制动钳工中级工习题Word下载.docx
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6．造成孔轴定位基准位移误差的原因是（C）。
（A）孔的制造误差（B）轴的制造误差
（C）孔轴的配合间隙（D）孔轴的配合过盈
7．互换装配法的实质就是控制零件的（A）。
（A）加工误差（B）尺寸公差（C）形状公差（D）测量误差
8．直接选配的装配质量在很大程度上取决于（B）。
（A）零件的加工精度（B）工人的技术水平
（C）生产能量大小（D）设备精度
9．只要能满足零件的经济精度要求，无论何种生产类型，都应首先考虑采用（C）装配法。
（A）调整（B）选配（C）互换（D）修配
1O．在同类零件中，任取一个装配零件，不经修配即可装入部件，达到规定的技术要求，这种装配方法叫（B）苦
（A）选配法（B）完全互换法（C）修配法（D）调整法
11．复合选配法的特点是配合件的公差可以（C）。
（A）相等（B）增大（C）不相等（D）减少
12．调整装配法与修配装配法在原则上是（A）的。
．54．
（A）相似（B）一致（C）不同（D）完全不一样
13．抛光加工工件表面，（C）提高工件的相互位置精度。
（A）能够（B）稍能（C）不能（D）可能
14．超精加工中使用的切削液通常是（B）混合剂。
（A）20％煤油和80％锭子油（B）80％煤油和20％锭子油
（C）1O％煤油和90％锭子油（D）90％煤油和10％锭子油
15．篮去某零件的预留量，以消除积累误差，达到装配要求的方法叫（C）。
（A）选配法（B）调整法（c）修配法（D）互换法
16．液压系统中的压力大小决定于（B）。
（A）油泵额定压力（B）负载（C）油泵流量（D）油泵工作压力
17．液体在压力下，其体积基本保持不变，这种性质称为（B）。
（A）非塑性（B）不可压缩性（C）弹性（D）柔性
18．液压系统中的溢流阀的用途是（A）。
（A）控制系统中液流压力（B）控制液体的流量
（C）控制液流的方向（D）控制液体的流速
19．压力继电器的作用是（D）系统的压力。
（A）减少（B）改变（C）增大（D）反映
20．在液压系统中起安全保护作用的是（D）。
（A）单向阀（B）顺序阀（C）节流阀（D）溢流阀
21．用20CrMnTi钢作齿轮，为使其齿面硬而耐磨应采用（D）。
（A）高频表面处理（B）调质（C）渗碳（D）中频淬火
22．车轮在钢轨上滚动，车轮与钢轨形成的是（A）。
（A）高副（B）低副（C）转动副（D）螺旋副
23．在曲柄摇杆机构中，以（B）为主动件时才有死点。
（A）曲柄（B）摇杆（C）连杆（D）任意杆
24．凸轮压力角是随（A）而变化的。
（A）凸轮不同转角（B）凸轮轮廓曲线
（C）从动杆与凸轮轮廓接触点（D）接触面
25．丝杠在丝螺母中转动并沿其轴向移动，丝杆与螺母形成（C）。
（A）转动副（B）移动副（C）螺旋副（D）滚动副
26．螺纹中径圆柱上螺旋线的切线与螺纹轴线垂直的平面之间的夹角称为（C）。
（A）牙型角（B）牙型半角（C）螺纹升角（D）压力角
27．轮系中至少有一个齿轮连同它的几何轴线绕另一个齿轮几何轴线（B）的轮系叫周转轮系。
（A）移动（B）旋转（C）运动（D）平移
28．为保持油膜有足够的强度而不被挤破，从而保持良好的润滑状态，工作时负荷大的机器应选用（A）润滑油。
（A）黏度高（B）黏度低（C）一般性（D）黏度较低
29．耐热性较好，选用于高温重载荷而不太潮湿场合的润滑剂应用（B）。
（A）钙基润滑油（B）钠基润滑脂（C）锉基润滑脂（D）石墨润滑脂
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30．滚动轴承的代号右起第一、二位数字乘以（C）表示轴承内径。
（A）10（B）6（C）5（D）4
31．当轴承的旋转精度要求较高时，应采用（A）的配合。
（A）较紧（B）较松（C）一般（D）过渡
32．D205型号轴承是（A）。
（A）深沟球轴承（B）调心球轴承
（C）推力球轴承（D）圆锥滚子轴承
33．要求间歇运动，转动角度较大而且具有白锁性能，应采用（B
（A）棘轮机构（B）槽轮机构（C）凸轮机构（D）之和
34．齿轮传动比等于两齿轮齿数的（B）。
（A）正比（B）反比（C）乘积（D）滑块机构
35．车辆滚动轴承用较为理想的润滑脂为（B）。
（A）I型滚动轴承润滑脂（B）II型滚动轴承润滑脂
（C）钙钠基润滑脂（D）石墨润滑脂
36．利用划线工具，使零件上有关毛坯表面处于合适位置的方法称为（B）。
（A）借料（B）找正（C）让料（D）划线
37．对工件不平行的多个平面上进行互有关联的划线称为（D）。
（A）复杂划线（B）平面划线（C）关联划线（D）立体划线
38．箱体类大件划线时，工作底面必须用（B）千斤顶支撑，然后找平。
