博兴经济开发区污水管网施工组织设计讲解Word文档下载推荐.docx

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使用新技术、新工艺

第十八章附图

第一章编制说明

一、编制原则及目的

1、编制原则：

我公司在认真阅读招标文件、答疑、施工图纸和对建设地点现场踏勘的基础上，坚持方案指导施工的编制原则，对施工组织设计的内容、措施进行了充分的研究和论证后，精心编制而成。

2、编制目的：

本施工组织设计的编制目的是：

为该工程施工组织提供完整的纲领性技术文件，用以指导工程的施工和管理，确保优质、高速、安全、文明地完成本工程的建设任务。

二、编制依据

1、本工程的设计图纸；

2、工程工招标文件、招标答疑、图纸答疑及有关补充说明；

3、我公司的《质量手册》、《质量体系程序文件》、作业指导书及其它有关的规章制度；

4、国家、省市在安全、文明施工以及环境保护等方面的有关规定，以及有关地方关系协调、农民工使用等方面的规定;

5、工程所涉及的国家、地方或行业现行法规、技术标准、国家强制性标准、施工及验收规范、图集。

一、设计概况：

1、项目名称：

博兴经济开发区东部污水管网工程（第三标段）

2、项目地点：

博兴经济开发区内

3、建筑长度：

第三标段4000m（兴博六路西段、兴博二路段）

二、管道、检查井材料的选用

1、污水管道管材：

钢带增强聚乙烯螺旋波纹管；

2、定向钻托管施工的污水管道管材：

给水用聚乙烯（PE）管材；

3、污水管道检查井：

圆形钢筋混凝土检查井；

4、检查井座、井盖在车行道、各道路交叉口或大小出入口处的采用A级成品钢纤维水泥材料；

在人行道或绿化带内的采用彩色b级玻璃纤维增强型复合材料。

三、质量目标：

在合格工程的基础上争创优质工程！

四、安全目标：

认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确保安全生产，重大事故率为零，轻伤事故控制在0.1%以下。

五、工期目标：

根据我公司的技术力量和管理水平，确定工程的工期均为：

85个日历天，计划于合同签订至日起开工。

六、成本目标：

我公司作为诚意参加工程施工的企业，应该为该地的城市建设和人民生活水平的提高做出一份贡献。

为此，我公司对本工程的成本目标是保本微利。

根据业主工期要求，结合本公司自身实力和选定的施工方案，以及对本工程人力、物力、财力的投入力度，确定本工程总工期为90日历日。

（详细施工进度计划，见附后《横道图》）

进度计划从全局出发，注重整体效果，统筹安排分项工程的施工程序和工期计划。

进度计划安排的原则为“先管道、后检查井”尽量缩短土方处理部分施工工期，为排水管、检查井工程打开工作面。

在网络计划的执行过程中，通过落实技术组织措施，确保人员调配、材料供应、机械设备、资金调拨、技术准备满足计划周期内的需要，跟踪检查计划的实施情况，及时反馈信息，再采取相应措施，在全场组织动态平衡，通过对计划的制订→执行→跟踪→反馈→修订→执行,有效地控制施工进度，保证业主的投资效益。

