传动轴加工工艺过程卡片1Word格式文档下载.docx
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1
每台件数
工序号
工序名称
工序内容
车间
附图
设备
工艺装备
加工示意图
下料
Φ55、4mmx 199、3mm,45钢
金工
2
铣端面
右铣端面3、3mm,钻中心孔;
C6140
90°
外圆车刀、游标卡尺、顶尖、中心钻
3
粗车
车φ55.4mm→φ43。
8mm;
车Φ43、8mm→φ41。
车φ41、8mm→φ37。
车φ37.8mm→φ31。
8mm
C6140
90°
外圆车刀、游标卡尺、顶尖
4
半精车
车φ43。
8mm→φ42.4mm;
车φ41、8mm→φ40、4mm;
车φ37、8mm→φ36、4mm;
车φ31、8mm→φ30、4mm
C6140
调头,车φ55、4mm→φ53、4mm;
车φ45。
8mm→φ41。
8mm
C6140
90°
车φ41、8mm→φ40。
4mm;
车φ53。
4mm→φ52mm
C6140
8
倒角
倒两端及φ52mm上左端得角1、5x45°
其余圆
角使用滚压方法倒角
C6140
45°
左偏刀、顶尖
铣键槽
沟槽2x0。
3mm
X6132
直柄键槽铣刀、游标卡尺
热处理
正火
粗磨
磨φ42、4mm→φ42.15mm;
磨φ40。
4mm→φ40。
15mm;
磨φ36、4mm→φ36、15mm;
磨φ30。
4mm→φ30.15mm
M1432
砂轮、顶尖、千分尺
精磨
磨Φ42。
15mm→φ42mm;
磨Φ40、15mm→φ40mm;
磨φ36。
15mm→φ36mm;
磨φ30。
15mm→φ30mm
11
调质处理,硬度为217-225HBS
16
检验
质检室
游标卡尺、千分尺
17
钳工
去毛刺、清洗
锉刀
18
入库
涂防锈油
机械加工工序卡片
1
共
页
第
间
材料牌 号
45钢
毛坯种类
每毛坯可制件数
每台件 数
Φ55、4mmx199、3mm
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时/s
准终
单件
工步号
工 步 内 容
工艺 装 备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
下料φ55、4mmx199、3mm 45钢
设 计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
2
12
材料 牌号
45钢
毛 坯种类
每 台件数
Φ55、4mmx199。
3mm
CA6136
铣床,分度头
工序工时 /s
外圆车刀、游标卡尺、顶尖、中
工 步 内 容
工艺 装备
r/min
m/min
mm
右铣端面3.3mm,钻中心孔
外圆车刀、中心钻、顶尖
0、9
设 计(日 期)
会 签(日期)
材 料 牌号
45钢
每台件数
Φ42mmx140、2mm
C6140
工位器具编号
工 步 内 容
工艺装 备
m/min
mm/r
粗车外圆Φ55。
4mm→φ43。
8mm,
φ43、8mm→φ41.8mm
外圆车刀、顶尖
0.5
0。
3/0、5
粗车外圆φ41。
8mm→φ37。
8mm,
Φ37。
8mm→φ31.8mm
设计(日期)
每台 件数
Φ42mmx140。
2mm
工位器具编号
工序工时/s
工 步 内 容
工 艺装 备
m/min
mm/r
半精车,车外圆φ43、8mm→φ42、4mm,
Φ41。
8mm→φ40。
4mm
外圆车刀、顶尖
半精车外圆φ37.8mm→φ36。
4mm,
Φ31。
8mm→φ30、4mm
设计(日 期)
校 对(日期)
5
12
材料牌号
毛坯 种 类
Φ39、4mmx140、2mm
工序工时 /s
工 步 内 容
工 艺 装 备
r/min
m/min
mm/r
调头,车Φ55。
4mm→53。
4mm
车Φ45。
8mm→41。
6
12