水性环氧地坪施工规范环氧地坪施工注意事项Word文档下载推荐.docx

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全水性或半水性环氧地坪漆底、中、面漆，石英砂或石英粉、水泥等。

工具：

基材打磨工具、吸尘器、批补刮刀、辊筒、搅拌器等。

施工条件：

将原混凝土砂浆地面表面清理干净、平整，去除油脂、污物，表面突起用机械磨平，破损、空鼓、脱层、裂缝等需预先处理方可施工；

施工现场:

应保持通风良好，相对湿度低于85%，环境温度在10%以上。

施工流程：

底涂：

AB组份材料混合、搅拌均匀，半水性环氧材料必须用机械快速彻底搅拌，必要时可加5～10%水调整粘度，底漆材料配合好后，在30～40分钟内使用完；

中涂：

在已配好的水性环氧涂料（中涂）中，加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆，用镘刀将其均匀涂布，用于增加厚度及涂层抗压强度，较厚部分或较大的空洞可用搅拌后的水性环氧树脂中涂漆拌水泥和石英砂，进行局部修补，然后进行正常中涂施工。

批补：

中涂后用砂纸将地坪打磨，并用水性环氧涂料（中涂）与石英粉配成的腻子依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准；

面涂：

用辊筒将水性环氧地坪涂料面涂一道，待涂层固化后再滚涂一道。

完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓，面漆采用刮一道，固化后再滚涂一道也可，只是表面效果略差些；

养护：

面层实干需要24小时、期间进行封闭，以免影响表面洁净光滑的效果，通常24小时即可上人行走，完工保养3～7天方可正式投入使用（以25℃为准，低温时开放时间需适度延长）。

二、环氧地坪施工的注意事项

第一：

地坪漆施工人员每天必须有人员组织进出施工场地，进场时由组织人员分配个项工作任务，强调施工中应注意的质量、安全事项：

收工后由组织人员总结当天工作，评价每人当天的工作质量，指出不足之处及改进方法；

每个工程发现一次未能做到则扣除该工程10%的施工费。

第二：

施工人员现场施工必须按照合同中的施工工艺进行施工，不能偷工减料；

施工过程中，油漆的配料一定要控制在所需要的低限度，以免浪费；

必须按合同图纸施工，不能随意更改；

第三：

施工期间，施工人员必须穿本企业工作服，戴安全帽（或布帽）及上岗证，并在安全帽上喷上诺斯普字样；

施工人员根据不同涂装种类配备面具、口罩、手套、工作鞋，统一着装，凭我企业发给的施工上岗证上岗，树立企业的良好形象。

第四：

施工现场必须配备消防器材，每个施工队员必须做到会使用灭火器等消防设施；

第五：

施工现场用电要有专业人员操作，配备安全插头和插座，以免出现漏电、触电或因用电而发生安全事故；

存在安全隐患的插头和插座严禁使用，一经发现予以没收给以相应的处罚。

三、环氧地坪漆之干膜厚度检测及验收标准

地坪涂装验收检测中，测定干膜厚度的重要性在于保证涂覆到规定的厚度，避免由于不适当的厚度导致涂层的过早失效，对于地坪涂装尤其如此。

干膜厚度的测量必须在涂膜完全干燥后，采用干膜测厚仪进行测定。

常用于地坪的干膜厚度检测仪器有破坏性测厚仪和卡尺。

检测时，测量点的选择要注意代表性。

由于检测是破坏性的，一般只能在边角等不影响外观的地方取样和检查。

对于涂膜厚度的要求一般如下：

1、所有厚度测定点的平均值不应低于规定干膜厚度的90%；

2、未达到规定干膜厚度的测定点数目不应超过测定点总数的10%；

需注意：

未达到规定厚度者应进行如下处理：

1、合格率低于80%，需补涂；

2、合格率为80%~90%，应根据情况做局部补涂。

四、环氧地坪的优势

环氧地坪进入中国已有十多年，从开发、推广、直到普及，应用范围越来越广，从单一的工业地坪走向公众活动较多的商场、学校、公共娱乐场所，直向家庭装潢环境业进军，主要原因是新颖的环氧地坪之所以能够快速的发展具有其它地坪无法比拟的优势:

