国道拓宽改建工程施工组织设计文档格式.docx
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施工组织设计
1、编制依据
根据现场勘测及参考的规范和验收标准
《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）
《城市供热管网工程施工及验收规范》（GJJ28-2004）
《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）
《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）
《公路沥青路面设计规范》（JTGD50-2006）
《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1-90）
一、108国道道路改造工程第一段：
K0+000-K1+300段位于阳曲县城西北方向，为城市主干路，道路全长1300m，南北走向，南起双阳公路，北至柏井桥。
道路规划红线宽度46米。
主路（主干道682m）设计断面形式为：
4m人行道+4m非机动车道+3m绿化带+12m行车道+12m行车道+3m绿化带+4m非机动车道+4m人行道。
工程内容包括道路、排水、照明工程。
三、路面结构
（1）、行车道：
4厘米厚细粒式沥青混凝土（AC-13）+6厘米厚中粒式沥青混凝土（AC-20）+7厘米厚粗粒式沥青混凝土（AC-25）+1厘米沥青表处下封层+20厘米厚水泥稳定碎石基层（水泥剂量5%）+35厘米水泥稳定碎石底基层（水泥剂量3%）。
（2）非机动车道：
4厘米厚细粒式沥青混凝土（AC-13）+5厘米厚中粒式沥青混凝土（AC-20）+1厘米沥青表处下封层+20厘米厚水泥稳定碎石基层（水泥剂量5%）+15厘米水泥稳定碎石底基层（水泥剂量3%）。
（3）、人行道：
6厘米厚人行道砖+3厘米厚水泥砂浆找平层+10厘米素混凝土+15厘米级配碎石。
主要工程量见（附表）
第2章工期及工序工期
本项目的关键工程为道路道路建设，施工中紧紧抓住关键工序，精心组织，科学管理，确保进度计划顺利实施。
108国道拓宽改造工程施工总工期108天。
施工准备阶段2013年5月14日-2013年5月20日
土方施工阶段2013年5月15日-2013年7月15日
管道施工阶段2013年6月5日-2013年7月5日
道路施工阶段2013年7月5日-2013年8月30日
安装侧平石2013年7月20日-2013年8月5日
交工验收阶段2012年8月5日-2012年8月10日
1、组织机构
为了对本项目进行全面高效的施工组织管理，充分利用整体优势，调集最优秀的管理人员、专业技术人员和精良的施工队伍，在施工现场组建成立了108国道道路改造工程项目经理部，围绕本工程制定的目标，实行项目管理，按照项目科学组织施工，强化现场安全管理，强化现场质量监控，强化现场指挥调度，严格按合同条款安全优质高效地完成本合同段施工任务。
项目经理部设项目经理1名，项目经理助理1名，经理部下设工程技术科，计统科、施工分部和办公室。
根据工程特点和工期要求，计划安排2个分部完成所有本合同段的施工任务。
组织机构图见2-1
投入本项目的主要管理、技术人员见表2-2。
108国道拓宽改造工程主要的管理、技术人员2-2
序号
姓名
职位
备注
1
项目经理
2
经理助理
3
副经理
4
办公后勤
5
工程技术
6
统计员
7
试验
8
电工
9
操作手
10
材料员
11
福田车司机
12
分部经理
13
施工员
14
15
16
第四章施工前的准备工作
一、施工前技术准备
1、组织相关人员进行实地勘察，熟悉相关技术文件及标准规范。
编制施工组织设计、工程进度计划等。
2、准备测量放线，仪器必须在质量检定有效期限内使用。
3、根据公司《程序文件》和《质量手册》的要求，开工前编制该工程项目质量计划，在计划中确定项目班子组成人员职责，质量目标及控制点，责任到人。
4、开工前及早将、施工组织设计、项目质量计划，以及有关的技术文件和规程规范发放给有关施工技术人员，让大家提前熟悉要求。
二、施工用水和施工用电
1、施工用水
施工用水、生活用水均采用自来水。
2、施工用电
施工用电采用提供的施工供电设备。
为保证工程中的正常施工，配备100KW发电机一台，保证停电时能正常施工。
3、施工机械设备及试验、测量仪器
施工机械设备
设备名称
规格型号
技术指标
数量
备注
大挖机
卡特320
自卸车
20T后翻式
20T
平地机
YZ180
水稳拌合站
徐工500
500T/H
1套
装载机
柳工50
3台
胶轮
XP301
30T
双钢轮压路机
HM130
13T
水稳摊铺机
DTU95C
5.5m
沥青摊铺机
弗格勒2100-2
11m
洒水车
东风
10T
粘层洒布车
LQS-8
8000L
打夯机
切割机
LB-500
15KW
切割深度18cm
第五章主要分项工程施工方法
根据本工程相应结构物设计特点，结合我单位施工实际及对各项目施工计划的综合考虑，本项目计划工期为46日历天。
一、排水工程
1、设计概况：
排水方向为自北向南、自东向西，管材选用HDPE双壁波纹管，采用弹性密封橡胶圈接口，管基采用150mm石屑垫层，检查井为直径1200mm圆型砖砌井。
2、沟槽开挖
开挖前的准备工作
依据实地测量，放出灰线，经复核无误后，方可开挖。
挖土
根据设计管线的分布和实际地质情况，采用人工配合机械开挖或人工开挖方法。
开挖弃土应置于开挖沟槽边线1.0m以外，并及时清运，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定；
沟槽开挖期间加强对基础标高测量，以防止超、欠挖。
