市电引入技术规范.docx
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市电引入技术规范
市电引入技术规范
一．基站低压市电引入施工规范
一般规定
采用的设备、器材及材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件，设备应有铭牌。
当采用无正式标准的新型原材料及器材时，安装前应经技术鉴定或试验，证明质量合格后方可使用。
采用的新技术、新设备、新材料、新工艺应不低于本规范的质量标准和工艺要求。
架空电力线路的施工及验收，除按本规范执行外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。
（一）市电引入标准（满足一下所有要求）
1、埋地长度不宜小于15米。
对于自建基站交流供电线路宜采用套钢管直埋地的方式引入机房，
2、采用铠装电缆埋地引入方式，电缆两端钢带应就近接地，接地方法同上。
3、供基站下电的高低压架空线路应与周围的树木、建筑等保持足够的安全距离。
4、变压器各接线端子应紧固无松动，确保电气接触良好，无氧化、发热现象，接线瓷瓶无破裂；变压器外壳无漏油痕迹。
5、变压器中性点、外壳的接地引下线应确保紧固良好，无断裂、松动现象。
（二）搭火点要求（满足一下所有要求）
1、拱火点应合理，三相搭序应正确并美观。
2、连接应牢固，铜铝对接应用线夹，并做滴水湾。
（三）交流配电箱标准（满足一下所有要求）
1、交流配电箱位置正确（区分是否一体化配电箱），符合施工图设计要求。
2、交流配电箱内各种接线连接正确并牢固。
3、进线应用开孔器、用橡皮圈保护。
压接头用热缩套管。
4、交流配电箱与地面距离米，采用2根长度＞米直径4-5厘米的镀锌钢管引下，一根套铠装电源缆，一根套箱体保护接地。
（四）油机市电切换箱（满足一下所有要求）
1、位置应合理、正确、便于移动油机发电。
由各分公司确认。
2、压接头用热缩套管。
3、杆上装（油机切换）箱，箱底离地面距离米，开关箱的整体不得倾斜，箱内接线工艺美观。
4、切换箱尽量安装在山坡脚下杆处，平地尽量装在机房最近杆处。
5、采用2根长度＞米直径4-5厘米的镀锌钢管引下，一根套铠装电源缆，一根套箱体保护接地。
（五）三相电要求（满足一下所有要求）
1、应使用护套颜色为黑色的三相四线制阻燃铠装电缆。
2、除租用机房外，三相线线径应不小于25mm2，中性线不小于25mm2。
3、交流中性线与保护地不接触，不合用。
4、三相四线，尽量各相均衡，单相电压范围为185V～265V。
5、电源线走线合理、整齐。
（六）杆路要求（满足一下所有要求）
1．线路的路径选择应符合下列规定：
①应根据农村发展规划相结合、方便机耕，少占农田。
②路径短、交叉、跨越、转角少、靠近道路、方便施工、运行和维修方便。
③应尽量避开易受洪水、雨水冲刷的地方，严禁跨越堆放可燃物，爆炸物的场院、房屋等地方立杆和地埋电缆。
2、电杆须无裂纹、损伤，档距一般≤50米，架空电缆建议30米。
3、跨越道路时，离地面距离＞6米，离山坡、斜坡距离＞4米，离高压线时距离＞5米，其他线路距离＞1米。
4、水泥杆应用8米以上，跨公路10米以上，高山可用7米杆。
电杆埋设深度，一般为杆长的六分之一，参见如下：
杆长（m）
7
8
9
10
12
15
深度M
规定
5、直线杆的横向位移不大于50毫米，电杆倾斜不应使杆梢的位移大于半个杆梢。
6、转角杆不得向内倾斜，向外角倾斜不应使杆梢位移大于一个杆梢，分角拉线应与线路分角线方向对正。
7、拉线与电杆的夹角一般为45度，若受地形限制，可适当减小，但不应小于30度。
当一基电杆上装设多条拉线时，各条拉线的受力应一致。
不得有过松、过紧、受力不均匀的现象，拉桩杆（高板拉）应向张力反方向倾斜10-20度。
8、拉桩坠线上端固定点距杆顶端为米。
9、拉线棒应露出地面为米，拉线棒与拉线盘应垂直，拉线坑应有斜坡，回填土时应将土块打碎后夯实。
