节支降耗系列小故事第2期电子版2定详解Word文件下载.docx

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24.小宝理财二三事-7-

25.节超百分比触发“脑风波”-9-

26.为自吸入加重装置点赞-11-

27.小建议带来大效果-13-

28.既拣“芝麻”不丢“西瓜”-15-

29.队里有个“刘教授”-17-

30.十字轴“充军记”-19-

31.排液装置长出的“翅膀”-21-

32.“淘”是一种坚持-23-

33.测井仪器“自己造”-25-

34.小丝锥换来大效益-27-

35.汽车戴上“口罩”啦！

-29-

36.“医护队”的效益帐-31-

37.温师傅的节约经-33-

38.点水成“金”-35-

39.王晔：

锱铢必较的“女汉子”-37-

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节支降耗系列小故事之二十一：

车辆“医师”

报送单位：

第二固井公司

叮叮咚咚，这几天，第二固井公司大港项目部车场内热闹得很。

项目部经理杨红滨和技师于续林忙碌地研究着。

现在正是黄金季节，车辆是固井施工的腿，固井车稍有问题就会给生产带来阻碍。

所以，每到这个时候，他们都会成立设备维护修理小分队，进行一次重点项目会诊，不让一辆车“带病”工作。

这不，杨宏斌和于续林对一辆车下了会诊通知书，对大泵凡尔、循环泵进行整修。

技师于续林戴着沾满油渍的手套，一次次趴在循环泵上反复观察，确保每一次组装、拆卸，都做到尽善尽美。

看着这错落有致的操作流程，操作手汪磊提着的心终于放下了。

“之前以为他们都是“蒙古大夫”，别瞧不好再给瞧坏了。

”汪磊看到大家的细致劲后，深受感动，和于续林一起试运行。

仔细听循环泵运行发出的声响，关注管汇中水流的动态，不时进行调整。

经过两天的努力，循环泵在师傅们精心地“呵护”下“痊愈”出厂了。

“杨经理，咱们的修理水平不赖吧？

进大修厂维修还指不定有咱自己动手及时呢，质量保证没问题，马上就可以使用。

”汪磊一边进行设备试运转，一边不时对身边的工友竖起大拇指。

设备维护修理小分队，还在保养中，继续挖掘，变废为宝，对以往留存的旧螺栓进行除锈和涂油处理，使其焕然一新，重新投入生产使用。

谈起最近的3次集中自我维修、修旧利废活动，杨红滨深有感触：

“节支降耗、控本增效活动已深入每一名员工心中，每一次的维护、每一次的检修都在创造价值。

今年一季度修理大件26件次，修旧利废47件次，节约成本费用5.5万元。

”这每一笔节支都是干部职工共同努力的结果，是智慧和汗水的结晶。

“安全好比摇钱树，节约好比聚宝盆”，只要两者兼顾得好，就会实现双赢。

【员工感受】自己动手“丰衣足食”，节支降耗就是从小事做起，从一点一滴做起，任何“小”的事情都可以做出“大”的文章来。

节支降耗系列小故事之二十二：

保养队里“小课堂”

测井公司

“‘海哥’，黄油不多了，咱们每个上面少打些吧，节约点全部打完，然后撤！

”4月13日，C1251队在进行生产准备工作时，员工大波正在保养队里设备设施，他一边给天地滑轮打黄油一边说。

“波弟，省可不是这么个省法，黄油不够了可以再去取，但不能少打……”在一旁刚换完盘根的井口工海哥提出反对意见。

“为啥？

”波弟不解。

“你想想，咱们保养设备设施的目的是啥？

是要设备设施尽可能长期正常运行，只有不出任何故障，才能保证测井一次成功率，才能保证提速提效。

”海哥一边说着，一边过来把剩下的黄油刮干净，接着说：

“如果黄油打不够，设备设施运行时间长了就会因缺油干磨发生损坏，甚至断裂，那就必须要换轴承。

你算算，一桶黄油多少钱，一个轴承又是多少钱？

所以不该省的坚决不能省。

”

