房屋整体加固施工组织设计.docx

房屋整体加固施工组织设计.docx

《房屋整体加固施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《房屋整体加固施工组织设计.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

房屋整体加固施工组织设计

知春里小学结构加固工程

施

工

方

案

编制单位：

北京瑞博圣业建筑技术有限公司

编制日期：

2011.6.3

第一卷编制依据

1.知春里小学结构加固相关图纸

2.现场状况及对周围环境的调查。

3.相关的法律法规及强制性文件：

中华人民共和国建筑法（中华人民共和国主席令1997年第91号）

建设工程质量管理条例

建设工程施工现场管理规定（建设部令1991年第15号）

建筑施工安全检查标准（JGJ59-1999）

混凝土结构加固设计规范（GB50367-2006）

碳纤维片材加固混凝土结构技术规范（CECS146：

2003）

钢结构加固技术规范（CECS77：

96）

建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-1993）

建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-1991）

建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）

施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-1988）

第二卷工程概况

1、工程名称：

知春里小学13#楼、11#楼结构加固工程

2、工程地点：

北京市海淀松榆北里

3、工程内容：

根据结构设计图纸13#楼一、二层结构柱用加大截面工艺加固；一、二层梁采用粘钢加固；楼梯粘贴碳纤维片材加固；一、二层楼梯间墙体挂钢筋网片，抹水泥砂浆加固。

11#楼墙体喷射混凝土加固，屋面新增钢筋混凝土叠合层，楼梯碳纤维片材加固，基础新增型钢混凝土基座加固。

第三卷施工部署

（一）工程目标:

1、实施目标：

结合国宜广场加固实际情况，充分发挥我司优势和成熟的建筑加固施工工艺，精心地组织现场施工，严格履行合同，以优秀的项目管理、一流的工程质量、文明施工、安全措施、工作效率及优质高效的完成本工程。

2、为使知春里小学结构加固工程在学生暑假期间圆满完工，项目成员切实抓好人员调控，保障施工质量与进度，项目管理人员必须亲临现场指挥结构加固施工。

（二）管理组织机构：

1、项目部施工组织体系

本工程实行项目主管负责制施工，项目负责人根据公司授权进行项目管理，发挥本企业优势，确保本工程实现优质的承包管理及工程质量，高效施工速度和文明施工。

从而实现我公司的质量方针和本工程优良优质的加固质量目标。

2、项目组织机构及主要负责人职责：

项目经理部领导班子由项目经理、工程师组成，主管技术、质量、生产、安全、经营、成本管理工作。

并负责对工程的领导、指挥、协调、决策重大事宜。

（三）施工部署：

1、原则：

考虑到知春里小学施工环境与施工工期影响因素，施工中充分酝酿任务、人力、资源、时间的总体布局确保各项加固工序均有充裕的时间施工，保质如期完成结构加固施工任务。

在施工中保证质量的前提下尽可能的提前完成加固工程，实行提前完成奖赏制度，提高工人的工作效率的积极性。

最大限度保障学生开课时间的重要型。

2、总体施工顺序：

a知春里小学加固工程施工场地分为13#楼、11#楼两个区域进行结构加固施工。

B13#楼在最短的时间内完成一、二层梁底、梁顶粘钢加固工程与结构楼梯粘碳纤维片材加固工程；以便装修工程尽早进入施工。

C当粘钢、粘碳纤维加固完成同时，结构柱加固钢筋进行植筋工程，同时进行钢筋绑扎，支模板具备CGM料施工。

D当13#楼在进行结构粘钢施工同时，11#楼此时可以进行基层加固、墙体与屋面的钢筋网片制作、安装工程。

E11#楼先加固基础后进行墙体喷射混凝土加固。

F粘钢完成要刷防锈漆、薄型防火涂料；碳纤维片材涂刷界面防火涂料或需要粉刷的地方选择撒沙处理。

G待基础加固、墙体喷射加固完成再进行屋面混凝土叠合层施工。

（四）施工准备工作：

１、技术准备工作：

组织各专业技术人员做好图纸会审；针对知春里小学加固工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定质量控制措施；依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。

２、劳动力及物质、设备准备工作：

组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训；根据假期预算提前准备所需的专业材料与供应计划，编制施工使用计划，结构加固主要材料为：