1、本工程的临时主道路和木模、钢筋制作场地实行硬化，以确保场地整洁、美观、方便。

2、施工现场水源由建设单位指定。

3、临时供电

建设单位提供的电源已接至施工现场，并设立总配电箱，使用标准的铁制总配电箱、分配电箱、开关箱。

每台设备有各自专用开关箱，实行一机一闸一保护。

现场严格按照JGJ59-99标准采用三相五线制，职工现场专用的终端点接地的电力线路采用TN-S接零保护系统。

根据现场实际，电源接入工地分总配电箱后，再分供应钢筋、模板制作、降水污水泵、现场办公室等多条线路。

具体布置见附图

第一节测量放样

工程施工，测量先行，这是施工展开的先决条件，必须有准确而符合精度要求的数据为依托。

施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩；

开工前应校测与本工程衔接的已建管道、构筑物等平面位置和高程。

测量时先测量管道系统中心线和检查井位置，每100米测设水准控制点，根据测量复核标准的有关规定，形成高程控制体系。

临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。

在管道转弯、分支处设置施工控制桩并撒出石灰线以便开挖，施工放样结束后，须经监理工程师复核准确无误后方可进行下道工序施工。

在机械开挖施工时架设水准仪进行跟踪测量。

临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核方可使用，并应经常校核。

第二节施工段划分

根据施工情况分析，整个工程施工可划分为以下几个施工阶段：

第一段由滦河镇政府前面公路桥下至下湾村村口；

计划完成施工时间50天

第二段由下湾村村口至新区污水管网处；

计划完成施工时间40天

各施工段流水施工，检查井施工在雨水、污水管道施工进行中穿插施工。

工期的最后3天，留作内部扫尾、检查验收以及补救工程用。

以上二个施工阶段组成系统又既相互联系又相互制约，因此在施工过程中应尽量遵循“平行流水、立体交叉”的法则来组织施工，使相关的施工阶段做到衔接紧密、穿插有序。

第三节原材料采购与复试

工程所需原材料的产地有规格均由业主及监理方认可并以就近采购为宜，复试工作应及时按设计和有关规定要求进行，复试时将在监理人员旁证下进行取样。

复试合格后，经工程有关各方签字后原材料方可进场。

第四节临时设施、施工用电和施工用水

1、业主应在开工令下达之前完成现场的三通一平工作，办好施工用电和施工用水的接入工作。

临建用房采用彩钢聚苯复合板，办公室、库房等房屋准备齐全。

2、施工用电主要为沟槽排水、钢筋制作、回填夯实及混凝土浇捣时服务。

3、施工用水接至搅拌机放置的位置。

4、进场道路表层铺设钢渣、碎石等进行硬化。

第五节工作计划安排

工期的最后2天，留作内部检查验收以及补救工程用。

具体计划进度以及劳动力分配情况详见《施工进度计划横道图》。

根据上述安排，总工期为90天的进度要求是可以保障的。

第六节设备、人员、材料进场计划

项目部人员在开工令下达之日起立即按设备及材料的进场计划进行部署：

设备、人员、材料的进场必须提前进场进行妥善安排，在开工令下达后的第6天开始沟槽开挖，具体计划如下：

（1）履带式单斗挖掘机立即组织进场。

（2）用于管道基础处理中粗砂以及用于打设钢板桩支撑的槽刚等材料沿管线敷设位置就近沿途堆放，排管工作目前已基本完成，余留部分计划在开工令下达之前力求完成。

在开工令下达之前安排好设备以及材料进场的准备工作，确定好搅拌机放置的位置以及材料堆场，开工令下达后立即组织进场或提前组织进场。

搅拌机提前进场。

水泥、碎石、中砂在2天内开始进入堆场。

砂垫层用料直接堆放于沟边。

模板的数量，以能满足每天完成的进度要求进行组织。

管道施工之前，应认真做好施工前的各项准备工作和管线测量放样。

调查好各种施工条件，以保证施工活动的顺利进行。

另外，现场施工准备还应与预制件加工准备相结合、与施工班组相结合。

其施工程序为:

