ZPWA自动闭塞设备故障处理程序流程图Word格式文档下载.docx

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绿灯；

反向：

黄灯

三、衰耗盘上主要测试插孔

“发送电源”：

发送器用+24电源电压测试，24V；

“接收电源”：

接收器用+24电源电压测试，24V；

“发送功出”：

发送器功出电平的测试，一般区段用三级。

电压范围：

一级电平：

167—177V；

二级电平：

150—159V；

三级电平：

130—142V；

四级电平：

105—115V。

“轨入”：

接收输入电压（自轨道来UV1V2），主轨道信号电压≥240mV，（800—2000mV）

小轨道信号电压一般50～200mV左右；

“轨出1”：

来自主轨道，主轨道经过电平级调整后的输出电平，≥240mV；

（450mV—900mV）

“轨出2”：

来自小轨道，经过衰耗电阻分压后的输出电平，150～170mV；

GZ：

主机主轨道继电器电压，大于20V；

GB：

并机主轨道继电器电压，大于20V；

G：

轨道继电器的电压，双机并联输出时，大于20V；

XGZ：

主机小轨道继电器电压，大于20V；

XGB：

并机小轨道继电器电压，大于20V；

XG：

小轨道继电器（执行条件）电压，双机并联输出时，大于20V；

XGJ：

邻区段小轨道继电器检查条件电压，>

20V。

（2）站防雷及电缆模拟网络：

有三个测试插孔

测试插孔

发送

接收

SK1设备侧（电压）

与发送功出同

约数百毫伏

SK2防雷侧（电压）

略高于SK1电压值

SK3电缆侧（电压）

经模拟网络衰减低于功出电压

有模拟网络衰减时，高于SK2电压值

ZPW-2000A轨道电路红光带

一、有移频报警→发送器故障→更换发送器

二、无移频报警

1区分室内外故障（有两种测试方法）

1从分线盘测试：

看图（xxxxG闭塞分区电路图）

区间综合架（QZH）（电缆模拟网络盒右侧分线盘）

送端:

QZH-Dxx———x,x奇数端子

受端:

QZH-Dxx———x,x偶数

2从站防雷与电缆模拟网络盒上测试

FS电缆侧的测试孔

JS电缆侧的测试孔

（2）通过测试判断故障

①用移频表的多载频档。

在送端（或FS电缆侧）测试：

无电压，故障在室内。

检查相应的发送器，发送报警继电器，电缆模拟网络盘是否正常。

3送端有电压，用移频表的多载频档

在受端（或JS电缆侧测试）

可测试出两组数据：

主轨入电压：

（800mv-2000mv）一般调至900mv

维规标准：

小轨入电压：

（50mv-200mv）

●主轨有电压，小轨入无电压

说明本区段主轨道故障（室外）——检查室外相应的区配变压器，调谐

●主轨入电压降低：

①测试电容值。

②测试塞钉接触电阻单元等设备。

③测试电缆绝缘。

●轨道瞬间红光带：

①检查空心线圈及连线是否完好，②检查ZPW-2000A

4ZPW-2000A系统故障排查处理

（2）站防雷及电缆模拟网络：

有三个测试插孔

SK1设备侧

SK2防雷侧

SK3电缆侧

4.2单机故障模式、现象的分析处理

4.2.1发送器

序号

故障模式

现象

处理方法

1

无24V电源

1）有移频报警；

2）衰耗器上：

发送工作灯灭,发送电源测试测试插孔无电压

检查电源、保险

2

无低频编码条件

2）衰耗器上发送工作灯灭；

3）透过发送器网罩可观察到PCB板上的“故障表示灯”有1次闪光；

检查低频编码接点电路相关配线

3

无型号选择条件

2）衰耗器上发送工作灯灭；

3）透过发送器网罩可观察到PCB板上的“故障表示灯”有6次闪光；

检查型号选择电源

4

无载频编码条件

3）透过发送器网罩可观察到PCB板上的“故障表示灯”有7次闪光；

检查载频编码条件电源

5

因－果性质（2～4项多项同时存在，且与功出故障构成因果关系）

1）有移频报警

3）透过发送器网罩可观察到PCB板上的“故障表示灯”为混合闪光；

根据一周期内闪光特征判明正在发生的全部故障模式,理清其间因果关系,按从"

因"

到"

果"

