沥青混凝土摊铺Word下载.docx
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沿线共有2座跨河桥，两座菱形立交，四座人行天桥，两处灯控路口，其中桥梁净空2.5m〜4m。
道路工程包括路面结构补强、病害处理、局部人行道面砖及路缘石更换、完善无障碍设施。
排水工程是对局部检查井进行加固处理，挪移路中雨水口，消除积水点。
桥梁工程是维修西坝河桥、西坝河西桥内环辅路桥梁，维修七圣路北口天桥、西坝河路南口天桥、左家庄西街北口天桥。
本工程计划开工日期：
2012年3月15日；
计划竣工日期：
2012年5月13日，合同工期总计60日历天。
工程总造价1369万元。
参建单位：
建设单位：
北京市城市道路养护管理中心
监理单位：
北京四方工程建设监理有限责任公司
设计单位：
北京市市政工程设计研究总院
施工单位：
二、施工部署
1、施工人员构成：
组长：
史亚军
副组长：
李水平、张德成、冯超、叶小雷、徐瑞满
另设：
测量放样组、摊铺指挥组、机械碾压组、质量检验组、后勤保障组、
施工、交通安全保障组
测量放样组负责：
测量放样、调整基准线、看护传感器
摊铺指挥组负责：
跟机作业、指挥摊铺、处理摊铺机各种问题
机械碾压组负责：
测量油温、指挥碾压、插拔标志旗
质量检验组负责：
检测厚度、处理拥包及粗料集中
后勤保障组负责：
水车、供水、用餐
施工、交通安全保障组：
负责维护交通秩序，看护路口，保障现场安全。
2、施工周期
根据施工计划安排，道路面层沥青混凝土摊铺在道路病害和公交港湾车辙处理后进行，道路南北两侧分开进行。
3、施工准备
3.1技术准备
对施工人员进行生产、技术、质量、安全等方面的安全技术交底。
3.2设备、机具准备
序号
机械名称
型号
数量
备注
1
铣刨机
W2000
1台
W1900
W350
2
摊铺机
ABG423
4台
3
胶轮压路机
30t
4
振动压路机
CC-522
2台
5
宝马小压路机
3t
6
清扫车
山猫bobcal
7
沥青洒布车
8
装载机
ZL40
9
水车
BGH5170G5
10
空压机
VFY-3/10
11
电动风镐
12
镦锤
15把
13
吹风机
14
发电机
15
铁锹、耙子
40个
、主要施工方法和技术措施
1、旧路面拉毛和铣刨
路面铣刨拉毛采用1台W2000铣刨机进行，当处理宽度较窄时，使用W-350小铣刨机机型铣刨，铣刨机呈阶梯状作业。
测量员跟班作业，使铣刨后路面高程满足加铺厚度需要。
安排2台ZL50铲车和10辆自卸车将铣刨的废料、渣土运至指定地点消纳。
铣刨完毕后用1辆环卫清扫车配合1台山猫清扫车对铣刨后的基面进行清扫，最后用森林灭火器及喷灯对路面进行干燥处理，保证粘层油洒布时路面干净、干燥。
铣刨要求：
铣刨后的路面大致平顺，不出现10mm以上的凸包和凹槽。
铣刨拉毛作业前根据基准点准确调整铣刨机基准面、横坡、铣刨深度，找平仪始终保持正常的工作状态。
铣刨机匀速行走，不能忽慢忽快。
铣刨机刀头磨损超过30%后要及时更换，确保铣刨产生均匀细致的纹理。
检查铣刨拉毛面，当相邻两面产生〉5mm错台时，要再进行铣刨拉毛修理。
2、改性乳化沥青粘层油施工
代号为PCR-SBS乳化沥青中的沥青含量不小于50%。
喷洒量控制在0.5土0.1
kg/m2；
乳化沥青粘层油浇洒时应注意以下几点：
