吊车安全技术操作规程Word文件下载.docx

吊车安全技术操作规程Word文件下载.docx

《吊车安全技术操作规程Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《吊车安全技术操作规程Word文件下载.docx（8页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

-1-

能制作，否则不准独立操作。

10、天车在操作中，遇有下列情况时不给吊运：

（1）手势、信号不明不吊；

（2）捆绑不牢不吊；

（3）被吊物件上有人不吊；

（4）被吊物件下有人不吊；

（5）多人指挥不吊；

（6）吊钩直接吊物不吊；

（7）斜拉歪拽不吊；

（8）超负荷不吊；

（9）受压气瓶不吊；

（10）吊具不付合要求不吊；

（11）被吊物件有浮动物件不吊；

（12）物件埋在地下不吊。

11、吊放物件要慢，吊运中发现不安全问题及时停车处理，落放物件时等地机人员摆好垫物后方可将物件落下去。

12、如车间有上下两天车，不得用上层天车挂（代）走下层天车。

13、在运行中接近邻车时要响铃提示，不准撞车，在特殊情况需要顶车时，得到允许方顶车，顶车要慢。

被顶车无人时必须看好第三、四台吊车情况，防止发生顶车时出现事故。

14、起重量接近满负荷时，应将被吊负荷升起不高于400-500毫米，

-2-

停车试验制动器灵敏动作情况。

15、在同时操作两个起升机构时，要注意升起的钩头，不要依靠断限位开关来控制。

16、禁止戴电作业，检查或修理吊车电气设备时，必须拉下电源总开关。

17、修理吊车滑触线时应拉下电源总开关，在滑线上挂接地线，在电源开关处挂警告牌，并设专人看管，使用的检修照明灯必须是36伏以下的安全电压。

18、吊车司机在操作时，要集中精力，严禁说笑、看书、看报、吸烟，

不准双手离开控制器或擅自离开岗位。

19、工作后离开操作室时，必须拉下总电源开关，并要将吊车开到专用梯子和走台处，钩头起到适当高度，控制器打到零位。

20、门吊、电动葫芦吊、桥式起重机及电磁吊车除遵守以上各项外，还要做到：

（1）工作前将夹轨器松开，“铁鞋”（地锚）移开。

（2）工作中吊40吨以上物件，如超出轨道禁止大车开动和点动。

（3）20吨至40吨物件超出轨道外，可以点动大车，不准开动大车。

（4）遇有六级以上的大风禁止开动。

（5）工作完毕后，吊钩要升到顶点，大车要掩好。

（6）电葫芦、桥式吊车只许由指定人员操纵，其他任何人员不得

-3-

启动按钮。

21、电磁盘吊物时：

（1）磁盘所用电压不超过230伏，每次通电时间小磁盘不超过4分钟，大磁盘不超过5分钟。

（2）不准用磁盘吊运机器、成品、受压容器、末落砂的部件，或温度在180度以上的物件。

（3）在汽车上用磁盘，禁止从司机室上面吊运。

卸车时只能在车箱上吊动，不要在车体上空停留。

严禁吊物从人头上通过。

（4）不准吸吊埋在地下物件，吊物时所吊物重加磁盘自重不准超过吊车总负荷。

吊物必须牢固的骨住再运行。

（5）磁盘吊物时不能吊起过高，行走要慢，落料时，防止震动断电和砸飞物件伤人。

起重机的使用与管理

一、起重机安全技术规程

（1）每台起重设备，必须经有关部门确认的持有司机操作证的专责司机操作。

（2）起重机的侧面或其它明显的部位，必须挂有从地面看得清楚的起重量标牌。

（3）起重机禁止超负荷使用。

（4）必须处在垂直位置时起升重物，禁止斜拉斜吊。

（5）两台起重机吊运同一件重物时，重物不应超过两台起重机起

