石油化工企业职业安全卫生设计规范SH304793Word文档下载推荐.docx

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2.1.1工程项目的设计，应从工艺历程及所用物料和产制品的特点出发，按其危害人体的途径和水平，进行危险性阐发，接纳须要的防备步伐。

2.1.2研究结果应经过生产性试验判定，具备职业宁静卫生的设计条件时，才气在工程设计中推广使用。

2.1.3在工程设计中应接纳以下步伐：

2.1.3.1选用先进的工艺及设备，消除或淘汰有害源；

2.1.3.2接纳报警、连锁、泄放等预防性步伐防备危害；

2.1.3.3接纳遥控及断绝等步伐防备危害蔓延；

2.1.3.4配备须要的救护、消防设施，以淘汰伤害；

2.1.3.5提高机器化自动化水平改进劳动条件。

2.1.4生产设备的宁静设计，应按《生产设备宁静卫生设计总则》执行。

2.2防火、防爆

2.2.1石油化工企业防火设计应按《石油化工企业设计防火范例》执行。

2.2.2爆炸和火警危险情况内电气设备和仪表等的电力设计应切合《爆炸和火警危险情况电力装置设计范例》的要求。

修建物设计应按《修建设计防火范例》执行。

2.2.3压力容器设计应按.《钢制压力容器》、《压力容器宁静技能监察规程》、《钢制管壳式换热器》执行，炼油厂钢制压力容器设计尚应切合《炼油厂钢制压力容器设计技能划定》的要求。