1在环境温度低于10C或即将降雨时不应施工；
2改性乳化沥青粘层油浇洒后，禁止车辆、行人通过；
3在铺筑沥青面层前，若局部地方尚有多余的粘层油未渗入基层时，应予以清除。
4采用沥青洒布车进行浇洒时，均匀浇洒，对浇洒过量处，采用人工刮除。
5浇洒乳化沥青粘层油后禁止车辆行人通过。
6洒布乳化沥青时，先对道路两侧已经安砌的路缘石以及其它设施加以适当防护，苫盖防护塑料布，以防污染。
3、橡胶沥青应力吸收层
⑴采用专门的机械施工，所有洒铺设备在施工前进行调试、标定，保证设备的正常运转。
⑵一台橡胶沥青洒铺车配备两台碎石撒布车和一台重量不少于25吨的胶轮压路
机。
同时配备不少于5台手持式空压机和若干施工人员。
⑶橡胶沥青的洒布采用专用的，可有效控制洒布剂量，具有加温、保温盒搅拌功能的洒布设备。
⑷洒布设备在施工前将储油罐中的残油清理干净。
⑸清理沥青洒布车和碎石撒布车的车轮，防止将污染物带上施工断面。
撒布碎石的技术方法：
1撒布的碎石采用13.2〜19mm单一粒径的碎石，撒布量为10~12kg/m2。
2撒布的碎石干燥、干净、无泥土状态。
撒布前，碎石经拌和机加热预拌。
⑹橡胶沥青的洒铺：
1橡胶沥青洒布量一般为2.1±
0.1kg/。
2洒铺温度控制在185〜190C。
3在洒铺过程中，洒布车保持匀速行驶，稳定的转速，保证洒铺均匀。
4在洒铺的过程中接头的施工处理，具体分为横向接头和纵向接头，在横向接头的位臵，再次施工时既要与前次施工紧密衔接，同时也要避免与前次施工断面重叠。
因此每次洒铺前用油毛毡或铁皮将已洒铺的路段遮挡覆盖，避免再次洒铺时造成沥青的重叠。
纵向接缝在第二次洒铺时。
在纵向应与前次洒铺的沥青重叠宽度d，宽度d一般为两个相邻喷头的间距。
5沥青洒铺过程中洒布车的洒布杠保持相同的高度，所有阀门保持相同的角度。
6侧面的喷洒应用手持喷枪进行喷洒，熟练的技术工人操作，均匀洒布。
⑺撒布碎石的技术方法：
3最后用重型胶轮碾压1〜2遍成型。
⑻现况路面结构刨除后侧向喷洒橡胶沥青防水粘结层。
⑼为检测粘层油的洒布质量，在洒布粘层油之前，距离摊铺起点30m、50m、100m及150m位臵处，各铺放一张40X40cm牛皮纸，粘层油洒布完成后取走牛皮纸，用天平秤称重牛皮纸重量，通过计算检验是否满足规范要求。
人工刷补牛皮纸取走后位臵的粘层油。
4、混合料的生产拌和
沥青混合料的拌和是沥青路面施工的关键环节，其产品质量和工作质量直接影响沥青混凝土路面的施工质量，必须加以重视，同时由于试验检测的滞后性，使得沥青混合料拌合的过程控制显得尤为重要。
本合同段沥青混合料的拌和由沥青混凝土生产厂完成，生产过程中必须严格控制原材料质量，保证规范操作。
沥青混合料生产前，应对生产设备、环境条件、人员就位以及生产配合比准备情况进行验证，以确保生产的正常进行。
生产前，技术人员应对拌和机机手、铲车司机进行交底，对生产沥青混合料所用原材料、所使用的配合比进行技术交底，做到有关人员心中有数，以免发生混乱现象。
沥青混合料生产过程中，有关技术人员以及管理人员必须坚守在生产第一线，监控沥青混合料的上料情况、配比情况以及温度情况，以便出现偏差时及时调整。
设备管理人员也应随时监控拌和设备及附属设备的运转情况，出现问题时及时解决。
