抹灰专项施工方案解析Word文档下载推荐.docx

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6#楼为剪力墙结构，建筑高度51.25米，建筑层数17层，总建筑面积10892.62平方米，抗震设防烈度（类别）为6度（标准设防类），建筑耐火等级为一级；

7#楼为剪力墙结构，建筑高度51.25米，建筑层数17层，总建筑面积15029.36米，抗震设防烈度（类别）为6度（标准设防类），建筑耐火等级为一级；

8#楼为剪力墙结构，建筑高度51.25米，建筑层数17层，总建筑面积7509.92平方米，抗震设防烈度（类别）为6度（标准设防类），建筑耐火等级为一级。

二、编制依据

本工程的建筑施工图、建筑详图、结构施工图；

《工程建设标准强制性条文》2009年版；

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；

《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2001）；

《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）；

三、原材料控制与检验

一）材料

1.水泥：

采用普通硅酸盐水泥32.5～42.5级，进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。

不同品种的水泥不得混合使用。

2.砂：

采用中砂，平均粒径0.35～0.5mm，拌制前过筛，筛除其中含有的草根等杂物，砂的含泥量不得超过5%。

在搅拌地点设磅秤，砂子按配合比要求的用量过称后，倒入搅拌机内（或定量独轮小斗车）。

3.石灰膏：

石灰膏与水调和后具有凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积不收缩的特征。

应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm×

3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中，使其充分熟化。

熟化时间，常温下一般不少于15d；

用于罩面灰时，不应少于30d。

使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。

在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。

4.水：

拌制用水采用自来水。

5．抹灰砂浆的稠度：

抹灰砂浆在施工中必须具有良好的和易性，即砂浆的稠度。

抹灰砂浆的稠度和骨料最大粒径，主要根据抹灰种类和气候条件等实际情况来确定，具体可参考下表：

抹灰砂浆的稠度和骨料粒径

抹灰层

稠度（cm）

砂的最大粒径（mm）

底层

10～12

2.8

中层

7～9

2.6

面层

7～8

1.2

6．抹灰配合比：

一般抹灰砂浆的配合比除了设计规定以外，可参考下表

一般抹灰砂浆的配合比：

抹灰砂浆组成材料

配合比（体积比）

应用范围

石灰：

砂

1：

2～1：

3

用于砌体墙面层（潮湿部分除外）

水泥：

0.3：

3～1：

6

墙面混合砂浆打底

0.5：

1～1：

4

混凝土顶棚混合砂浆打底

4～1：

3：

9

板条顶棚抹灰

4.5～1：

用于檐口、勒脚、女儿墙外脚

a．砂的现场检验批量：

产地、规格相同的400立方米为一批量，不足400立方米的亦为一批量。

从料堆上取样应在均匀分布的不同部位，顶部、中部、底部抽取数量大致相同的3份砂总量30-50千克。

主要检验项目为颗粒级配、含泥量、有害物质含量，表观密度、堆积密度、空隙率、细度模数、泥块含量。

b．水泥的现场检验批量：

同厂家、同品种和标号，数量不超过200吨为一批量。

主要检验项目为抗压、抗折、凝结时间、安定性，其他检验项目为细度，有害物含量。

取样应有代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少取12Kg。

出厂日期超过三个月的不得使用。

四、施工准备

1、主要机具：

机械：

物料提升机、搅拌机。

工具：

夹具、灰斗、铁锹、大、小铲（不准用瓦刀）、小撬棍、手推车、水桶、磅秤、试模、砖刀、锤、毛扫、卷尺、手锯、线坠、靠尺或托线板。

五、作业条件

1．主体结构必须经过有关部门（质量监督站、监理、设计院、建设单位等）进行工程检查合格验收后，方可进行抹灰工程。

2．检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管已经固定牢固。

简介缝隙用1：

3的水泥砂浆或1：

6的水泥石灰混合砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或粘贴保护的塑料薄膜。

3．将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁等表面凸出部分凿平。

对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并刷掺有胶结剂的素水泥浆一道，然后用1：

2.5水泥砂浆分层补平压实，把外露的钢筋头和铁丝剔除清吊；

脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处堵严和补砌整齐。

4.凡钢筋混凝土与墙体等不同材质链接处，在抹灰前，加铺400宽钢丝网（10×

10）层，每边200宽；

外墙填充部位满铺钢丝网（10×

10），四周撘接200宽。

5.混凝土及砌体结构表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，对混凝土结构表面、砌体墙表面在抹灰前2d浇水湿透（每天2遍以上）。

6.事先撘好抹灰用脚手架子，架子要离开墙面及墙角200mm～250mm，以便于操作。

7.屋面防水工程未完工前进行室内抹灰时，必须采取防御水的措施。

8.室内抹灰的环境温度，一般应不低于5℃，不得在冻结的墙面、顶棚上抹灰。

9.抹灰前熟悉图纸，编制抹灰工程专项施工方案，做好抹灰的样板间，经过检查鉴定达到标准后，在正式抹灰施工。

11．垂直运输机具准备就绪。

六、操作工艺

1、工艺流程：

基层清理浇水湿润做护角抹水泥窗台抹底灰修补预留孔洞、电箱槽、盒等抹罩面灰。

2、基层处理

（1）砖砌体：

应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。

（2）混凝土基体：

表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1：

1水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）。

（3）加气混凝土基体：

应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。

3、墙面浇水

墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿润，一般在抹灰前2～3d进行，每天不少于2次。

4、做护角

室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，根据砂浆饼和门窗框边离墙面的空隙，用方尺归方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用1：

