10kV开关柜安装施工方案Word下载.docx
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站用变两台,分别接于10kVⅡ、Ⅲ段母线上。
3、作业准备
3.1施工组织机构
项目经理:
罗正洪技术负责人:
杨长民质量负责人:
刘伟安全员:
冯建国施工负责人:
冯建敏
3.2人员配备
表-2施工人员配置
工序名称
工作人数
负责人
施工前准备
5
冯建敏
基础检查、开箱检查
7
盘柜就位安装
10
冯建敏
母线安装断路器、刀闸调整
注:
作业人数根据具体工程量规模配备。
3.3工器具及仪器仪表配置
表-3主要工器具及仪器仪表配置
序号
名称
规格/编号
单位
数量
备注
1
液压叉车
3T
台
2
吊车
16T
3
交流焊机
380V
4
冲击钻
5
移动式电源盘
220V
只
6
经纬仪
7
套筒扳手
套
8
力矩扳手
把
9
棘轮扳手
10
吊带
8m
对
11
钢卷尺
50m
12
短木方
5cm厚
根
若干
临时支垫
13
10cm厚
14
螺丝刀
一字
15
十字
16
锉刀
圆形
17
扁形
18
撬杠
19
手锤
2磅
20
垫铁
1mm
片
21
2mm
22
3mm
23
吸尘器
24
数字游标卡尺
25
角尺
26
水平尺
400mm
27
棉线
扎
28
脚手架
H=1.9米
付
带连接斜撑
H=1米
工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。
4、作业流程
4.1作业(工序)流程图
5、作业方法
5.1施工准备
5.1.1用水平仪及钢卷尺对开关柜基础进行核对尺寸;
5.1.2施工负责人按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底,交底要有针对性;
5.1.3人员组织:
技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人;
5.1.4机具的准备:
按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护;
5.1.4施工材料准备:
焊条、螺栓、油漆等。
5.2基础检查
5.2.1检查基础槽钢长度、宽度、标高及相对位置是否符合设计要求,以及检查基础槽钢的直线度和水平度,误差不得超过允许值;
检查高压及控制电缆的孔洞是否对应开关柜的排列布置。
5.2.2清除基础槽钢面上的灰砂,完成槽钢的接地工作,测量基础槽钢的水平度和不直度,找出最高点,并标注高差,开关柜宜从中间开始就位。
5.3搬运及开箱检查
5.3.1现场搬运盘柜
(1)开关柜的搬运设专人指挥,配备足够的施工人员,以保证人身和设备安全。
(2)根据现场情况,设备的搬运、移动采用液压推车进行。
搬运时,用吊车将开关柜吊到液压推车上,然后一人拉推车的把手,3人合力推柜体,1人专门负责观察推车行走的路线,防止推车的轮子掉到孔洞里及防止柜体倾覆。
(3)盘柜搬运时应按图纸将盘柜按顺序摆放,以方便下一步盘柜的就位安装。
5.3.2设备检查时厂家、监理及业主代表应在现场。
检查的主要内容:
检查表面有无刮伤或撞击痕迹,对照设计图纸及核对到货清单、检查设备型号、规格、数量是否相符,以及随柜而到的有关附件、备件、仪表、仪器、专用工具的数量及规格与清单是否相符;
特别对于瓷瓶等瓷件更应该认真检查有无变形、破损、受潮;
检查厂家出厂技术文件是否齐全;
如在检查中发现的缺损件、厂家资料不齐全等应在开箱检查记录上填好,由在场厂家、监理及业主代表签名见证,通知物资供应部门补回。
5.4盘柜就位安装
5.4.1首先根据设计的尺寸拉好整排屏柜的直线。
按设计位置和尺寸把第一块盘用线锤和水平尺进行找正,按规范盘柜垂直度误差应小于每米1.5mm,如达不到要求可在柜底垫垫块,但垫块不能超过三块且垫块不能有松动,达到要求后,在开关柜的四个底角上烧焊或钻孔用螺栓将其固定。
5.4.2第一面开关柜安装好后,其他开关柜就按第一个柜作为标准拼装起来。
通常10KV配电盘柜以主变进线盘柜为第一面柜开始安装,然后分别向两侧拼装。
如发现基础槽钢的水平误差较大,应选主变进线柜第一面柜的安装位置。
5.4.3依次将盘逐块找正靠紧。
检查盘间螺丝孔应相互对应,如位置不对可用圆锉修整。
带上盘间螺丝(不要拧紧),以第一块盘为准,用撬棍对盘进行统一调整,调整垫铁的厚度及盘间螺丝松紧,使每块盘达到规定要求,依次将各盘固定。
最后要求成列柜顶水平高差不大于5mm,成列柜面不平度小于5mm,柜间缝隙小于2mm。
5.5开关柜内母线安装
5.5.1柜内母线厂家已配备。
柜体间联络母线安装应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置;