1、亮丽：

环氧地坪从面世以来，一向以平面、光亮作为卖点，各种工艺、各个品种应有尽有，色泽就更不用说了，不光是五颜六色，而且由于是使用有色彩砂所配，颜色不褪不变，根据业主的爱好调配，充分体现了人性化、和谐化，特别是其坚韧而又干净的表面，橘皮花纹平整、均匀，防滑又易清洗，而且当业主想要更换新的地坪时，覆涂翻新易如反掌，人们正在逐步把工业地坪引入家庭及公共社交场所，把环氧地坪的设计当做一门艺术来发展.

2、真实：

环氧地坪进入中国十多年，铺设面积已多得无法计算。

环氧地坪，所有的用料、品质、数量、配比，又清楚又严格，来不得半点虚假，施工工艺规范又标准，来不得半点马虎，施工者有半点大意，业主从效果上立即可反应出。

由于环氧地坪充分体现了用料的真实性，人们用材真实了，成本清楚了，谈价格也就变的更为理智了。

3、人性化：

环氧地坪不光是用料清楚，货真价实，业主与施工者相互之间的信任更容易建立起来，施工工艺虽然要求非常严格，工序清晰，但又非常简单，产品设计的时候就充分体现了为用户着想的施工方案，非常人性化。

环氧地坪产品达到了工业和艺术的结合，美观、耐磨、防水、防腐特性远超木地板。

环保、耐压、抗冲击强度、防滑效果大大胜于瓷砖、大理石，铺装简便、修补、重涂性能是其他所有地板、地坪都不及的，相信一个新颖的、美观的、人性化的、简便耐用的环氧地坪时代已经来临了.环氧地坪的优势众多,但是做好一个优良的环氧地坪工程是有着很高的要求的。

五、环氧地坪的涂装方案

（一）、在了解了基材状况、地坪使用要求后，需要对地坪工程进行涂装方案设计，内容包括：

1、表面处理方式：

即针对现实存在的其材状况，采用什么样的表面处理方式

2、涂层厚度，包括总涂层厚度及各道涂层的厚度设计；

3、宜选用的地坪涂料及辅料品种，包括底漆、中涂层、面漆等，还有各种粒径的石英砂、稀释剂、清洗剂等辅料；

4、各道涂层或工序的施工方法；

5、进行各道工序施工需要的设备、工具及耗材等的配置；

6、施工人员及施工进度安排等。

7、施工过程中的质量控制和检测手段；

8、其它需要考虑的问题。

应该说，设计一套合理可行的涂装方案是取得优良地坪工程的决定性因素。

正因其重要性,所以必须综合考虑各种因素，包括：

a基材状况；

b、地坪使用要求；

c、施工环境条件；

d、工程成本；

e、要求工期等。

（二）、素地处理是环氧地坪施工的重要一环。

凡是环氧地坪在建造后半年内损坏的，40%是涂料质量劣质或施工错误，60%是素地有严重问题或处理不当，而素地处理不当是混凝土地面浇铸基础不合格和修补处理不当。

我们在多次处理有问题的地坪过程中发现，业主普遍有一个误解，认为既然是要做环氧地坪，混凝土浇注地坪质量差一点没有关系，反正是要处理的，所以既不严格提出标准，也无检查顺序，而混凝土施工者则认为，反正会盖住的，质量差点不要紧，再加上地坪施工者认为，接到一个项目不容易，不管什么地坪都照做，涂上盖住就行了。