“还真是！

”波弟点点头说。

“还不止这些呢！

换轴承是个大活儿，要停工，停工耽误测井施工损失又得多少钱？

”海哥把天地滑轮的黄油孔打满后，把剩余黄油用手涂抹到绞车的各个润滑部位，又说道：

“咱们在野外测井，要是设备设施坏了，小则自己停产维修，大则家里上人维修，重者回厂维修，维修起来还得费人力费材料呢，这费人力又费物力的事情分明是浪费。

”

“对！

算细账，保障生产安全的钱不该省的，绝对不能省。

我一定要把该加满润滑油的部位加到位，保证咱们的设备设施‘长命百岁’！

”说完，大波赶紧认真打起黄油来。

【员工感受】省下真金白银是节约，保障设备“长命百岁”也是节约，保障安全生产是最大的节约。

节支降耗系列小故事之二十三：

“老钻”们的新话题

第三钻井公司

“朱亮，这台杆泵修好了吗？

“刚刚修好，就是靠背轮和叶轮出了点小问题。

“下午咱们组织几个人再把换下来的喷淋泵修复一下吧！

“好的！

没问题！

这是日前在第三钻井公司40910钻井队井场，井队长李春华与材料员朱亮针对修旧利废工作的一段对话。

目前，“修旧利废、节支降耗”的话题成为了钻井队“老钻”们的最新话题。

镜头一：

3月15日上午，该队修旧利废小组主动利用休息时间开展修旧利废活动，利用一天的时间共修复了两台杆泵，按每台杆泵2500元计算，共节省了5000元成本。

小帐不可细算，该队节能降耗活动的扎实开展，逐渐使员工们养成了“过紧日子、算细账，省小钱、办大事”的主人翁节约意识。

镜头二：

3月22日下午，该队组织修旧利废小组利用业余时间，开展了修旧利废活动，分别修复喷淋泵一台，节省成本1420元；

修复液压大钳鄂板架1个，节省成本4200元；

针对除砂器的砂泵故障，完成一台砂泵的修理，节约成本3000元。

镜头三：

4月22日下午两点，该队修旧利废小组利用业余时间，开展了修旧利废活动，修复继气器3个、导气龙头5个。

以往泥浆泵上的上水压盖一般在损坏后多数会被报废，该队为了最大限度地减少钻井成本开支，针对泥浆泵上损坏的3个上水压盖，通过焊补、打磨等方法使其修复后能够继续使用。

通过此次修旧利废活动，共节约成本3000元。

目前，受国际市场成品油价格下跌的影响，在钻井成本居高不下的形势下，节能降耗、降本增效活动的意义显得尤为重要。

40910队通过正确引导员工树立一种“点点滴滴降成本，分分秒秒增效益”的节能意识。

严格执行操作规程操作，保证设备安全运行，避免误操作给设备带来的隐患和不必要损失。

逐步加大修旧利废的力度，让“修旧利废、节支降耗”的话题与钻井提速一样同时成为了钻井队“老钻”们的新话题。

【员工感受】俗话说：

“锅里有了，碗里才有。

”公司是一个的整体，也是一个家庭，公司的生存发展需要干部员工共同来浇灌维护，效益也是靠干部员工共同来经营创造，公司生存发展好了，大家也才能拿到更多的钱，所以说为公司省下的成本其实就是给自己创造的财富。

节支降耗系列小故事之二十四：

小宝理财二三事

马上就要下班了，第三钻井公司长庆50647钻井队一班班长张常宝正在钻台保养吊卡，看到跑上来的外钳工小赵便问道：

“喂，你跑来跑去干啥呢？

“班长，你看见谁把小扳手拿走吗？

我都找好几圈了，都没找到！

小宝瞪着眼珠子说：

“不早说，小韩修除砂泵拿去用了！

这都快接班了，赶紧拿回来，千万别弄丢了！

”听完这话，小赵头也没回急匆匆地从钻台一溜烟跑向了罐区。

一会儿的功夫，小赵手里拿着个扳手回来了。

喘着大气跟小宝说：

“这下终于把工具都找齐了，下班也安心了。

”一边说一边打开工具箱检查着班组工具。

原来，因为工具丢失小宝和其他班组有过争执，事后他想出工具分班这个建议，队里经过讨论认为可行并实施了这个建议，将常用工具分配给了各班组，而且为班组配备了工具箱，统一放置在标有每班字样的工具箱里，各班自行管理，队里每月进行检查核对数量，有丢失的办理自负，使用中损坏的以旧换新。