第一节中线测量、放线

1、在施工中，根据设计设定的路线控制点，在现场测中线的起点、终点控制中心桩（用木桩固定，桩顶钉中心钉设定）。

清场后根据设计标高位置，撒灰线示出开挖宽度。

测量精度要求符合规范要求，水准点闭喝误差不大于4㎜∕㎞

2、坡度板

埋设坡度板间距设为10米左右，当机械挖槽时应在人工清槽前埋设坡度板。

坡度板应埋设牢固，不应高出地面，伸出槽帮长度不小于30㎝。

坡度板的截面尺寸为8×

20㎝。

坡度板上的管线中心钉和高程板的高程钉保持垂直。

第二节沟槽开挖

根据不同的地质条件确定不同的开挖断面形式。

根据本工程的具体情况采取以下几种方法。

1、开挖：

经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后，即可进行挖土工序的施工。

挖土采用1.6m3的履带单斗挖掘机施工，应严格控制基底高程，严禁超挖，如果局部超挖或发生扰动，可换填≯10mm的天然级配砂石，并夯实。

槽底不得受水浸泡或受冻。

沟槽挖土，随挖随运，及时外运至业主指定地点，沟槽边1m以外堆土，以减少沟槽壁的侧压力。

2、人工清槽：

基底设计标高以上0.2-0.3m的原状土要人工清除到设计标高，基槽底面的浮土应清除干净并保持平整和干燥。

3、基底夯实：

沟槽底应进行夯实，夯实采用蛙式打夯机夯实，密实度要达到90%以上，施工开挖时予留5cm左右的夯实沉落量，并在基底夯实后及时做垫层，以免暴露过长时间，引起地基承载力下降。

沟槽底部如有块石、碎石、砖等坚硬物时应铲除到设计标高以下0.2m，并应铺上天然级配砂石，面层铺上石粉或沙土平整夯实。

雨季施工时，应尽量缩短开槽时间，做到开槽快、回填快，一旦发生泡槽应将水排出，把基底受软化的表层土清除，换填≯10mm的天然级配砂石粒，并夯实，做好基础处理，再下管安装。

4、沟槽排水处理

沟槽排水根据当地水文、气象等资料，管道施工期间为多雨季节，施工时在沟槽底一侧设置排水明沟，确保沟槽内无水施工。

在坑底随同挖方一起设置集水井。

并沿坑底的两侧挖排水沟，使水流入集水井内，然后用水泵抽出坑外，施工排水最后经过沉砂池，才排入市政污水管网。

排水沟离坡脚0.5m，断面取0.3×

0.3m,坡度为0.5%，集水井隔40m左右设置一个，集水井的直径为0.8m。

深度随挖土的加深适当设置。

5、沟槽支护

如遇地下水，基槽开挖采用放坡形式的同时采用密挡木挡土板钢支撑保证开挖面稳定。

施工示意图如下：

6、槽底高程允许偏差0，-30mm之间，槽底中线每侧宽度≮800mm，沟槽边坡不少于规范规定

第三节基础垫层

在管道基糟中进行定位管道中心线控制桩，每10米一个控制点，按设计坡度进行下降。

1、砂石基础

φ1000管道基础采用10cm的中、粗砂，软土地基时，在原有管道基础下增加10cm、≯10mm的天然级配砂石粒，并夯实。

砂石基础从中心线控制砂石垫层边线，控制垫层标高，

砂石基础中线每侧宽度、高程不少于设计要求的0.1m厚。

当基础遇不良地基时换填级配砂石。

第四节管材、管件进场

1、产品外观质量要求：

管材和管道附件的内外表面应光滑平整，无气泡、变形。

裂口、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致。

管材的端面应平整并垂直管材的轴线。

管道附件应完整、无缺损、无变形、合模缝浇口应完整、无开裂。

2、贮存

2.1、管材和管道附件存放、搬运和运输时，不得抛摔或受剧烈撞击，严禁拖拉。

管材应用非金属绳捆扎和吊装，管材端头应封堵。

2.2、管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上，堆放高度不得超过1.5m。

管道附件存放应有包装物。

2.3、管材存放时，应小心轻放，排列整齐，应分规格码放。

2.4、管材运输时，应放置再平底车上，直管全长应设支撑，盘管应叠放整齐，堆放处不得有损伤管材的尖锐物。

2.5、装卸过程中应轻拿轻放，严禁摔跌或撞击。

管道吊装应保证管道在空中均衡，可采取一个支撑点或两个支撑点起吊，严禁用绳子贯穿其两端装卸管道。

2.6、装卸采用的吊装绳应是柔韧的、较宽的皮带、吊带或绳索，严禁采用钢丝绳或铁链吊装管道。

寒冷季节搬运管材时，严禁剧烈撞击，以防裂纹。

管道应按规格分类堆放，管道直接存放在地上时，地面应平坦。

严禁将管道存放在尖锐的硬物上，所有堆放的管道应加木楔防止滚动。

运输和存放时管道也应加木楔防止滚动，每一层应垫放枕木，枕木间距应小于1/2管长。

管道堆放高度不得超过2m。

第五节下管