渡槽槽身混凝土施工方案Word格式.docx
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m3
857
2
第二层混凝土浇筑
823
3
后浇带二期混凝土
60
4
预制拉杆
38
5
单跨槽身混凝土
1778
6
单跨槽身预应力钢绞线、粗钢筋
t
122.08
7
钢筋制安（Ⅱ级）
196.38
施工布置
1.1施工道路布置
根据工程施工总布置，结合施工主干道及开挖的施工道路，槽身混凝土施工均利用施工道路运输混凝土。
1.2施工水、电布置
渡槽槽身施工用水主要用于混凝土拌制以及混凝土的养护，混凝土拌制用水由供水系统提供，混凝土养护用水采用洒水车直接供给。
拌合系统用电可直接从400KVA变压器接电缆供电，施工现场可就近从400KVA或者1000KVA变电站接线供电。
1.3混凝土施工设备布置
两套混凝土拌和系统，两套拌和系统均为HZS60型拌和站。
两套拌和系统合计生产率为80m3/h，能够满足混凝土浇筑强度要求。
根据工程建筑物及工程地形条件，经方案比较，选择：
（1）垂直运输机械布置
混凝土采用混凝土泵送料入仓等方式施工；
（2）水平运输机械
本工程的混凝土主要采用9m3搅拌车从拌和楼运至各混凝土浇筑点的喂料点，施工材料及设备采用10t自卸汽车水平运输。
施工工期
根据总进度计划安排，洺河渡槽槽身施工安排在2010年3月1日至2012年11月30日，共计672个工作日。
共计安排三套周转材料，其中两套周转材料周转5次，另一套周转6次。
每跨槽身施工时间3个月（90~95天），具体工序计划如下：
承重排架搭设10天
第一层底模、钢筋、钢绞线34天
第一层侧模、端模5天
第一层砼浇筑3天
拆模3天
侧墙钢筋、钢绞线10天
侧墙模板7天
侧墙砼3天
侧墙拆模2天
混凝土待强7天
张拉封锚7天
混凝土施工准备
墩柱、墩帽施工完毕，待达到一定的强度要求后，然后进行槽身混凝土施工。
渡槽槽身纵向为16跨（17墩）简支梁结构，每跨40m，每一跨作为一节施工段，槽身混凝土浇筑按分层浇筑施工，先浇筑底板，后浇筑墙身。
槽身混凝土施工程序为：
承重架搭设→底、侧模安装→钢筋安装→波纹管等安装→预应力筋穿束→端模支立固定→浇注底板、底肋、部分侧墙混凝土→侧墙、拉杆钢筋安装→侧墙、拉杆模板安装→侧墙、拉杆混凝土浇注→混凝土养护→侧模、端模拆除→预应力筋张拉→管道压浆→槽身二期混凝土浇筑→底模、承重架拆除。
1.4槽身承重排架搭设
承重架搭设前，先将进行地基处理，然后再浇筑混凝土基础。
地基处理时，设置相应的临时排水设施，避免地基受到浸泡，待槽身施工完成后再将混凝土基础拆除。
基础填筑平整并碾压后再施工浇筑基础。
承重排架采用Φ48×
3.5碗扣式脚手架管搭设满堂支架，搭设好后应进行承载预压。
承重架顶面采用平面钢模、方木、工字钢，模板顶采用U形顶托调节高度。
承重排架设计及搭设方案另见专项方案。
1.5测量放样
（1）模板安装前进行模板位置的定位；
（2）模板安装后，进行检测，如果偏差，进行校核；
（3）校核无误后，进行下一道工序。
1.6模板
（1）模板的制作
模板的制作满足施工图纸的建筑物结构外形要求，其制作允许偏差满足DL/T5110-2000规范和招标文件有关技术条款要求。
（3）槽身模板安装设计
槽身一期混凝土施工分两次层，第一层模板施工支设底模板、掖角模板和外墙底侧模板。
第二次支设槽身模板包括顶缘板堵板等。
槽身内侧墙模板采用模车支拆，外侧模板采用25T吊车吊装。
1、底板模板
槽身底板及底板上掖角模板采用CCS-55系列模板，面板为4mm钢板，边框及肋筋为4mm钢板，边框设置直径14mm连接孔，孔位设置考虑与55系列标准组合模板连接配套施工。
由于承重排架面积大，且高低不平，同时考虑底板拆模不能使用吊车装拆，每块底模长度较短，面积小，便于人工支拆。
第一层外侧模板采用CCS-55系列大块模板，采用25T汽车吊支拆模板。
底部CCS-55系列模板连接均有φ14孔与标准组合模板连接，采用组合钢模板标准卡件连接。
外墙模板之间不能再模板下包处留设连接孔，采用底部对拉加固。
侧墙边模板两侧采用T18×
6的对拉螺栓对拉，模板面板开设φ22孔便于螺栓穿过。
2、侧墙模板
侧墙模板采用CCS-86系列模板，面板和蒙板为6mm钢板，边框及肋筋为8mm扁钢或槽钢，布置间距300mm。
主龙骨为双向10#槽钢，内置背楞为8#槽钢。
模板对拉采用止水螺栓连接，内墙模板纵向均为三道对拉螺栓，横向设置为5道。
侧墙模板组装和加固严格按照布置图进行排列组装，详见附图。
模板之间用M16连接螺栓连接，再用连接横加固。
这昂使几块模板组装为一体，用连接横梁保证组拼模板在一个平面上。
避免浇筑时出现错台，保证墙体混凝土外观。
连接螺栓必须对位上紧，连接横梁必须用勾头螺栓拉紧，否则连接无效，使模板组装不严，易出现错台。
3、顶缘板堵板模板
顶板堵板模板采用86系列模板。
外侧堵板立于模车模板上，墙体模板外伸沿预留φ30孔，施工时直接穿入钢筋头，再用木楔卡紧。