-4-

重量总和85%，并应确保每台起重机均不超载。

（6）禁止起吊埋在地下或冻结在它物上的重物。

禁止用吊具（吊钩、抓斗等）拖拉车辆。

（7）禁止吊具（抓斗、起重电磁铁）与人力同在一个车箱内装卸物料。

（8）起重机工作时，禁止任何人停留在起重机上，小车上和起重机轨道上。

（9）吊运的重物应在安全通道上运行。

在没有障碍的线路上运行时，吊具或重物的底面必须起升到离开工作面两米发上。

（10）在运行线路上需要越达障碍物时，吊具或重物的底面，应起升到比障碍物高半米以上。

（11）禁止吊运重物从人头上越过，禁止任何人到重物下边作业。

（12）禁止利用起重机吊具运送或起升人员。

（13）禁止在起重机上存放易燃（如煤油、汽油等）易爆等到物品。

（14）吊具处在下极限位置起升重物时，卷筒上除固定用的钢丝绳外，还应有两圈以上的安全圈。

（15）起升液态金属、有害液体或重要物品时，不论重量多少，均必须先起升200-300毫米，验证制动器工作可靠后再正式起升。

（16）起重机上的制动器如果失灵或没有调好，则禁止工作。

（17）禁止开车碰撞或推动不明情况的邻车。

-5-

（18）在正常情况下，不应依靠各限位开关作为停车之用。

（19）禁止从起重机上往地面扔任何物品。

（20）工具及备品等必须存放在专用箱内，禁止散放在大车或小车上。

拆换的旧零件在及时送到地面。

（21）露天工作的门式起重机和装卸桥，桥架高在二十米以下时，其工作风力应不大于六级。

（22）露天工作的起重机，不工作时必须有用夹轨器或其它固定方法将起重机可靠的固定住，以防风灾。

（23）到起重机上进行检查或检修时，起重机必须断电，并在电源开关处挂上“不准送电”的牌子。

多机共用同一电源时，应挂在该起重机的保护配电箱的电源开关上，并应在被修理的起重机两侧设上阻挡器、标示牌和信号灯，必要时设专人守卫和指挥，以防邻车碰撞。

（24）必须带电修理时，应戴上橡胶手套和穿上橡皮鞋，并须使用绝缘手柄的工具。

（25）修理用的照明灯电压应在36伏以下。

（26）有可能产生导电的电气设备的金融外壳必须接地。

（27）起重机的操纵室中和走台上应备有灭火器。

应设有安全绳，以备特殊情况时上、下车。

（28）每年至少一次对起重机进行全面的安全技术检查工作。

二、起重机操作规程

（1）应严格遵守起重机安全技术规程。

-6-

（2）应了解所用起重机的构造和性能、熟悉其工作原理和操纵系统、掌握其安全装置的切能和正确的操作方法，做到精心保养和及时维修。

（3）如有人违反起重机安全技术规程，司机有权拒绝吊运。

（4）司机应熟记指挥工的指挥信号（手势、哨声等）并应与指挥工密切合作。

（5）操纵起重机前应做到：

1）了解电源供电和是否有临时断电检修的情况。

2）断开总电源开关，检查起重机各机构情况、各开关是否正常、制动器是否正常、各部位的螺栓是否松动、车上有无散放的各种物品。

3）按规定向各润滑点加注润滑油。

4）对在露天工作的起重机，应打开夹轨器或其它固定装置。

5）检查运行轨道上及轨道附近有无防碍运行的物品。

6）在主开关接电之前，司机必须将所有控制器手柄转至零位，并将操纵室通向走台的门和各安全门关好。

（6）司机在操纵起重机中要做到：

1）起重机各机构开动时，接近同跨或上下起重机时，重物运行线路上有人时，必须发出警告信号（电铃或其它警报器）。

2）必须精神集中，不准与同室其他人闲谈，不准喝酒、吸烟和吃东西。

3）先空车开动各机构，判断各机构运转是否正常。

-7-

4）操纵时要“稳、准、快、安全”：