碳纤维片材200宽200型与100宽200型，粘碳胶选用国产胶A级；钢板为Q235-5、-4钢板,粘钢胶为国产A级胶；结构柱钢筋植入基础300并进行绑扎，支模板，灌CGM料。

按照设计图纸并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划，保证材料供应充足。

每天组织施工机械检修。

3、施工用电及用水准备：

（1）施工用电：

提前安排专业电工从地面已有的供电系统配置三级电箱。

（2）施工用水：

利用已有的供水系统。

第四卷主要分部分项工程方案

（一）粘贴碳纤维

一、工艺流程：

先粘贴竖向后进行横向压条粘贴

混凝土面层打磨处理→涂刷底层树脂→找平处理→粘贴碳纤维布→碳纤维防火。

二、混凝土表面处理：

根据设计位置放出粘贴碳纤维的区域位置，在粘贴碳纤维的区域用将砼剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣质混凝土清理干净，露出混凝土结构层，并用修复材料将表面凹凸面修复平整。

在粘贴碳纤维区域用混凝土磨平机将混凝土表面打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构新面，梁转角粘贴处应进行倒角处理，并打磨成圆弧状。

将混凝土表面用电吹风吹清理干净并保持干燥。

三、涂刷底层树脂

在清理干净的混凝土表面上涂抹一层配制好的底层树脂，并保持干净，待底层树脂指触干燥后再进行下道工序。

四、找平处理

对由于因表面处理不平整的部位用找平胶进行找平处理，使其表面不再有棱角。

在转角处宜将表面修理成圆弧状以便粘贴密实。

待补平胶干燥后再进行下道工序。

五、粘贴碳纤维布

5.1施工

1）按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布；

2）将树脂均匀地涂抹在擦干净的碳纤维布上；

3）将碳纤维用手轻轻地贴于粘贴部位，并用专用的滚筒顺纤维布方向多次滚压，挤除气泡，使侵渍的树脂充分浸透碳纤维布，注意在滚筒滚压时不得损伤碳纤维布片；

4）当碳纤维片需要搭接时其搭接长度不小于10cm。

5.2碳纤维施工质量控制

1）粘贴碳纤维前确保结构表面浮渣、松散混凝土去除干净，并已修复平整及保证与碳纤维布接触面清洁干燥。

2）粘贴底胶严格按厂家提供的比例配制并搅拌均匀。

3）碳纤维粘贴时应与浸渍树脂充分结合，若发现孔隙和气泡，应立即处理。

4）碳纤维布在结构受力集中部位不宜设置接头，即使在受力最小部位其接头也应该保证其搭接长度及质量。

5）裁剪和使用碳纤维布时应远离电源和火源，并避免阳光直射。

6）碳纤维用胶要远离火源。

7）配置及使用胶的场所应设在通风良好处。

质量控制要点：

基底打磨干净彻底，结合面要求为坚硬砼；表面平整光滑，无突变点；贴碳纤维片不空腹，接头和端部粘贴密实。

与混凝土粘贴面粘接强度不小于2MPa。

8）待结构胶凝固刷界面防火涂料或在没有凝固时撒沙以便装饰施工

5.3检验标准：

碳纤维布粘贴用胶和浸渍剂满足《混凝土结构加固设计规范》（GB50367—2006）表4.5.3中A级胶的要求。

其安全性和适配性满足《混凝土结构加固设计规范》（GB50367—2006）、《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》（CECS146:

2003）及《粘贴碳纤维增强复合材料加固混凝土工程施工与验收暂行规定<修订本>》的要求。

六、施工安全和注意事项

1）碳纤维片为导电材料，施工碳纤维片时应远离电气设备和电源，或采取可靠的防护措施。

2）施工过程中应避免碳纤维片材弯折。

3）碳纤维片材配套树脂的原料应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射。

4）树脂的配制和使用场所应保持通风良好。

5）现场施工人员应采取相应的劳动保护措施，佩戴橡胶手套和面罩。

（二）粘钢

一、工艺流程：

从基础一层柱至二层柱由下至上顺序施工

混凝土表面打磨

钢板表面打磨、钻孔

二、混凝土表面处理：

混凝土粘结面用钢丝轮打磨机，去掉表面松散浮渣至骨料密实坚硬层，再用强力吹风机吹尽表面粉尘，待被粘结面完全清理干净后即可涂粘结剂，对于湿度较大的混凝土构件，尚须进行人工干燥处理；