拉线坑宜设防沉层。
10、线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚在尾线侧，安装时不应损伤线股。
拉线弯曲部分不应有明显松股，拉线断头处与拉线主线应固定可靠，线夹处露出的尾线长度为300～500mm，尾线回头后与本线应扎牢。
拉线绑扎线应采用不大于（#8或#10）镀锌铁线，扎线长头为15圈，短头为5圈，扎线尾线应拧花。
扎线短头离线尾留25mm，扎线须均匀、紧密、美观。
11、直线档每8根杆装人字拉，人字拉线应与线路方向垂直。
12、终端杆不得向受力方向倾斜，向拉线倾斜不应使杆梢位移大于一个杆梢，有地形的角拉、终端拉拉距比1:
以上，终端杆的拉线及耐张杆承力拉线应与线路方向对正，长杆路终端拉应采用双拉。
13、钢吊线7/,拉线7/。
或25、35平方毫米。
14、杆洞深度无法达标的须做护墩，但杆深须确保杆长的十二之一深。
护墩的高度应大于未挖杆深部分的倍，护敦上直径不少于电杆直径的8倍（含杆），护墩下直径是上直径的倍。
护墩需用混凝土内外筑实片石无空隙。
（七）横担要求（满足一下所有要求）
1、按用途的安装形式的不同，可分为正横担、侧横担（单双挑）和合横担（双横担）、正横担用于受力正常直线杆；侧横担用于线路靠近建筑物的距离太近；合横担用于转角、耐性、终端等随力较大直线杆。
2、线路单横担的安装，直线杆应装于受电侧；分支杆、90°转角杆（上、下）及终端杆应装于拉线侧。
3、上层横担及抱箍距杆顶距离不宜小于200mm。
4、横担安装应平正，安装偏差应符合下列规定：
a）横担端部上下歪斜不应大于20mm。
b）横担端部左右扭斜不应大于20mm。
c）双杆的横担，横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000；左右扭斜不应大于横担总长度的1/100。
5、凡是线路经过I、II级公路、铁路、河流、通讯线、有线电视，均采用双横担或采用耐张装置。
6、以螺栓连接的构件应符合下列规定：
a）螺杆应与构件面垂直，螺头平面与构件间不应有间隙。
b）螺栓紧好后，螺杆丝扣露出的长度，单螺母不应少于两个螺距；双螺母可与螺母相平。
c）当必须加垫圈时，每端垫圈不应超过2个。
7、螺栓的穿入方向应符合下列规定：
a）对立体结构：
水平方向由内向外；垂直方向由下向上。
b）对平面结构：
顺线路方向，双面构件由内向外，单面构件由送电侧穿入或按统一方向；横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（面向受电侧）；垂直方向，由下向上。
10、绝缘子安装应牢固，连接可靠，防止积水。
安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。
11、瓷横担安装应符合下列规定：
a）当直立安装时，顶端顺线路歪斜不应大于10mm。
b）当水平安装时，顶端宜向上翘起5°～15°；顶端顺线路歪斜不应大于20mm。
c）当安装于转角杆时，顶端竖直安装的瓷横担支架应安装在转角的内角侧（瓷横担应装在支架的外角侧）。
d）全瓷式瓷横担绝缘子的固定处应加软垫。
（八）导线要求（满足一下所有要求）
1、导线在展放过程中，应防止发生导线擦伤、断股、扭弯、小圈等现象，放线时，绝缘线不得在地面、杆塔、横担、瓷瓶或其它物体上拖拉，以防损伤绝缘层。
2、线芯损伤的处理：
线芯截面损伤不超过导电部分截面的17%时，可敷线修补，敷线长度应超过损伤部分，每端缠绕长度超过损伤部分不小于100mm。
线芯截面损伤在导电部分截面的6%以内，损伤深度在单股线直径的1/3之内，应用同金属的单股线在损伤部分缠绕，缠绕长度应超出损伤部分两端各30mm。
线芯损伤有下列情况之一时，应锯断重接：
a）在同一截面内，损伤面积超过线芯导电部分截面的17%；
b）钢芯断一股。
3绝缘层的损伤处理：
绝缘层损伤深度在绝缘层厚度的10%及以上时应进行绝缘修补。