稳—起动、制动平稳，吊具不游摆；

准—吊具或起重机准确的停在所需位置上；

快—协调各机构的动作，宿短工作循环时间；

安全—不发生任何人身和设备事故。

5）必须遵从指挥信号，信号不明或指挥工没有离开危险区域（如指挥工站在重物上或在地面设备与重物之间的狭窄地区）之前不准开车。

6）司机只听从事前指定的指挥工发出的开车信号。

任何人发出的停车信号，都必须立即停车。

7）由于受环境或其它因素影响，指挥工发出的信号与司机预见不同时，应发出询问信号，确认指挥信号与指挥意图一致后再操作。

8）对捆绑方法不当或吊运中有可能发生危险时，司机应拒绝吊运，并提出改进意见。

9）指挥工虽发出指挥信号，但他不注视被吊重物时，不应该开车。

10）有主、副吊具两套吊具的起重机，应把不工作的吊具升至上限位置，且不准挂其它辅助吊具。

11）必须在重物离开工作面两米以上时，才允许开动大车或小车。

12）起重机的控制器应逐级开动，禁止将控制器手柄从顺转位置直接转到反转位置作为停车之用。

只有在防止事故发生的情况下才允

-8-

许。

13）起重机大车或小车应缓慢的靠近终点，尽量避免碰撞挡架。

应防止与另一台起重机碰撞，只有在了解周围条件的情况下，才允许用空负荷的起重机来缓慢的推动另外一台起重机。

14）抓斗的升降应保持平稳，防止由碰撞而造成转动。

15）抓斗在卸载前，要注意升降绳不应比开闭绳松弛，以防冲击断绳。

16）抓斗在接近车箱底面抓料时，注意升降绳不可过松，以防抓坏车皮。

17）在操作过程中，如果听到有不正常的声音时，应立即停车断电进行检查。

吊重物时应稳妥的放下。

18）正在工作的起重机，遇有突然停电或线路电压下降剧烈时，应尽快将各控制器转回零位，切断操纵室的急停开关，并通知指挥工，

如停电重物吊在半空时，司机和指挥工不准离开岗位，要警戒任何人不准通过危险区。

19）起升机构制动器在工作中突然失灵时，要沉着冷静，必要时将控制器转在低速档，做慢速反复升降动作，同时开动大车或小车，选择安全地区，放下重物。

20）露天工作的门式起重机，司机应随时注意天气变化，遇有大风侵袭，及时采取防护措施。

21）要时时注意门式起重机两边支腿的运行情况，如发现偏斜应

-9-

及时调整。

22）两个人操纵一台起重机时，不工作的司机不准擅自上、下车，必须到停车点才准上、下车。

（7）起重机工作完后应做到：

1）把起重机开到规定的停车点，把小车停靠在操纵室一端，将空钩起升到上限位置，把各控制器手柄转到零位，断开主电源开关。

2）清扫起重设备，并检查各机构的情况，为下一班做好必要的准备工作。

3）连续工作的起重机，每班应有15~20分钟的清扫和检查时间。

4）清扫起重设备时，禁止站在主梁上（主梁与走台共用者除外），更不准从一根主梁跨跃到另一根主梁上。

5）起重机上的油污要及时清除掉，防止踩上后滑倒。

6）在露天工作的起重机，应检查夹轨器夹紧情况或其它固定法的固定情况。

7）把做好的交接班记录本交给接班司机，并将操作中所发现的问题，向接班司机或有关领导人员汇报。

三、起重计划予修制度

使用单位须认真执行起重机设备的计划予修制度，它可促进备件管理，做到均衡、合理按排加工能力和维修力量，缩短维修时间，降低维修费用，更重要的是使起重机设备经常处在良好的条件下进行工作，计划予修的内容一般有下列各项。

-10-

1、编制予修计划的根据

通常由设备管理部门根据起重机所担负的生产性质、生产率和技术状态，按检查小组检查的结果或使用单位的报告编制予修计划。

检查小组应按规定的检查日