母线的搭接面应连接紧密,并应在接触面上涂一层电力复合脂。
连接螺栓用力矩扳手紧固,其紧固力矩值应符表7-1的规定。
5.5.2封闭母线桥由厂家到现场实测尺寸并在厂制作好后再送往现场安装,安装前先搭设好脚手架,根据母线桥安装高度搭设至合适高度,根据安装图纸将母线箱逐个抬上脚手架摆放,拼装连接时从两端往中间靠拢连接,用短木方调整母线箱安装高度,在设有吊杆处用吊杆调整母线箱高度及水平度,拼接过程中不宜将两个母线箱之间的螺栓紧固,应留有一定的间隙,以便统一调整母线桥的间隙分布,整个母线箱拼接完成后检查整体水平度和拼装间隙的分布,调整后逐步将螺栓紧固,并让吊杆处于适当的受力状态。
5.5.3母线安装应符合下列要求:
(1)交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路。
(2)当母线平置时,母线支持夹板的上部应与母线保持1~1.5mm的间隙;
当母线立置时,上部压板应与母线保持1.5~2mm的间隙。
(3)母线对地及相与相之间最小电气距离应符合规程中的规定:
10kV不小于125mm。
(4)母线桥安装时应注意母线桥体的美观,保证横平竖直,桥体与桥体、柜体驳接处的缝隙应小于2mm。
(5)母线安装完成后进行核相。
5.6断路器及隔离开关的调整
5.6.1断路器的调整(小车式、固定式开关均适用):
高压开关柜内真空断路器厂家已调整好,我们在现场不准自行解体调整,如检查到有些断路器的机械特性参数不符合要求,应立即通知厂家到现场调整。
5.6.2隔离开关的调整(固定式开关适用):
检查隔离开关是否满足规范要求,如达不到要求通知厂家到现场调整。
隔离开关的具体检查项目:
三相同期性,触头是否偏心,触头与触指的接触情况。
(注:
小车式无上、下隔离刀闸,只有接地刀闸,调整方法与上述类同)。
5.6.3高压柜安装完后,要全面地进行检查,清理工作现场的工具。
6.安全控制措施
6.1控制措施
6.1.1吊装作业时,索具、机具必须先经过检查,不合格者不得使用。
6.1.2电动工具使用前必须经检查合格,其额定电压符合现场电源电压,电源引接线安全可靠,电动工具按要求接地良好,才许使用。
6.1.3盘柜就位时人力应充足,指挥应统一,以防倾倒伤人,狭窄处应防止挤伤。
6.1.4柜底加垫时不得将手伸入盘底,单面柜并列安装时应防止靠柜时挤伤手。
6.1.5安装前现场必须清理干净,不得有木屑、施工渣土等杂物,施工前对高压柜进行一次吸尘处理,营造无尘的安装环境;
现场需保持通风和干燥。
6.1.6预留孔洞的防护措施在高压柜未就位前依然要保留,施工前检查措施完好,防止施工过程中不慎摔落,施工时只打开到施工部位的孔洞盖板。
6.1.7设备、安装部件、配件及专业工具统一规划整齐放置,保持安全通道通畅。
6.1.8高压柜临时放置时四角需垫高度一致且面积适中的木块或木板,不得使用砖头等易碎物品垫底。
6.1.9施工现场严禁吸烟;
电焊作业时,现场需配置足够的灭火器,并在专职安全人员的监护下作业。
6.1.10现场施工要注意成品保护。
施工中始终保持现场文明施工,做到设备、材料、工具摆放整齐,现场卫生“一日一清理”。
6.1.11在高温或低温等恶劣环境下工作时,施工人员应有足够的防护设施;
使用打磨机具和火焊时应正确佩戴防护眼镜;
使用电焊施工人员应有防护目镜的面罩。
6.1.12夜间施工必须配备足够的照明设备,施工作业人员有充足的精神及精力。
6.1.13施工用完的油漆罐、松节水罐、润滑油罐、废弃的包装纸、粘有油脂的废手套、棉布等应收集好,用专门的垃圾箱装好。
6.2危险点分析及预控措施
6.2.1开关柜安装现场作业准备及布置;
危险点:
高处坠落、机械伤害、物体打击、其他伤害
控制措施:
(1)现场技术负责人应向所有参加施工作业人员进行安全技术交底,指明作业过程中的危险点,布置防范措施,接受交底人员必须在交底记录上签字。
(2)施工负责人,技术人员,安全员,质检员,起重负责人,起重工,电焊工,安装人员等特种作业人员或特殊作业人员持证上岗。
(3)吊车、卸扣、钢丝绳、钻床、母线平(立)弯机、电焊机、滚杠、运输平台、木撬棍、砂轮切割机、常用扳手、力矩扳手、手锯、梯子等主要机具及材料配置到位,经检验合格,满足使用要求。
6.2.2开关柜二次搬运;
危险点:
机械伤害、物体打击、其他伤害
(1)运输过程中,行走应平稳匀速,速度不宜太快,车速应小于15km/h,并应有专人指挥,避免开关柜、屏在运输过程中发生倾倒现象。
(2)拆箱时作业人员应相互协调,严禁野蛮作业,防止损坏盘面,及时将拆下的木板清理干净,避免钉子扎脚。
(3)使用吊车时,吊车必须支撑平稳,必须设专人指挥,其他作业人员不得随意指挥吊车司机,在起重臂的