煤矿打钻抽放管理制度Word文档格式.doc

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2.瓦斯抽采设计必须图文清晰、科学规范、符合规定、切合实际，设计主要内容应包括：

（1）工作面概况：

抽采工作面及邻近煤层赋存条件，工作面预计瓦斯涌出量，抽采量预测，管路系统计算。

（2）钻孔数量、位置、方位、倾角、终孔间距、孔深。

（3）封孔方法、封孔材料、封孔长度等。

3.预抽煤层瓦斯区域防突措施钻孔设计要求

（1）采用顶（底板）专用瓦斯抽采巷道施工钻孔抽采时，其钻孔必须控制整个回采区域（同时控制整个掘进巷道轮廓线外侧的范围是：

倾斜、急倾斜煤层巷道上帮轮廓线外至少20m，下帮至少10m；

其他为巷道两侧轮廓线外至少各15m）。

（2）采用本煤层巷道施工顺层钻孔抽采时，其钻孔必须控制整个工作面回采区域。

（3）突出煤层掘进工作面本煤层瓦斯抽采钻孔设计，其钻孔必须控制到掘进工作面前方和巷道轮廓线外的距离符合《防突规定》第四十九条要求。

（4）石门揭煤前采取预抽瓦斯防突区域措施时，钻孔控制范围（沿煤层层面距离）为煤层上山方向、走向方向控制巷道轮廓线外20m，煤层下山方向控制巷道轮廓线外12m。

揭开煤层后在煤巷内再向煤层走向和倾向的上方30m、下方20m范围进行预抽。

当钻孔不能一次穿透煤层全厚时，应当保持煤孔最小超前距20m。

（5）抽采设计要根据开采煤层原始瓦斯含量并达到《防突规定》和《抽采基本指标》规定要求，确定煤层瓦斯抽采量、抽采率和抽采时间等参数。

二、瓦斯抽采钻孔的施工

1.抽探队对钻孔的开孔位置、方位、倾角，对钻孔深度、封孔长度、封孔质量，对钻孔施工过程负责。

2.钻孔施工现场必须悬挂经审查签字的设计图牌板，否则不得施工，发现一次未悬挂经审查签字的设计图牌板进行施工，罚款抽探队50元。

3.每打完一个钻孔，钻孔参数必须认真填写在现场抽放钻孔管理牌上，且钻孔编号必须和设计对应。

如不填写或者胡乱填写，罚抽探队100元。

3.钻孔深度必须达到设计要求，若遇特殊情况确实达不到设计要求的，必须经矿总工程师同意，并根据该钻孔对抽采效果的影响程度确定是否采取补充措施，发现一次达不到设计要求，未经矿总工程师同意擅自拆钻情况，一经查实，该钻孔作为废孔，同时罚抽探队100元。

4.施工地点的施钻负责人必须携带钻孔记录本，钢卷尺、坡度规等测量工具。

开钻时必须掌握好孔间距、倾角、方位方能开钻。

钻进过程中施钻人员必须记录好过煤岩、喷孔等钻孔信息，否则查出缺项按废孔处理。

5.每个钻孔施工完毕经验收合格后必须立即进行封孔并接抽。

抽放支管设流量检测装置、钻孔封孔管必须设流量调节闸门和检测孔，一个支管未设流量调节闸门和检测孔的，罚50元。

6.封孔深度岩巷不得低于5米，煤巷不得低于8米，封孔深度达不到要求的，该孔按废孔处理。

7.重大工程（揭煤、过突出煤层断层带、应力集中区域等）钻孔施工的整个过程，地测、通风须派工程技术人员现场跟班指导。

8、掘进工作面临时停工施工钻孔前，必须保证通风、抽水、压风、供水系统完好，现场进行移交手续，待施钻完毕后，在移交回原施工单位负责，如原施工单位乱卡风、水管路等，每发现一次罚款200元，并责令恢复，对抽探队影响的抽放孔进尺，按计划进行赔偿。

4.采煤工作面施工顺层或平行抽放钻孔时，必须根据现场实际情况，确保施工在煤层内，严禁施工在夹矸或穿进顶底板内，否则一律按报废孔处理。

三、瓦斯抽采钻孔的验收

1.钻孔施工必须做到真实有效，严禁弄虚作假，虚报进尺，若有弄虚作假，虚报进尺者，一经查实，一律开除矿籍。

2.钻孔验收严格按照金煤通字【2015】33号文《金坡煤矿打钻钻孔验收管理规定执行》。

3.因塌孔、喷孔等原因不能按设计要求施工到位的钻孔，必须经总工程师同意，方可拆钻，否则，一律作为报废孔处理。

4.新施工的抽放钻孔，通防队必须在3日内进行流量测定，以后每周至少测定一次，每少测定一次对检测人员款100元，否则按报废孔处理。

5.钻孔成果分析：

技术科人员根据验收钻孔深度及钻孔放线成果资料编制竣工图，并作为是否进行区域防突措施效果检验、是否补钻的依据；

同时报矿总工程师审查签字，作为结算依据。

6.钻孔的方位角和倾角由技术科不定期进行抽查，角度误差不超过±

1o，每发现一个孔罚款抽探队50元。

7.通防队干部对钻孔抽查每周不低于2次，并建立抽查记录。

金坡煤矿

2015年3月16日

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