1723xx图书音像发行中心施组设计Word格式文档下载.docx
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2760m2
总高
30.7m
墙体
柱顶高
空心砖
柱型
圆形和方形
层高
2.7m和3.9m
门窗
木门\铝合金窗
梁型
矩形
层数
7
屋盖
现浇砼板
楼板
现浇板
装饰
内墙
乳胶漆
屋面
卷材防水
地面
花岗岩
木质地板
外墙
面砖
屋顶
红缸砖
墙裙
其它
第二节施工现场特征
1、本工程位于xxxx区xxxx路与xxxxxx路交汇处,施工场地平整,但生产、生活设施场地十分狭窄,东与xxx市城乡商业城相邻,南靠xxxx,北与xxxx小区紧连,西与xxxx基地隔路相望。
周围环境特殊、复杂,这将给施工带来诸多不便,避免噪音、减少灰尘、保持安静、保护环境,这些在施工过程中必须严格控制和加以防护。
2、本工程水文地质情况,根据地质勘察资料,基坑范围内深土层为淤泥质粉质粘土和砂质粘土,区内地下水(潜水)的静止水位在-2.1m以下(相对标高4.8m)。
当地气象情况,常年平均气温13.8℃,最低极端温度-9℃;
雨期最大月降水量180mm,最大时降水量为124mm;
冬期最大积雪深度20cm,最大冻土深度18cm,月平均温度为3℃;
该地区夏季平均风速2.7m/s,主导风向东南风。
第三节施工条件
1、施工现场“四通一平”工作均已完成,基本具备开工条件和满足施工需要。
施工用电业主已在现场安装了一台350KVA的变压器,施工用水也由市政自来水井中接了Φ100管的接头。
本工程位置优越,道路四通八达,交通运输十分便利,各种材料及设备均可直接运至施工现场。
2、各种原材料及半成品供应,已进行市场行情了解,货源充足,产品质量、规格、类别等均满足施工要求。
施工所需机械设备及劳动力组织,根据实际情况在四公司内部调整。
3、本着高速优质、早投入早收益的原则,我公司将采用国内先进的“项目法施工”管理方法,选好专业配套的管理干部和工程专业技术人员组成项目管理班子,成立“xx图书音像发行中心项目经理部”,全权负责施工生产和全面质量管理工作,对工程项目的工期、质量、安全和成本等进行组织和协调管理。
现场管理工作情况,目前甲乙双方现场施工管理班子均已建立,各有关管理人员均已到位并全面开展开工前的各项准备工作。
第四节主要实物工程量
(详见:
“主要实物工程量汇总表”附表—2)
第五节技术经济指标
(详见“技术经济指标一览表”附表—3)
第二章施工方案
第一节施工顺序
基坑降水→基坑土方开挖→基坑砼垫层→地下室砼底板→地下室砼墙板、楼板→基础(0.000以下)分部验收→主体结构→主体分部验收→屋面防水→内外装修装饰→设备安装及调试→竣工清理→单位工程竣工验收→交付使用。
1、根据工程的特点和工期要求,本工程拟采取主体结构施工为主导,并按基础、主体、装饰三个阶段进行施工的顺序,实行平面分项流水、竖向立体交叉的施工方法,即主体结构施工至第三层后,立即插入内墙砌筑及门窗框等安装,随后紧跟室内粗装及设备安装等,使其各专业及各项分项工程在时间上和空间上紧密搭接。
其施工工艺流程:
(见“施工程序”)。
2、根据上述施工顺序,为有效降低地下水位和保证基础开挖,本基础拟定采用一级轻型井点人工降水方法。
基坑土方开挖拟采用反铲挖掘机大开挖人工配合清底的施工方法。
本工程结构均采用组合钢模施工,支撑及加固系统部分采用碗扣式脚手架并配合早拆。
墙、柱、梁等大截面结构采用对拉螺栓加固。
主体结构及外装饰采用悬挑式脚手架进行施工。