的顺序排查

6

负载短路

1）轨道电路红光带；

2）功出低；

3）衰耗器上发送工作灯灭；

透过发送器网罩可观察到PCB板上的“故障表示灯”为2次闪光方式；

断开功出线后，以判明故障点是否在发送器内部

7

设备内部故障

更换发送器

4.2.2接收器

主机载频故障

2）衰耗器上接收工作灯灭；

3）透过接收器网罩可观察到PCB板上的“故障表示灯”为2次闪光方式；

检查主机载频条件电源

并机载频故障

3）透过接收器网罩可观察到PCB板上的“故障表示灯”为3次闪光方式；

检查并机载频条件电源

更换接收器

无XGJ、XGJH条件

1）本区段轨道电路红光带；

2）衰耗盒上GJ无电压；

3）衰耗盒上XGJ无电压；

主轨道信号输入低于标准值

2）衰耗盒上GJ无电压

3）透过接收器网罩可观察到相应的安全与门输出指示灯灭；

小轨道信号输入低于标准值

1）后方邻区段轨道电路红光带；

2）衰耗盒上XG无电压；

4.2.3其他室内设备故障

4.2.4

可能的故障点

处理

衰耗器指示灯故障

发送器、接收器工作正常，但衰耗器发送工作”、“接收工作”指示灯更换衰耗器灭

更换衰耗器

衰耗内部光耦击穿

发送器、接收器故障，YBJ没有失磁落下，控制台无移频报警

衰耗盒调整封线断线或整理衰耗盒调整封线接触不良

1）轨出1无电压；

2）轨入电压与轨出2电压正常。

整理衰耗盒调整封线

衰耗盒小轨调整电阻封线断线或接触不良

1）轨出2无电压；

2）轨入电压与轨出1电压正常。

整理衰耗盒小轨调整封线

送端模拟电缆调整线断线或接触不良

1）测试插孔“防雷入”、“电缆入”

电压正常，与功出同；

2）“电缆出”无电压。

整理模拟电缆调整封线

受端模拟电缆调整线断线或接触不良

1）测试插孔“电缆出”有电压；

2）“防雷入”、“电缆入”无电压。

线

轨道电路继电器接触不良或断线

1）GJ↓，控制台红光带；

2）衰耗盒轨道占用表示绿灯；

3）GJ测试插孔有>

20V电压。

更换继电器、修整配线

8

点灯电路断线

控制台灯丝报警（声光）

修整配线

4.2.4室外设备故障

引接线松动、断线

1）发生于送端：

a.本区段轨道电路红光带；

b.送端匹配变压器端子有电压，轨面无电压或电压值偏低；

2）发生于受端：

a.本区段及后方邻区段红光带；

b.受端轨面电压正常；

c.受端匹配变压器V1-V2端子电压低，趋于0。

塞钉锈蚀,接触电阻大

1）轨入电压较历史值偏低；

2）小轨道电压下降多，不利于小轨道的调整。

电缆盒端子接触不良（电缆断线）

b.分线盘送出电压正常，送端匹配变压器V1-V2端子无电压或电压低；

b.受端匹配变压器E1-E2端子电压正常，分线盘无送回电压。

电缆短路

b.分线盘送出电压低，甩开室外后又正常；

c.送端匹配变压器E1-E2端子电压低，甚至趋于0；

b.受端轨面电压偏低；

c.受端匹配变压器E1-E2端子电压偏低，甚至趋于0。

匹配盒端子松动、断线

同1

调谐单元内部断线

b.主轨入、小轨入电压下降；

c.送端轨面电压下降；

d.送端TAD测试V1-V2在线端输入阻抗ZG低于正常值；

a.后方邻区段红光带；

b.调谐单元零阻抗、极租抗大幅升高；

c.小轨入电压大幅升高；

d.主轨入电压降低。

断轨

1）断轨轨裂过程中，轨入电压不稳定，偶尔闪红光带，或较长时间闪红光；

2）分离式断轨，本区段红光带：

a.主轨道:

轨出1小于落下门限，b.小轨道：

轨出2电压甚低，仅数mV。

补偿电容断线

在该电容设置点轨面电压偏离正常值；

在线测试得到电容值甚小

9

补偿容值变小

在线测试得电容容值小于正常值

10

信号灯断丝

控制台声光报警

4.3系统故障现象，可能的原因分析及处理方法

可能的原因

移频报警

FS或者JS单机设备故障；

至信号机械室查看SH上各发送、接收的工作灯（绿）是否灭灯,灭灯设备为故障,更换故障设备

红光带

系统断线

查衰耗，测量FS功出、JS轨入；

在分线盘处测量迅速判断故障范围属于室内或室外，按故障处理流程锁定系统故障点

正常天气条件下，轨出1下降

电容断线；

引接线松动；

电缆盒端子接触不良；

匹配盒端子松动；

道床条件恶劣；

绝缘轨距杆漏泄大；

石碴碰轨底等。

测试送受端轨面电压，TAD的E1-E2端子、V1-V2端子电压和在线测试补偿电容容值；

在确定系统全部设备正

常情况下，可根据实际观察和Rd—U轨入曲线折算出当前道床条件

正常天气条件下，轨出2下降

塞钉接触不良；

电缆短路；

调谐单元内部断线等。

在线测试塞钉接触电阻、调谐区内BA、SVA、TAD各设备在线阻抗值。