些相对比较新的计量系统,由于所选元件可靠性不高,或者设计上的一些不足导致误差也比较大,因为水泥厂的粉尘污染、高温、强电磁干扰等因素,使计量系统的计量精度和可靠性受到严峻挑战。

要想计量系统具有高精度、低误差、高可靠性,在硬件选型设计和软件设计时必须考虑到各种影响因素。

总的来看,我国水泥生产企业目前所使用的水泥自动称量包装系统存在的主要问题有:

(1)计量精度差;

(2)自动化程度低;

(3)可靠性差。

为了解决目前存在的主要问题,需深入了解水泥包装过程中的各种不利因素,在设计时充分考虑到这些不利因素,找到解决这些问题的办法。

通过控制算法的改进,和仿真工具的仿真以及现场实际实验,力保研究设计出来的产品满足生产要求。

在一定程度上解决当前水泥包装中的一些突出问题。

1.2国家对水泥包装的标准和要求【2】

包装要求:

水泥可以袋装或散装,袋装水泥每袋净含量50kg,且不得少于标志质量的98%;

随机抽取20袋总质量不得少于1000kg。

其他包装形式由供需双方协商确定,但有关袋装质量要求,必须符合上述原则规定。

水泥包装袋应符合GB9774的规定:

(1)无复膜塑编布内套纸制成的水泥袋不适合于水泥包装,从现在起停止使用.

(2)各种水泥包装复合袋如有内村纸,则必须使用标准纸袋纸,不得使用再生纸。

(3)水泥纸袋必须由4层以上标准纸袋纸制成,“三标一再”水泥纸袋停止生产。

(4)鉴于现有水泥包装用袋一般不适用于高温,应取消适用温度120℃这一档次,制定新的水泥最高灌装温度标准。

(5)糊口袋与缝口袋相比具有较好的力学性能,是提倡袋型.应将糊口袋尺寸规格列入标准.

(6)将水泥包装袋牢固度合格指标提高到8次,一等品指标提高到12次,优质品指标提高到16次。

另外,还决定将水泥生产质量监测由原来在水泥厂内取样改为在用户施工现场取样。

标志要求:

水泥袋上应清楚标明:

产品名称,代号,净含量,强度等级,生产许可证编号,生产者名称和地址,出厂编号,执行标准号,包装年、月、日。

掺火山灰质混合材料的普通水泥还应标上“掺火山灰”字样。

包装袋两侧应印有水泥名称和强度等级,硅酸盐水泥和普通水泥的印刷采用红色。

散装运输时应提交与袋装标志相同内容的卡片。

运输与贮存要求:

水泥在运输与贮存时不得受潮和混入杂物,不同品种和强度等级的水泥应分别贮运,不得混杂。

1.3水泥自动称量包装系统的现状与发展趋势【3】

经过多年的发展,我国的水泥包装系统经历了从手动到半自动到自动的发展历程,现阶段我国自行研制的新型水泥包装系统已逐步应用于生产,新型的水泥包装系统无论是在机械结构还是在电控上都有较大的改进。

虽然新型的水泥包装系统在性能方面有了很大改进,但鉴于水泥厂的环境包括粉尘污染、高温、强电磁干扰等因素的影响。

新型水泥包装系统在计量方面仍差强人意。

与国外生产的水泥包装系统仍有很大差距。

新型的水泥包装系统采用的计量装置是单片机为CPU的采样控制电路和拉力传感器组合而成,虽然较以前有很大提高,但是在设计时有可能考虑的因素较少,计量精度不算太高。

在控制方面新型的水泥包装系统仍是采用传统的控制方式,因此在控制方面存在很多不足之处,如不能电机调速,电机不能调速的后果是操作员不能根据实际情况和自己的要求调节转速,这样影响了水泥包装的精度和效率。

在可靠性方面,由于采用传统的控制方式,可靠性不高,需经常进行维修,这样就严重影响了水泥包装的效率。

其他方面,如机械结构设计不尽合理等。

这些因素都是影响水泥包装的效率和误差的因素。

高效率,高精度计量是检验水泥包装系统性能的重要标准。

未来水泥包装系统的发展趋势是高度自动化,高的计量精度,高效率,高可靠性。

【4】

1.4PLC在包装系统上应用的可能性和前景【5】

包装系统的最大特点是动作复杂

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