三、钢板粘合面须进行除锈和粗糙处理，用平砂轮打磨，直至出现金属光泽，打磨粗糙，打磨纹路与钢板受力方向垂直，再用脱脂棉擦拭表面；

四、配胶：

按产品使用说明书规定配制，注意搅拌时避免水进入容器，按同一方向进行搅拌，容器内不得有油污；

五、胶粘剂配制后，用抹刀将配置好的建筑结构胶同时涂抹在处理好的砼表面和钢板粘贴面，厚度约为2~3mm，中间厚，边缘薄，然后将钢板贴于预定位置，粘好钢板后用小锤轻轻敲击粘结钢板，若无空洞声，表示粘合密实，否则应剥下钢板补胶，重新粘贴。

钢板粘好后用夹具固定，并适当加压，以使胶液刚从钢板缝中挤出为度。

六、待钢板粘贴完毕进行连接板点焊焊接；表面涂装防锈涂料，待干燥后涂装钢结构薄型防火涂料。

七、固化养护：

固化期间不得扰动粘贴件，固化后方可进行下道工序施工；本工程在室内施工，采用自然养护24h，因本工程为冬季施工应相应延长养护时间。

九、施工安全和注意事项

1）配制粘结剂用的原料应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射；

2）配制和使用场所，必须保持通风良好；

3）操作人员应穿工作服，戴防护口罩和手套；

4）工作场所应配备灭火器，以备救护。

（三）植筋

一、工艺流程

放线→钻孔→清孔→验孔→注胶→植筋→固化养护→验收

二、放线：

必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线，并保证植入钢筋距原有结构边缘间距不得小于5d。

植筋前应事先探测确定原有钢筋位置，以确定钻孔位置与原结构钢筋不发生冲突。

为了避免与原钢筋砼结构层内钢筋相碰，允许微量移位。

三、钻孔：

由专业人员接通电源，检查、调试机具；选用与埋筋相匹配的钻头进行钻孔，其孔径应大于埋筋直径的4～5mm，如无特殊要求，一般按下表选择钻孔直径，不得过大；孔深按规范要求钻孔,如孔深不能达到设计要求的,应及时与设计监理联系,待确定后再进行下步施工；在墙柱梁上钻孔时，应采用电锤钻，并保证彻底清孔。

在楼板上钻孔时，可采用电锤钻，并保证彻底清孔以及保证孔壁干燥，当植筋孔内潮湿时，可用强力吹风的方式以保证孔壁干燥。

植筋直径与对应的钻孔直径设计值

钢筋直径d（mm）

钻孔直径设计值D（mm）

X

X>4-6

四、清孔：

用毛刷和电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘。

（清孔是锚筋工程中的重要的一个环节，它直接影响锚固质量，植筋孔内必须清理干净）；以确保孔内干净,清孔后用棉纱将孔堵住,以防灰尘再次进入孔内。

五、验孔：

钻孔深度、孔壁粉尘、孔内杂物等经验收合格后方能进行下道工序施工。

六、注胶：

根据所选用的结构胶品种的不同，选用合适的注胶方法：

结构胶一般为A、B双组份独立分开包装，注胶前需严格按照产品说明书中的配置比例进行配胶，然后将配好的结构胶搓成条状放入植筋控内。

注入孔内的植筋胶约为孔深的2/3，以植入钢筋后孔口稍微溢出结构胶为宜。

七、植筋：

将钢筋的植入端部清理表面干净，并彻底除锈除污，植筋前用棉纱擦干净后,迅速植入孔内,并慢慢单向旋入（不可中途逆向反转）直至埋件伸入孔洞底部即可。

不应出现注胶不满、空鼓和气孔等影响工程质量的问题。

7）固结养护：

钢筋植入的固结期间切勿扰动埋筋，待结构胶完全固结后方可进行下道工序施工。

结构胶固结时间参考该产品的说明书。

八、植筋的拉拔试验

同规格同型号基本相同的部位为一检验批，每批按实验拉拔规定抽取，且不得每组不得少于3根，检验合格后方可进行下一步施工。

九、施工安全和注意事项

1）原料应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射。

2）结构胶的配置和使用场所应保持通风良好

3）现场施工人员应采取相应的劳动保护措施。

（4）混凝土喷射施工

4.2.1混凝土喷射采用干式喷射，既是将干拌合料用气压把它以悬浮状态通过软管带到喷嘴，再在喷嘴处将多股水流加入拌合料中，最后喷