（A）2个（B）3个（C）4个（D）5个
39．对工件进行立体划线时，通常采用（C）划线基准。
（A）1个（B）2个（C）3个（D）4个
40．一般划线精度只能达到（C），所以不能依靠划线直接确定加工的最后尺寸。
（A）O．1～0．2mm（B）0．25～0．5mm
（C）O．5～1．0ram（D）1．0～1．25mm
41．划线时，确定圆心的尺寸最少应有（B）。
42．分度头分度，当简单分度法和差动分度法都不能使用时，还可以采用（C）。
（A）复杂分度（B）计算分度（C）近似分度（D）经验分度
43．精研工件平面时，（C）能精确地显示工件的不平度误差。
（A）正研法（B）调头研法（C）对角研法（D）顺研法
44．在刮削时，为了刮去工件表面大块的稀疏研点，进一步改善工件不平的现象，称为
（B）。
（A）粗刮（B）细刮（C）半精刮（D）精刮
45．在研磨中起调和磨料、冷却和润滑作用的是（A）。
（A）研磨液（B）研磨剂（C）磨料（D）磨棒
46．在没有专用弯管工具的情况下，利用灌砂的方法，直径不大于（A）的钢管可以进行冷弯作业。
（A）13mm（B）15mm（C）17mm（D）20mm
．56．
47．弯制铜管时，为使铜管“软化"
，一般采用（A）。
（A）气焊焰火烘烤（B）木锤轻轻敲击
（C）焦炭炉烧烤（D）电热炉烘烤
48．在同类零件中，任取一个装配零件，不经修配即可装入部件中，都能达到规定要求，这种装配方法叫（D）。
（A）选配法（B）修配法（C）调整法（D）完全互换法
49．装配时，经过选择使尺寸合适的零件进行装配，以满足公差要求，这种方法叫（B）。
（A）完全互换法（B）选配法（C）调整法（D）修配法
50．装配后经过调整一个或几个零件的位置来消除其他零件间的积累误差，以达到装配要求，这种方法叫（C）。
51．分组选配法是将一批零件逐一测量且按（B）的大小分成若干组，然后装配。
（A）基本尺寸（B）实际尺寸（C）极限尺寸（D）配合尺寸
52．对于过盈量较大，装配精度要求较高的轴承装配时，一般采用（C）。
（A）用软钢或铜制成专用套用手锤轻轻敲入
（B）以铜棒或铝棒垫着用手锤轻而均匀地敲打内外环
（C）将轴承加热后再装到轴上
（D）在压力机上轻轻压入
53．装修中，调整滚动轴承至合理的预紧量，可增加轴承的（A），提高回转精度和
抗震性。
（A）精度（B）刚度（C）强度（D）表面粗糙度
54．推力球轴承装配时，、一定要使紧圈靠在（A）的平面上。
（A）转动零件（B）静止零件（C）任意零件（D）大的零件
55．零件在加工、测量和装配过程中，用来作为依据的那些点、线、面叫做（A）。
（A）工艺基准（B）定位基准（C）装配基准（D）测量基准
56．为了减少（B），保证工件的加工精度，在选定基准时，尽量做到基准重合。
（A）基准误差（B）定位误差（C）测量误差（D）加工误差
57．在工件定位时，由于定位基准与设计基准不重合而产生一个相应的误差，这种误差叫（B）。
（A）定位基准位移误差（B）基准不符误差
（C）制造误差（D）装夹误差
58．工件在长V形铁中定位，可限制（C）自由度。
（A）3个（B）5个（C）4个（D）6个
59．工件在夹具中定位时，其定位点数多于所限制的6个自由度的称为（B）。
（A）欠定位（B）过定位（C）不完全定位（D）完全定位
60．由两个或两个以上零件结合而成为机器的一部分就是（C）。
（A）基本部件（B）基准组件（C）部件（D）零件
61．工件在一台设备上，白加工开始到加工完毕所连续进行的加工工艺，称为（A）。
（A）工序（B）工步（C）走刀（D）工位，
．57．
62．砂轮机的托架与砂轮架之间的距离一般应保持在（A
（A）3mm以内（B）3mm（C）5mm以内（D）不大于10mm
63．凿削时，握持的部位是使凿子头部露出手外约（B）。
（A）10mm（B）15mm（C）20mm（D）25mm
64．一般扁凿的总长度约为（B）。
（A）150广～180mm（B）180r～200mm
（C）200~220mm（D）220一一、一240mm
65．当截平面倾斜于圆柱的轴线时，截交线为（A）。
（A）椭圆（B）圆（C）两条素线（D）双曲线
66．当截平面平行于圆锥底面时，截交线为（A）。
（A）圆（B）椭圆（C）抛物线（D）双曲线
67．用剖切平面任意斜截一正方体所得的图形一般为（D）。
（A）正方形（B）长方形（C）任意四边形（D）平行四边形
68．用两相交的剖切平面剖开零件，并将剖面旋转到与某一基本投影面平行后，再投影得到视图的方法叫（D）。
（A）阶梯剖（B）复合剖（C）局部剖（D）旋转剖
69．列车由甲地到乙地运行的平均速度称为（C）。
（A）构造速度（B）技术速度（C）旅行速度
70．画在视图轮
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