钢筋工程按照设计和规范要求进行现场集中配料加工,采用塔吊及人工配合运至作业部位进行绑扎或焊接。
砼采用输送泵进行施工。
在施工期间,土建与安装紧密配合,互相为对方创造条件,特别是安装要服从于土建施工程序并积极组织好工序穿插工作,以利于加快工程施工速度。
第二节施工段的划分及施工流向
根据工程的结构特点和现场的实际情况,筏板基础在⑥和⑦轴间设一后浇带,划分为第一施工段、第二施工段。
其施工流向:
土方开挖由南向北,底板大体积砼和其主体结构则由东向西。
第三节垂直运输和水平运输方式
本工程主体结构施工时主要考虑钢筋、模板及砼等的水平运输和垂直运输问题。
根据建筑平面及主体结构特点并对其综合考虑:
拟选用一台塔吊两台砼输送泵与人工配合。
第四节能源资源消耗
1、现场施工临时用电
根据工程所需投入的机具设备计算
即:
ΣP1电动机总功率:
163.8(KW);
ΣP2电动机总容量:
230(KVA);
K1=0.6;
K2=0.6;
COSΨ=0.75;
动力用电总量,根据公式:
P动=1.1×
(0.6×
163.8÷
0.75+0.6×
230)=295.9(KVA)
P3=295.9×
10%=29.59(KVA)照明用电
P总=295.9+29.59=325.5(KVA)(在变压器额定容量范围内)
施工高峰期间的最大耗电量应为:
P最=325.5KVA/hX8h=2604(KVA)
2、现场施工临时用水
本工程现场临时用水主要考虑施工、生活和消防用水三部份。
(1)、施工用水q1:
由于本工程基础部分是采用商品砼,因此,以连续施工一层主体结构现浇砼量为最大日施工用水量。
即:
q1=K1XΣQ1N1
式中:
K1——未预计的施工用水系数,取1.15;
K2——用水不均衡系数,取1.5;
Q1——以1台500L砼搅拌机8h内的生产量以80m3砼计和2个瓦工班8h内的砌筑量40m3计;
N1——每m3砼耗水量以2200L/m3计,每m3砖砌体耗水量以200L/m2。
q1=1.15×
(80×
2200+40×
200)×
1.5/8×
3600=11.02(L/S)
(2)、生活用水q2:
现场施工高峰人数以380人计算,每人每天用水以20L计算。
q2=Q2N2
=380×
20×
=0.40(L/S)
(3)、消防用水q3:
根据有关规定,q3按12L/S考虑。
(4)、总用水量:
根据规定,当q1+q2<
q3时,可采用q3,因此现场总用水量为q=q3=12L/S;
(5)、施工期间日最大用水量为:
q最=345600L/S。
(6)、供水管理的选择
d=
U——管网中的水流速,选用1.5L/S
d=
=0.101m
因此,业主提供的100mm的接水总管能满足要求。
3、现场施工机械日最大的用油量
本工程所有施工机械均无一项使用燃料,故不必考虑耗油量。
4、施工资源消耗量
钢材:
2138000÷
15364=139.16kg/m2
木材:
198.34÷
15364=0.013m3/m2
水泥:
5818193÷
15364=378.69kg/m2
第三章施工组织形式及机构体制
第一节施工组织形式
1、为了保质保量和按期完成工程施工,将选择一支作风扎实,技术过硬的施工队伍来承担本工程的施工。
劳动力按专业工种编排作业班组,并根据工程进度情况,随时调整力量,以满足施工的需要和要求。
根据工程施工劳动力需用量计划,施工队人员配备约380人左右,其中木工120人,钢筋工70人,砼工20人,瓦工50人,粉刷工60人,水电安装工50人,其他配电工约10人。