以往，各种手工具、细钢丝绳、吊具等工具班组统一使用，不分班组，有时就会出现用完了不及时回收，导致丢失的现象。

为此，这样一来大家的自觉性就提高了，每班接班前外钳工都会检查工具数量，看有没有缺少的、损坏的，工具用起来更加小心了，极大地避免了浪费，仅工具一项该队就节约了几千元。

近一年多来，公司在的节支降耗开展得如火如荼，小宝寻思着自己也想在班组“再挖挖潜”。

一年来，小宝班组利用废弃的摩擦片垫罐找平、修理打水泵、修补振动筛布要常使用寿命、重复利用橡胶垫等等小改小革和提出合理化建议十余项为该队的节支降耗目标打下了坚实的基础。

节支降耗系列小故事之二十五：

节超百分比触发“脑风波”

“修复PDC钻头，就等于多发奖金，所以以后咱们能修就修，多拿奖金。

”，第三钻井公司工程技术科科长在1月份的技术例会上这样讲，为什么这么说呢？

这都是源于第三钻井公司推出的政策：

按照钻头实际使用费用节超百分比对主管科室进行奖励；

修复钻头节约下来的成本可以计入钻井队成本结余，直接增加单井兑现。

基层井队积极性一场高，仅2014年修复的121只PDC钻头，为公司节约了880.4万元。

PDC钻头修复对降低钻头成本效果尤为显著，现在，无论是主管科室还是钻井队，大家都是细算PDC钻头修复这本账，真正做到了能修就修，合理分配。

这不，工程技术科的王工拿到了钻头修复交接单，高兴的说：

“这回省了不少，这个月的奖金又有着落了。

”前两天40505钻井队送来的PDC钻头已经修复好了，马上就要送回队上继续使用了。

现在，钻井队每次都将起出的钻头进行认真清洗、丈量，并将具有修复价值的PDC钻头及时上报公司。

主管科室盯井工程师对钻头进行认真鉴定，对有修复价值的钻头，及时拉回库房，找有资质且价格低的钻头厂统一进行修复，并标注来源，等修复好再送回原钻井队。

各队拿到他们自己原来使用过的钻头，便知道这修复回来的钻头适应什么地层，如何更好地使用它，不仅节约了成本，还为钻井提速创造了条件。

【知识链接】石油钻井过程中，钻头优选是提高机械钻速的重要手段之一，随着PDC钻头技术的成熟，使用量已经达到85%以上，但PDC钻头高昂的成本便成了节支降耗的重头戏。

复合片切削齿的好坏决定了PDC钻头的使用效果，当复合片严重磨损时，钻头就无法切屑地层，机械钻速降低，甚至没有进尺。

因此，将已损坏的复合片更换，可以达到新钻头性能的80%-90%，成本则只有新钻头的20%。

节支降耗系列小故事之二十六：

为自吸入加重装置点赞

第一钻井公司

“队长，明天要一台吊车，需要加重。

”第一钻井公司70125钻井队技术员张岳峰跟队长董宏铎汇报工作。

“行，你去安排吧。

”董宏铎虽然嘴上答应着，心里却在嘀咕，“又要吊车了？

这样下去，一口井得花多少吊车费啊？

董宏铎找来了党支部书记梁中杰讨论，没想到，这一提议正好与梁中杰不谋而合。

以前，钻井队所用重晶石都是小包装，需要钻井工人搬运到加重漏斗处，一袋一袋往里加。

这种方法需要几个人配合，不仅劳动量大，粉尘多，而且加重过程中，袋子中的塑料膜经常误加入漏斗，随着泥浆进入泥浆泵，小则堵塞泥浆泵上水管线滤子，大则进入导向仪器，造成仪器无信号，耽误施工。

为了解决70型钻机加重量大的问题，一包重晶石重量为一吨。

这种加重需要吊车辅助作业，虽然降低了劳动强度，但是吊车一台班的费用近2000元，而深井加重需求大，一口井仅吊车费用至少万元。

有没有一种加重方法，既可以降低工人的劳动强度，节省人工，又可以减少成本支出？

这是董宏铎和梁中杰苦苦思索的方向。

改造的关键是自吸入装置和自吸入流程设计。