每块堵板上都焊有吊钩，侧堵板加固时可以从体外对拉，保证模板稳定，防止胀模。
4、槽身端部模板
由于槽身端后浇带处预留插筋多，端部模板采用2cm厚木模板拼装。
（3）模板的安装
1、准备工作
1）按照《模板设计方案》中的配板图、模板配置明细表检查进场模板数量级尺寸是否正确；
2）按照模板相关质量标准，检查模板是否满足质量要求；
3）施工现场准备好扳手、铁锤、清灰工具、海绵条、单面胶条、脱模剂、木方、护身栏杆等；
4）根据施工现场情况，合理模板和配件堆放场地；
5）卸车场地应平整坚实，排水流畅，模板下口应垫离地面10cm以上。
模板卸车后重叠水平码放数量不宜过多。
6）模板堆放时应面对面堆放且留出人行通道。
2、支模
1）模板表面应清理干净、除锈、刷好脱模剂，不得漏刷。
不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
2）首次涂刷脱模剂时，需对模板和角膜进行全面清理，清理模板表面的污垢及锈蚀，用棉纱对板面进行最后清理，然后涂刷脱模剂，要求涂刷均匀，不得积存脱模剂；
3）涂刷时，要注意周围环境，防止脱模剂散落在建筑物、机具上，更不得溅落在钢筋上。
涂刷完脱模剂的模板，不可长时间放置，以防止雨淋和落尘，影响拆模后混凝土外观质量；
4）模板校正完后，专职人员必须依照相关规范要求进行质量检查，合格后方可进入下道工序。
5）混凝土浇筑过程中，要有专人看护，如发现模板露浆或胀模等现象，应及时用清水清理露浆位置，并进行模板加固处理。
（3）模板的清洁
模板在使用前应清理干净、校正并经验收合格后方可使用，在混凝土浇筑前拟在模板面板涂刷一层无色脱模剂，脱模剂不得使用污染混凝土的油剂，以防混凝土受到污染。
1.7钢筋施工
（1）钢筋配料
依据设计蓝图和槽身分层进行钢筋配料。
槽身每跨钢筋为203.36t。
（2）钢筋加工
槽身为板梁结构，钢筋主要弯曲形式为箍筋和主次梁弯起筋。
钢筋加工依据钢筋下料单，在钢筋加工厂内完成加工制作并按技术要求进行标识和堆放；
加工精度必须满足规范以及设计要求。
（3）钢筋安装
用装载机从钢筋厂将经检查合格的成品钢筋运到施工部位，用25吨汽车吊吊运至仓面。
当钢筋达到仓面后，根据设计蓝图和钢筋下料表进行钢筋清理、绑扎和焊接。
由于钢筋密集，规格小，安装完成的钢筋结构刚度较小，需要布置足量的架立筋以确保钢铰线能够准确定位。
架立钢筋规格为Φ20以上。
板和墙双层钢筋安装为确保精度也须用架立筋来定位，以保证钢筋安装精度满足规范及设计要求。
（3）钢筋接头
钢筋接头按照设计图纸要求进行搭接焊接，单面焊要求搭接长度为10d，双面焊要求搭接长度为5d。
钢筋焊接及接头分布须满足规范及设计要求。
1.8预埋件、插筋安装
各种预埋件和插筋在埋设前，必须进行去污、除锈处理。
正式安装前，经测量放出埋件埋设中心线及高程点，安装临时支撑架将预埋件固定牢靠，各种埋件安装精度满足设计要求。
为防止拉模筋形成渗水通道，在过水断面墙体模板施工时，在拉模筋上套入止水橡皮圈以止水。
在经过监理工程师认可后，方可进入下一道工序施工。
1.9混凝土原材料
1、水泥
水泥为新峰水泥厂生产的“新惠”牌P.O52.5水泥，各项性能指标检测成果见表4-1、表4-2。
表4-1水泥物理性能检测成果表
水泥
密度（g/cm3）
比表面积（m2/kg）
标稠（％）
安定性
凝结时间（min）
抗折强度
（MPa）
抗压强度
初凝
终凝
3d
28d
新惠P.O42.5
3.07
446
26.2
合格
146
185
6.6
10.1
31.6
65.0
GB175-2007
--
≥300
≥45
≤600
≥3.5
≥6.5
≥17.0
≥42.5
表4-2水泥化学成分检测成果表
产品名称
3CaO.Al2O3（％）
3CaO.SiO2
+2CaO.SiO2（％）
CaO/SiO2（％）
SO3
（％）
烧失量
MgO
游离
f-CaO（％）
硅酸盐水泥熟料
5.63
77.9
2.9
0.27
0.73
1.84
1.08
GB/T21372-2008
≤6.0
≥66
≥2.0
≤1.5
≤5.0
检测数据表明：
“新惠”牌P.O52.5水泥的各项检测指标均能满足规范《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999）的技术要求。
符合国标中对低碱水泥的要求。
2）、粉煤灰
粉煤灰为邯郸涉县龙山发电厂生产的冀华粉煤灰,粉煤灰的品质检验结果见下表:
从表4-3中试验成果可知，冀华粉煤灰已检的各指标均符合《水工混凝土掺粉煤灰技术规范》（DL/T5055-2007）中的Ⅰ级粉煤灰标准，根据粉煤灰的检验成果，混凝土试验使用冀华粉煤灰。
表4-3粉煤灰品质试验成果表
粉煤灰品种
细度（%）
需水量比（%）
密度（g/cm3）
烧失量（%）
SO3含量（%）
含水量（%）
松散容重（㎏/m3）
碱含量（%）
冀华粉煤灰
4.6
93
2.21
升级会员 