2、实行项目施工管理办法,选派专业配套的行政管理干部和专业技术人员组成项目管理班子,成立“xx图书音像发行中心项目经理部”全权组织施工及日常管理工作,并对建设单位全面负责,对地方政府主管部门直接工作业务联系和接受监督管理。
3、为了保证总工期目标的实现,特设十个进度控制点如下:
第一控制点:
97年9月13日,垫层开始施工;
第二控制点:
97年11月9日,基础工程完;
第三控制点:
97年11月21日,一层主体完;
第四控制点:
97年12月3日,三层主体完;
第五控制点:
97年12月15日,五层主体完;
第六控制点:
97年12月27日,七层主体完;
第七控制点:
97年2月17日,内墙砌筑分割完;
第八控制点:
97年5月20日,楼地面工程完;
第九控制点:
97年8月1日,竣工清理;
第十控制点:
97年8月10日,交工;
第二节施工组织领导
(详见“施工组织领导成员一览表”附表-4)
第四章主要分部分项施工方法和关键部位的技术措施
第一节地基与基础工程
1、地基降水
本工程的地下室埋置深度为-7.55m,根据现场地下水位的实际深度,自然地坪情况,基坑内拟采用一级轻型人工降水方法。
2、抽水质量及技术措施
1)降水时间在挖土前2周内进行,降水深度为基坑底面往下0.5-1.0m。
2)在降水期间设水位观测井,随时注意地下水位下降情况,与此同时,还要对其周围的原有建筑、道路及各种市政设施、管线等进行监控,以便控制其沉降,确保施工场地临近的建(构)筑物及各种设施不致引起下沉过大而变形和位移。
3)抽出的地下水中的含泥量应符合有关规定和要求,如发现水质浑浊,应分析原因并及时处理,防止泥沙流失而引起地面沉陷。
4)在降水过程中,加强井点系统的观测、检查和维修,保证正常抽水。
3、基坑土方开挖
1)基坑土方开挖拟采用机械大开挖,人工配合清底的施工方法。
即挖土机挖出距离底标高约20cm处时停挖,然后人工配合修挖整平至设计标高。
清扫出来的土随运土机运走。
2)由于本工程基坑挖土深度约为-7.55米左右,采用一台挖土不能满足既要挖土,又要装车的施工要求,因此选用两台作二级接力进行挖运。
土方开挖时要分二层进行,并要保证第一层先挖到3.00米,等2-3d后再继续挖到坑底,在人工配合清底时控制好基底土面标高,不得超挖。
3)土方挖完后及时会同有关单位和部门隐蔽验收,符合要求后立即转入下道工序施工,以免雨水或地表水流入基坑而影响质量。
4、基坑砼垫层
1)砼垫层采用现场搅拌,机械运输和人工配合浇筑的方法。
由于本基坑面积较大,须分区段进行浇筑,其分格平面尺寸为6.00m×
6.00m。
2)砼浇筑之前,清除坑底淤泥和杂物,并有防水和排水(肓沟)措施,表面不得留有淤泥和积水。
3)砼须连续进行,一般不应超过2h,否则按规范留设施工缝或者采用分块浇筑措施。
4)砼采用平板振动器振捣密实后,表面要用木刮尺刮平,砼浇筑完毕12h左右即可浇水养护,养护时间不得少于7昼夜。
5、底板外侧砖模砌筑
1)根据该地下室底板外面采用240厚砖外模,砖模高度及尺寸与底板同厚。
6、底板钢筋绑扎
本工程底板钢筋具有用量大、直径粗、分布密、上下层钢筋间距大等特点,为了能有效地组织施工,保证质量,拟采取以下措施:
1)按设计和规范要求进行现场集中配料加工成型,机械及人工配合运到施工部位进行绑扎或焊接,钢筋进场时,严格控制质量,除了供货方首先要提供材质证明及出厂合格证外,尚须先抽样进行试验,合格后方可进场和使用。
2)在工程施工过程中,粗直径水平钢筋优先采用闪光对焊,竖向钢筋用电渣压力焊等工艺,加快施工速度,确保工程质量。
3)为加快施