2.2.4工艺生产装置的管道部署设计应按《石油化工企业管道部署设计通则》的要求。

2.2.5处置惩罚易凝固、易沉积的危险性物料时，设备和管道应有防备堵塞和便于疏通的步伐。

2.2.6铅封的阀门和盲板，应在管道及仪表流程图上注明。

2.2.7物料倒流会产生危险的设备管道，应凭据具体情况设置自动切断阀、止回阀或中间容器等。

2.2.8在不正常情况下，物料勾通会产生危险时，应凭据具体情况接纳防备步伐。

2.2.9对凌驾正常范畴会产生严重危害的工艺变量，应设相应的报警、联锁等设施。

2.2.10在仪表供电电源或气源产生妨碍时，应包管调治阀的阀位处于宁静位置。

2.2.11对有失控可能的工艺历程，应凭据差别情况，接纳下列一种或几种应急步伐：

2.2.11.1停止参加催化剂（引发剂）；

2.2.11.2参加使催化剂失效的物料；

2.2.11.3排出物料或停止参加物料；

2.2.11.4紧急泄压；

2.2.11.5停止供热或由加热转为冷却；

2.2.11.6参加稀释物料；

2.2.11.7参加易挥发性物料；

2.2.11.8通入惰性气体；

2.2.11.9与灭火系统联锁。

2.2.12可燃气体（包罗氢气）压缩机厂房，必须包管有足够的泄压面积和通风换气量。

2.2.13喷淋冷却水、消防水幕、灭火蒸汽和事故用惰性气体管道等的人工控制阀门，应设在距危险点较远和便于操纵的所在。

2.2.14产生妨碍可能导致危险的泵，应有备用。

2.2.15抗震设计应按《修建抗震设计范例》、《石油化工企业非埋地管道抗震设计通则》、《石油化工设备抗震设计范例》等有关范例执行。

2.2.16甲B、乙A类可燃液体的采样，宜接纳循环密闭采样系统。

2.2.17可燃气体报警仪的设置，应按《石油化工企业设计防火范例》执行。

2.2.18火把及可燃气放空系统的设计，应按《石油化工企业燃料气系统和可燃气体排放系统范例》执行。

2.3防雷、防静电

2.3.1修建物和构筑物的防雷设计应按《修建防雷设计范例》执行。

2.3.2工艺生产装置的生产区和储运系统罐区等的防雷设计应按《石油化工企业设计防火范例》、《石油库设计范例》执行。

2.3.3工艺生产装置和储运系统防静电设施的设计，应按《石油化工企业设计防火范例》、《防备静电事故通用导则》等范例执行。

2.4防腐化

2.4.1储存或输送腐化性物料的设备、管道及与其打仗的仪表等，应凭据介质的特殊性接纳防腐化、防泄漏步伐。

输送腐化性物料的管道不宜埋地敷设。

2.4.2储存、输送酸、碱等强腐化性化学物料的储罐、泵、管道等应按其特性选材，其周围地面、排水管道及底子应作防腐处置惩罚。

2.4.3输送酸、碱等强腐化性化学物料泵的填料函或机器密封周围，宜设置宁静护罩。

2.4.4从设备及管道排放的腐化性气体或液体，应加以收集、处置惩罚，不得任意排放。

2.4.5腐化性介质的丈量仪表管线，应有相应的断绝、冲洗、吹气等防护步伐。

2.4.6强腐化液体的排液阀门，宜设双阀。

2.5防坠落、防滑

2.5.1操纵人员进行操纵、维护、调治、查抄的事情位置，距坠落基准面高差凌驾2m，且有坠落危险的场合，应配置供站立的平台和防坠落的栏杆、宁静盖板、防护板等。

2.5.2梯子、平台和栏杆的设计，应按《牢固式钢直梯》、《牢固式钢斜梯》、《牢固式产业防护栏杆》和《牢固式产业钢平台》等有关尺度执行。

2.5.3梯子、平台和易滑倒的操纵通道地面应有防滑步伐。

2.5.4每层平台的直梯口应有防操纵人员坠落的步伐，相邻两层的直梯宜错开设置。

2.5.5经常操纵的阀门宜设在便于操纵的位置。

2.6宁静色、宁静标记

2.6.1凡容易产生事故危及生命宁静的场合和设备，均应有宁静标记，并按《宁静标记》进行设置。

2.6.2凡需要迅速发明并引起注意以防产生事故的场合、部位应涂宁静色。

宁静色应按《宁静色》、《宁静色使用导则》选用。

2.6.3阀门部署比力会合，易因误操纵而引发事故时，应在阀门四周标明输送介质的名称、称呼或高超显的标记。

2.6.4生产场合与作业所在的紧急通道和紧急收支口均应设置明显的标记和指示箭头。

2.7防尘、防毒

2.7.1防尘、防毒的设计，在满足工艺要求的前提下，可凭据危害特点，接纳下列步伐：

2.7.1.1不消或少用有毒物料，以无毒取代有毒，以低毒取代高毒；

2.7.1.2接纳密闭、负压或湿式的作业，应在不能密闭的尘毒逸散口，接纳局部通风排毒和除尘等步伐。

2.7.1.3应设置通风排毒、净化、除尘系统，使作业场合及其周围情况尘毒浓度到达卫生尺度；

须要时可增加机器送风，包管新鲜、洁净的空气送到工人作业点或呼吸带；

2.7.1.4设置监测和报警系统实时发明危害。

2.7.2烟尘、粉尘、纤维尘可能积落的操纵室或厂房，其内部外貌宜平滑，少棱角。

2.7.3有毒有害的散装物料，宜密闭装卸、输送。