几乎所有的施工成本报价中，极少有素地处理的成本预算，要按要求修补好，成本很低或者干脆没有费用是根本不可能的。

更有甚者，一些不正规的施工队伍，自己就不懂什么叫素地质量标准及其重要性，更不知道如何进行素地处理。

而正是这被很多人忽视的素地处理，成为损伤环氧地坪的主要杀手。

因为环氧地坪一般来说就只有1—3mm，强度再高也只不过是覆盖在混凝土素地上的高聚物地板，而真正受力的终还是混凝土素地，环氧地板附着力再强，素地脱层了，根生何处？

所以无论什么工艺的环氧地坪，素地处理都是重中之重，为确保质量，建议的施工方案是：

1、混凝土地面，表面处理及素地缺陷修复

混凝土素地质量评估

混凝土素地浇铸质量是地坪质量的基础，一般要求是看上去平整、坚实、不易起沙、敲击时声音清脆，一般磨刮不轻易留深痕，表面上下一致，无明显松散，用小锤敲击，无空壳声，表面检查，无较大面积裂缝，无龟裂现象，即可判为基本合格。

基层检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、强度的测定。

含水率测定：

应向客户了解混凝土已养护多久了，底层有没有施工防水层，在养护期间的天气状况等。

一般来说，夏季晴天通风良好时的楼上15天养护期就可以了，冬季，雨季养护期应长些。

一般需约1个月。

在施工前采用混凝土含水率测量仪对基材含水率进行测量是必要的，对测量点采用如下原则选择：

a、底层（一楼）；

b、靠近门窗或外墙处；

c、局部在混凝土浇铸完工后沾过水的地点；

d、落水管、排水沟等附近。

含水率的测定有以下几种方法：

塑料薄膜法（ASTM4263）：

把45cm×

45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。

相对湿度测定法：

把一只箱子紧贴密封在混凝土面上，后测定箱内湿度。

24h当空气温度21℃，相对湿度为75%，混凝土含水率为5%时，它既不吸收水份也不解吸水份。

当测定湿度值大于75%时，说明混凝土含水率大于5%。

高周波测试法：

通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。

地面平整度：

用2米直尺检查，记录间隙值，对地面过高处进行标记，以便重点打磨，对过低处采用砂浆修补。

其它方面的检查：

因环氧地坪施工需要洁净封闭的涂装环境，任何一个细节的疏忽都可能造成返工或缺陷，造成损失，因而在进场施工前需检查以下方面：

a。

门窗是否已完好，屋面、水管等是否有漏水隐患；

b、照明、电力等设施是否齐备，如需自备，应计划好；

c、拟施工期间的天气状况。

2、封底层的制作

华南地区混凝土基材强度普遍不高，起砂地面常见，可能是商品混凝土行业恶性竞争所致，这种地面如处理不当和封闭底漆用不足，在涂装环氧地坪后极易出现涂层与基材脱壳现象。

A、这种地面，表面疏松，处理的主要目的是去除表面浮尘和杂物以利封闭底漆渗透，采用无尘打磨机快速走一道后，采用大功率吸尘器尽量吸走灰尘是必要的，虽然有时显得灰尘简直永远吸不完（本身表面起砂），但吸走灰尘后无溶剂底漆，露出砂骨料有利于底漆渗透。

对这种地面，舍不得底漆是不行的，而且要采用表干慢渗透时间长的底漆，让其充分渗进底材反应固化后锚固底材，底漆渗得越多，工程质量越有保障。

就我公司的经验，采取这种处理方式和无溶剂底漆施工的工程，无论原底材混凝土多差，尚未发现起壳的现象，但付出的代价亦是巨大的。

B、对于表面光滑、硬度、强度均很好的混凝土或水泥地面（包括硬化耐磨、水磨石、大理石等），本身强度很高，关键是如何保证涂层与底材的附着力，这种情况下，为增加粗糙度，地面一定要打磨，而且一定要采用硬质的带有金刚粒子的刀具，打磨后达到表面要具有均一的粗糙度，然后清除灰尘，薄涂一道封闭底漆作为连接层，注意，如封闭底漆层太厚太光，且间隔时间长后再涂后道漆，可能出现后道与底漆的层间附着问题。

C、旧漆及油污地面比较头疼，不彻底处理好，工程质量肯定有问题，要处理好，代价太大，就目前经验，对油污地面，处理方法不外以下几种：

a、铣刨机彻底铣除，对薄油污尚可考虑专业除油剂，厚重油污要洗掉很厚一层，除油费无法承