沥青混合料的生产应严格按照业主及监理工程师批准的配合比生产，沥青混合料拌合过程中，拌和机机手应随时监控各冷料仓的上料情况、矿粉用量、沥青用量以及滚筒的温度情况，出现异常（如溢料、等料等现象）应由现场技术人员解决，机手不得私自调整配比或生产温度等要素。
5、沥青混凝土运输
沥青混合料的运输采用自卸汽车运送，为了防止污染和热量过分损失，运输车辆
应备有覆盖设备，并将车箱四角密封坚固。
车厢侧板和底板涂一层隔离剂（油：
水=1:
3）,不得有余液聚在车厢底部。
由沥青厂派人在卸料口指挥车辆接装混合料，由车厢前部按顺序接装，防止沥青混合料离析，在装料过程中随时检查每一斗混合料的外观质量。
当混合料到现场后，由材料员和质检员共同根据运料单，检查拌合质量，同时检查到场沥青混合料外观颜色有无花、白、糊料现象，并及时进行温度测量并记录。
若发现不符合设计、监理及规范要求时必须予以退货。
凭运料单接收后经自检和监理检测合格后可投入摊铺使用。
车辆接装沥青混合料后，由试验室人员检查外观，温度合格后方准放行出厂，并要按照环保的标准，加盖苫布，保温。
到达卸料现场，听从现场管理人员的指挥卸料。
运料车到场后需要对轮胎进行清理，使其上没有污物，防止沾带的泥土污染路面。
已到场的运料车辆经材料员引领在摊铺现场以顺序停放，并安排专人对进场所有车辆进行记录及所承载油料的温度。
到场沥青混合料到场温度每车检测，使用插入式测温仪，插入深度不小于15cm,静臵时间不小于1min。
普通沥青混凝土不得低于160°
不得高于190°
含抗车辙剂沥青混凝土不得低于170°
，不得高于195°
，橡胶沥青混凝土不得低于170°
不得高于195°
，超出标准的沥青混凝土必须立即清除出场。
在开始摊铺时每台摊铺机前的待卸料运输车不少于5辆且不多于15辆。
运料车卸
料时距摊铺机前10〜30cm右左停车空挡等候，不准碰撞摊铺机，待摊铺机与运料车接触后方可卸料。
这时卸料车挂空档，轻踩刹车，由摊铺机动力推动向前行驶，卸料完成后尽快离开。
为防止撞击摊铺机而影响摊铺质量，在卸料过程中运输车必须一直挂至空挡位臵，依靠摊铺机动力推动前进，以免影响道路平整。
沥青混合料运输车每次卸料必须倾倒干净，如部分混合料粘接于车厢底部，由专人负责清除干净，以防止污染路面。
&
摊铺
1高程控制
辅路面层摊铺前，测量员提前按设计高程放样，在摊铺机两侧每5m设一个测墩，
采用铝梁为摊铺机电脑基准面。
内侧摊铺机先行，后行摊铺机左侧借助前机摊铺面右侧走铝梁控制摊铺高程。
2过程控制
根据路宽，采用1台ABG423伸缩板摊铺机以路中线为界进行半幅摊铺。
摊铺机按虚铺厚度垫好垫木就位，熨平板预热温度不低于100C。
摊铺速度按2〜3m/min进行，摊铺5〜10m后，用细线横向检查高程、厚度，调整无误时继续摊铺，后机跟进。
摊铺机要保持匀速摊铺，保证无停机待料现象。
后设专人对局部摊铺缺陷及时进行人工修整。
当摊铺30〜50m时，由质检员测铺料的温度，立即安排上压路机碾压。
当地面有水或潮湿时不进行铺筑，预报降水概率60%以上天气不进行摊铺。
7、碾压
沥青混凝土碾采用机械碾压，分为初压、复压、终压三步。
初压紧跟摊铺机后进行，并保持较短的初压区长度，油温控制在150C以上，沥青混凝土的初压油温不得低于155C，用2台CC-522压路机静压2遍，速度控制在2〜3km/h,碾压方法为驱动轮在前，向着摊铺方向行驶。
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