可用绝缘自粘带缠绕，每圈绝缘粘带间搭压带宽的1/2，补修后绝缘自粘带的厚度应大于绝缘层损伤深度，且不少于两层。
也可用绝缘护罩将绝缘层损伤部位罩好，并将开口部位用绝缘自粘带缠绕封住。
一个档距内，单根绝缘线绝缘层的损伤修补不宜超过三处。
4绝缘线连接的一般要求：
绝缘线的连接不允许缠绕，应采用专用的线夹、接续管连接。
不同金属、不同规格、不同绞向的绝缘线，无承力线的集束线严禁在档内做承力连接。
在一个档距内，分相架设的绝缘线每根只允许有一个承力接头，接头距导线固定点的距离不应小于，低压集束绝缘线非承力接头应相互错开，各接头端距不小于。
铜芯绝缘线与铝芯或铝合金芯绝缘线连接时，应采取铜铝过渡连接。
剥离绝缘层、半导体层应使用专用切削工具，不得损伤导线，切口处绝缘层与线芯宜有45°倒角。
绝缘线连接后必须进行绝缘处理。
绝缘线的全部端头、接头都要进行绝缘护封，不得有导线、接头裸露，防止进水。
中压绝缘线接头必须进行屏蔽处理。
5绝缘线接头应符合下列规定：
线夹、接续管的型号与导线规格相匹配；
压缩连接接头的电阻不应大于等长导线的电阻的倍，机械连接接头的电阻不应大于等长导线的电阻的倍，档距内压缩接头的机械强度不应小于导体计算拉断力的90%；
导线接头应紧密、牢靠、造型美观，不应有重叠、弯曲、裂纹及凹凸现象。
6承力接头的连接和绝缘处理：
承力接头的连接采用钳压法、液压法施工，在接头处安装辐射交联热收缩管护套或预扩张冷缩绝缘套管（统称绝缘护套），其绝缘处理示意图如下。
承力接头钳压连接绝缘处理见图3
图3承力接头钳压连接绝缘处理示意图
1—绝缘粘带；2—钳压管；3—内层绝缘护套；4—外层绝缘护套；
5—导线；6—绝缘层倒角；7—热熔胶；8—绝缘层
7钳压法施工：
将钳压管的喇叭口锯掉并处理平滑。
剥去接头处的绝缘层、半导体层，剥离长度比钳压接续管长60～80mm。
线芯端头用绑线扎紧，锯齐导线。
将接续管、线芯清洗并涂导电膏。
按表10规定的压口数和图6压接顺序压接，压接后按钳压标准矫直钳压接续管。
将需进行绝缘处理的部位清洗干净，在钳压管两端口至绝缘层倒角间用绝缘自粘带缠绕成均匀弧形，然后进行绝缘处理。
表10导线钳压口尺寸和压口数
导线型号
钳压部位尺寸（mm）
压口尺寸
D（mm）
压口数
a1
a2
a3
钢
芯
铝
绞
线
LGJ-25
32
15
31
14
LGJ-35
34
14
LGJ-50
38
16
铝
绞
线
LJ-25
32
20
35
6
LJ-35
36
25
43
6
LJ-50
40
25
45
8
注：
压接后尺寸的允许误差铜钳压管为±，铝钳压管为±。
导线钳压方法见图6。
图6导线钳压示意图
注：
压接观上数字1、2、3、…表示压接顺序
钢芯铝绞线接头处的绝缘层、半导体层的剥离长度，当钢芯对接时，其一根绝缘线比铝接续管的1/2长20～30mm，另一根绝缘线比钢接续管的1/2和铝接续管的长度之和长40～60mm；当钢芯搭接时，其一根绝缘线比钢接续管和铝接续管长度之和的1/2长20～30mm，另一根绝缘线比钢接续管和铝接续管的长度之和长40～６０mm。
将接续管、线芯清洗并涂导电膏。
（九）引入、引上、引下管线保护（满足一下所有要求）
1、架空线引入进机房的，导线转换成铠装电缆采用架空7/钢吊线式敷设，
每30厘米挂钩，并做滴水湾。
2、引上杆铠装电缆采用长度至少米，直径4-5厘米镀锌钢管保护，引上缆、引上钢管用抱箍均匀分三处固定。
3、杆上引下线用铠装电缆，连接应牢固，铜铝对接用线夹,铠装电缆要用电缆抱箍均匀分三处固定，引下线到油切箱孔要有皮圈保护，电缆穿入油切箱内不得有导线和电缆外露。
如无油切箱，用至少米，直径4-5厘米镀锌钢管保护入地，进入机房。
4、凡是有空隙的管口、孔口均用防火泥封堵、充实。
（十）电缆地埋要求（满足一下所有要求）
1、挖电缆沟时要注意地下
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