3水泥砂浆打底与贴灰饼找平待砂浆稍干再用水泥砂浆抹成小圆角。

宜用1：

2水泥砂浆做明护角（比底灰或冲筋高2㎜）。

用阳角抹子推出小圆角，最后用靠尺板，在阳角两边50㎜以外位置，以40°

斜角将多余砂浆切除、清洁，其高度在地面以上不应低于2m，过梁底部要规方。

门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。

5、抹水泥窗台板

抹前将窗台基层清理干净，对松动砖要重新砌筑。

砖缝要划深，浇水湿透，然后用1：

2：

3细石（豆石）混凝土铺实，厚大于2.5㎝，次日再刷掺有胶粘剂的素水泥浆一道，接着抹1：

2.5水泥沙浆面层，待面层有初始强度或表面开始变白色时，浇水养护3～4d。

施工时要特别注意窗台板下口要平值，不得有毛刺。

6、抹底灰

在墙体湿润情况下进行抹底灰。

一般需冲完全筋2h左右就可以抹底灰，既不能过早，也不能过迟。

抹时先薄薄一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档压实抹平至与标筋齐平，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。

然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴阳角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴阳角用阴角器上下抽动扯平。

地面踢角板和水泥墙裙及管道背后及时清理干净。

7、抹预留洞、配电箱、槽、盒

设专人把墙面上预留孔洞、箱、槽、盒周边5㎝宽的石灰砂浆清除干净，洒水湿润，改用1：

4水泥混合砂浆把预留孔洞、箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整（要比底灰或冲筋高2㎜）。

8、抹罩面灰

当底子灰有六七成干时，开始抹罩面灰（如果底子过干，应充分湿润）。

罩面灰宜2遍成活，厚度约2㎜，宜2人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平压光，按先上后下顺序进行，再压实赶光，用钢皮抹子通压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。

施工时不应甩破活，但遇到预留的施工洞，可甩下整面墙待抹为宜。

9、外墙抹灰

（1）工艺流程

墙面基层清理、浇水湿润—堵门窗口缝及脚手眼、孔洞—抹底层灰、中层灰—弹线分格、嵌分格条—抹面层灰、起分格条－抹滴水线—养护。

（2）墙面基层清理、浇水湿润

①砖墙基层处理

将墙面上残存的砂浆、舌头灰剔除干净，污垢、灰尘等清理干净，用清水冲洗墙面，将砖缝中的浮砂、尘土冲掉，并将墙面均匀湿润。

②混凝土墙基层处理

因混凝土墙面在结构施工时大多使用脱膜隔离剂，表面比较光滑，故因将其表面进行处理，其方法是采用脱污剂将墙面的油污脱除干净，凉干后采用机械喷涂或笤帚涂刷一层薄的胶拈性水泥浆或涂刷一层混凝土界面剂，使其凝固在光滑的基层上，以增强抹灰层与基层的附着力，不出现空鼓开裂。

再一种方法是可采用将其表面用尖钻子均匀剔成麻面，使其表面粗糙不平，然后浇水湿润。

③加气混凝土墙基层处理

加气混凝土砌体其本身强度较低，孔隙率较大，在抹灰前应对松动及灰浆不饱满的拼缝或梁、板下的顶头缝，用砂浆填塞密实。

将墙面凸出部分或舌头灰剔凿平整，并将缺棱掉角。

凸凹不平和设备管线槽、洞等同时用砂浆整修密实、平顺。

用托线板检查墙面垂直偏差几平整度，根据要求将墙面抹灰基层处理到位，然后喷水湿润。

（3）堵门窗口缝及脚手眼、孔洞等

堵缝工作要作为一道工序安排专人负责，门窗框安装位置准确牢固，用1：

3水泥砂浆缝隙塞严。

堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用砖将其砌严。

（4）抹底层灰、中层灰

根据不同的基体，抹底层灰前可刷一道胶粘性水泥浆，然后抹1：

3水泥砂浆（加气混凝土墙应抹1：

6混合砂浆），每层厚度控制在5～7㎜为宜。

分层抹灰与充筋平时，用木杠刮平找直。

木抹搓毛，每层抹灰不宜跟得太紧，以防收缩影响质量。

（5）弹线分格、嵌分格条

根据图纸要求弹线分格、粘分格条。

分格条宜采用红松制作，粘时在条两侧用素水泥浆抹成45°

八字坡形。

粘分格条时，注意竖条应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘，出现分格不均匀。

条粘好后待底层呈七八成干后可抹面层灰。

（6）抹面层灰、起分格条

待底灰呈七八成干时开始抹面层灰，将底灰墙面浇水均匀湿润，先刮一层薄薄的素水泥浆，随即抹罩面灰与分格条平，并用木杠横竖刮[平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。

待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面向同一方向轻刷一遍，以保证面层灰颜色一致，避免出现收缩裂缝，随后将分格条起出，待会层干后，用素水泥膏将缝勾好。

难起的分格条不要硬起，防止棱角损坏，待灰层干透后补起，并补勾缝。

（7）抹滴水线

在抹檐口、窗台、窗眉、阳台、雨篷、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线时，应将其上面作成向外的流水坡度，严禁出现倒坡。

下面做滴水线（槽）。

窗台上面的抹灰层应深入窗框下坎裁口内，堵塞密实，流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于4㎝，滴水线深度和宽度一般不小于10㎜，并应保证其流水坡度方向正确。

抹滴水线（槽）应先抹立面，后抹顶面，在抹底面。

分格条在底面灰层抹好后即可拆除。

采用“隔夜”拆条法时，需待抹灰砂浆达到适当强度后方可拆除。

（8）养护

水泥砂浆抹灰常温24h后应喷水养护。

冬期施工要有保