当采用机械开挖至设计沟底标高以上0.3m时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。
沟槽土方开挖不得影响周围建筑物的安全及相邻管线的安全，如受到影响应采取必要措施，如支护、汽车外弃土等。
下管及安管
管材使用安装前应仔细检查经装卸、运输、堆放过程中有否受损伤。
如发现有破损、裂口、变形等缺陷管材应及时剔除。
下管时对于深度不大的沟槽可用人工抬管入槽。
严禁用金属绳索系住两端管口或将管材自槽边翻滚入槽内。
接口
先检查橡胶圈是否配套完好，胶圈安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内。
粘结前应将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面划出插入承口深度的标线。
接口前应先将承口、插口内外表面清理干净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂（一般用肥皂水），用钢丝绳和倒链绷紧对正，拉动倒链将插口拉入承口中，最后套上铸铁管箍。
⑥稳管
管道应直线敷设，相邻两节管纵轴线的允许转角一般不得大于2度，为防止接口合拢时已排设的管道轴线位置移动需采用稳管措施。
可采用编织袋内装满砂，对口后压在已排设管道的管口两侧及顶部，其数量视管径大小而异。
⑦检查井的砌筑
⑴准备工作：
清理基础表面，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。
按设计要求选用合格机制普通粘土砖，并将砖湿润，但浇水应适量，否则会使墙面不清洁，灰缝不整。
准备砂浆，按照设计给定的砂浆配合比上料，拌制。
控制好拌制时间，使砂浆拌和均匀，做到随拌随用。
⑵检查井砌筑：
采用Ф1200㎜圆型砖砌污水检查井，在已安装完毕的排水管道的检查井位置处，放出检查井中心位置线，按检查井半径摆出井壁砖墙位置。
在检查井基础面上，先铺砂浆后再砌砖，检查井采用全丁二四墙砌筑。
采用内缝小外缝大的摆砖方法，外灰缝塞碎砖，以减少砂浆用量。
每层砖上下皮竖灰缝应错开，随砌随检查外形尺寸。
砖砌圆形检查井时，随砌随检测检查井直径尺寸。
接入支管管底超挖部分用级配砂石、砼或碎砖填严。
⑶抹面、勾缝：
砌筑检查井内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应严密。
其抹面、勾缝、坐浆、抹三角灰均应采用1:
2水泥砂浆，抹面、勾缝用水泥砂浆的砂子应过筛。
勾缝一般采用平缝，要求勾缝砂浆塞入灰缝中，应压实拉平深浅一致，横竖缝交接处应平整。
⑷井口、井盖的安装：
检查井砌筑安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。
安装时砖墙顶应用水冲刷干净，并铺砂浆。
按设计高程找平，井口安装就位后，井口四周用1:
2水泥砂浆嵌牢，井口周围成45度三角。
⑸回填：
污水管道施工完毕并经检验合格后，应及时回填。
回填应符合规范要求，不得含有机物以及大于50mm的砖、石等硬块；
回填土的含水量，应控制在最佳含水量附近。
回填土的每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的压实度确定。
使用冲击夯、蛙式打夯机时，虚铺厚度小于等于20cm；
使用压路机时，虚铺厚度为≤30cm；
使用振动压路机时，虚铺厚度小于等于40cm。
回填土每层的压实遍数，应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。
回填时，应先把砖、石、木块等杂物清除干净。
回填土或其他回填材料不得损伤管节及其接口。
五、照明工程
1、PVC管预埋：
本工程埋地电缆保护管采用PVC管及其配件必须由阻燃处理的材料制成，PVC管管口应平整、光滑、管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封；
管与管连接时，套管长度宜为管外径的1.5～3倍，管与管的对口处应位于套管的中心；
管与器件连接时，插入深度宜为管外径1.1～1.8倍。
2、路灯杆基础：
路灯灯杆基础采用混凝土浇筑，基础开挖前先用测量仪器放线，定出基础位置，经复核无误后才进行基础土方开挖。
要求基础置于原状土上，如遇不良地质应进行地基处理。
灯杆防雷利用钢筋混凝土基础作为接地体，接地扁钢一端用螺母固定在螺杆上，另一端与灯杆基础钢筋焊接，焊缝至少长于5cm。
七、路面及场地硬化工程
1、路基整形
根据设计要求，原地面采用挖掘机、装载机配合自卸汽车挖除，沿开挖边边线洒好灰线，仔细测量原地面标高，计算出开挖深度，机械开挖至离设计路槽20cm时，仔细测量道路的纵横坡及道路宽度、标高等，并用刮平机整出路拱，用压路机进行碾压成型，挖出的土石方全部及时外运及补填场地内坑洼。
2、道路硬化场地天然砂砾施工
①施工放样。
恢复中桩、边桩，每20m设一桩，放出底基层边线，并做好指示桩，以便控制底基层的宽度和高度。
在中桩和边线指示桩上用明显标记标出级配砂砾的松铺标高并挂线。
②运输和摊铺。
首先根据该路段基层宽度、厚度及干密度，计算该段所需集料数量，用装载机将料均匀地摊铺，表面力求平整，并按规定预留路拱。
③整平。
粗平完成后，现场检查标高，标高符合要求后进行精平，精平时由外向内进行刮平，然后技术员采用挂线法及时检查松铺高程及松铺厚度，符合要求后通知压路机碾压。
整平过程中，严禁任何车辆通行。
④碾压。
整平后，当混合料的含水量≥最佳含水量时，立即用压路机静压1遍，碾压时，重叠1/3轮宽，碾压一直进行到要求的密实度为止，然后用胶轮压路机碾压到表面无明显轮迹。
严禁压路机在已完成的路段上调头或
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