2.7.4不得接纳明渠排放含有挥发性毒物的废水、废液。

2.7.5非饮用水管道严禁与生活饮用水管道连接。

2.7.6非常危害（Ⅰ级）或高度危害（Ⅱ级）的职业性打仗毒物的取样，宜接纳密闭循环系统。

2.7.7易挥发物料的储罐（包罗装置内的中间储罐）排出的有毒气体，应接纳或进行处置惩罚。

2.7.8在有毒液体容易泄漏的场合，应用不易渗透的修建质料铺砌地面，并设围堰。

2.7.9非常危害（Ⅰ级）、高级危害（Ⅱ级）的职业性打仗毒物和高温及强腐化性物料的液面指示，不得接纳玻璃管液面计。

2.7.10输送生产用有毒物料；

腐化性介质和污水等的管道不得穿越居住区或人员会合的生产治理区。

2.7.11液氯及液氨的装卸应有防备污染情况的步伐。

液氯装卸严禁接纳橡胶管。

2.7.12有可能泄漏I、Ⅱ级职业性打仗毒物的操纵平台宜有斜梯与地面相通。

2.7.13含有易挥发的有毒物料的污水池应密闭，排出的气体应予净化或高空排放。

2.7.14可能积累有毒气体的阀井中的阀门开关手轮应设在地面上。

2.7.15输送非常危害物质（如丙烯腈、氢氰酸等）的泵房与其它泵房应离开设置。

2.7.16有刺激性气体的机泵房如设隔声操纵间，该操纵间应有朝向室外一侧的门。

2.7.17在固体制品包装储运厂房内宜接纳蓄电池叉车。

2.7.18在容易泄漏非常危害（Ⅰ级）、高度危害（Ⅱ级）的职业性打仗毒物的场合宜设毒物监测报警仪。

2.7.19在装卸料处或粉尘可能超标的作业场合宜设送风式头盔的供给空气接口。

2.8卫生设施

2.8.1应凭据生产特点和实际需要按《产业企业设计卫生尺度》的划定，设置卫生用室、生活用室和女工卫生用室。

2.8.2生产历程中打仗强酸、强碱和易经皮肤吸收的毒物（如四乙基铅、丙烯腈、氢氰酸、乙腈、二甲基甲酰胺、苯酚等）的场合，应设现场人身冲洗设施和洗眼器。

2.9辐射防护

2.9.1电离辐射或非电离辐射作业的设计应按《辐射防护划定》、《放射卫生防护根本标》、《作业场合超高频辐射卫生尺度》等尺度执行。

2.9.2放射源四周应设宁静标记。

2.10防高温、防寒、防湿

2.10.1作业场合的防高温、防寒、防湿设计应按《产业企业设计卫生尺度》执行。

2.10.2采暖通风设计应按《石油化工企业采暖通风与空气调治设计范例》、《合成纤维厂采暖通风与空气调治设计范例》执行。

2.10.3当高温厂房中的作业所在未便于接纳隔热步伐或接纳隔热步伐后仍不能满足卫生要求时，宜接纳局部降温步伐。

2.10.4在工场内应设置饮水供给设施。

2.10.5取样口的高度离操纵人员站立的地面与平台不宜凌驾1.3m。

高温物料的取样应经冷却。

2.10.6外貌温度凌驾60℃的设备和管道，在下列范畴内应设防烫伤隔热层：

2.10.6.1距地面或事情台高度2.1m以内者；

2.10.6.2距操纵平台周围0.75m以内者。

2.10.8产生大量湿气的厂房，应接纳通风除湿步伐，并防备顶棚滴水和地面积水。

2.11采光与照明

2.11.1工场的采光与生产照明、事故照明、检验照明设计，应按《产业企业采光设计尺度》、《产业企业照明设计尺度》执行。

2.11.2需要经常视察的主要操纵岗亭和爬梯处应淘汰眩光。

2.11.3照明开关应设在便于使用和容易识别的所在。

2.12噪声与振动控制

2.12.1噪声控制的设计应切合《产业企业噪声控制设计范例》的划定。

2.12.2厂区内各种所在的噪声限值应切合表2.12.2的划定。

表2.12.2 

厂区内各种所在噪声限值尺度

注：

①对付工人每天打仗噪声不敷8小时的场合，可凭据实际打仗噪声的时间，按打仗时间减半噪声限值增加3dB的原则，确定其噪声限值。

②表中除序号1和3的所在外，噪声限值均为室内配景噪声级。

③本表所列室内配景噪声级，系在室内无声源发声的条件下，从室外经由墙、门、窗（门窗启闭为通例状况）传入室内的平均噪声级。

2.12.3应选用低噪声的设备，须要时可接纳消声、隔声、吸声、隔振或综合控制步伐。

2.12.4管道设计与调治阀的选型应做到防备振动和噪声，管道截面不宜突变；

管道与强烈振动的设备连接处应具有一定的柔性。

对辐射强噪声的管道，应接纳隔声、消声步伐。

2.12.5需要经常视察、监督设备运转的场合，若强噪声源不宜进行降噪处置惩罚时，应设隔声事情间。

2.12.6强噪声气体动力机构的进排气口为敞开时，应在进、排气管的适当位置设消声器。

2.12.7生产强振动或打击的机器设备，其底子应单独设置，并宜接纳减振降噪步伐。

2.12.8对噪声超标的放空口应设置消声器。

3厂址选择及总平面部署。

3.1厂址选择

3.1.1石油化工企业的生产区、居住区、生活饮用水水源，码头、废渣堆（埋）场等的用地和产业废水的排放点，应同时选定公道结构，并应切