柳溪乡春兴年产80万吨钢管项目Word文档下载推荐.doc

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2.主要实际原则如下：

1）根据市场需求，编制产品大纲，降低项目建设的市场风险。

立足石油行业市场、兼顾社会市场。

2）技术中力求生产工艺布置紧凑合理，工序完备且衔接顺畅，适应市场变化能力强。

配置齐全的产品质量检测手段，尽可能提高成材率，降低消耗与生产成本。

3）技术装备水平先进适用、可靠，关键工艺设备和成型技术考虑从国外引进，如提高焊机等，其他设备国内配套，以求在保证生产线整体水平先进的前提下尽可能降低投资费用。

4）整个工程项目在保证正常生产的前提下，尽可能的节省建设资金，减少工程占地面积，我该项目进一步发展创造条件。

5）认真贯彻执行国家和地区的有关政策、法规与规范。

如能源利用、环境保护、劳动安全以及工业卫生和消防等公用辅助设施，均在总体设计中考虑。

3建设主要内容

1）产品方案和主要工艺设备

春兴集团承德矿业有限责任公司ERW焊管项目设计能力5万吨/年。

主要工艺设备包括：

1600X12.7mm纵剪生产机组一条、2000X16mm纵剪生产机组一条，∮355ERW焊管生产线一条，∮610ERW焊管生产线一条，∮340管加工生产线一条，∮178管加工生产线一条，水淬调质生产线一条，热扩减径生产线一条以及配套的公辅设施。

劳动制度为三班运转，每班8小时。

根据生产规模和工艺设备布置的需要，车间跨度分别为24m/30m/36m,柱间距9m，吊车轨面标高为7.5m。

根据计算，焊管车间原料仓库的堆放天数为15天，纵剪带钢堆放仓库天数为6.2天，成品堆放天数为30天。

拟建场地在平泉县柳溪乡北老杖子哈河沿岸的河床上，占地200亩，距承德市区90km。

场地基本平整，但厂区大部分坐落在河床上，河道必须先行改道。

新建道路采用城市型布置，宽9m，300#混凝土结构，层厚25cm，并在砼下墙加厚3cm的粗砂过渡层，下层为15cm的10%石灰土、上层为15cm的12%石灰土。

道路最小转弯半径少数为6m大多数为12m。

行道树选择树冠整齐、耐修剪的常经乔木，优先选择本地乡土树种，充分利用车间周围空地和道路两侧及国内工厂适当的地段布置园林景点进行绿化美化。

工厂绿化率，初期20%，为21世纪工厂创造条件。

主要车间及建、构筑物组成：

原料跨、纵剪跨、焊管跨、成品跨、电气室、净循环水泵房、办公室、员工更衣室、机修间、备品库和空压站等。

根据焊管车间生产特点与工厂用地条件，建，构筑物考虑了足够的安全距离。

地震基本烈度按7度设防。

3.能源利用

本工程采用先进、可靠、经济、适应的新工艺、新技术和节能型新设备、使能源消耗合理。

消耗的能源介质有：

电力、不、压缩空气、天然气等。

考虑到各类钢管产品规格、品种、燃料等影响因素比值和各项相应的折算繁育数，供需可比能耗为85kg标煤/t，达到《轧钢工序节约能源的规定（试行）》中的一级标准（≤95kg标煤/t）要求。

4、环境保护

本项目所产生的废水等污染物均经有效治理，按国家标准和规范达标排放。

固体废弃物等污染物均经有效治理后回收综合利用。

对产生噪声的设备须取消声、隔声措施，满足《工业企业噪声控制试讲规范》的要求。

5、安全与工业卫生

本项目严格贯彻执行国家规定的“安全第一、预防为主”的方针，按照国家有关安全与工业卫生的规程和规范要求，采取相应的安全卫生措施，包括防雷、防火、防机械伤害和噪声防护放射性和防护等。

6、消防

根据《中华人民共和国消防法》等法规，贯彻执行《预防为主，防水结合》的消防工作方针，本设计的消防措施包括建筑结构消防、水消防系统和特种消防，以确保人身和设备的安全。

1.3.13劳动定员

劳动定员总人数为97人，其中生产工人80人。

7、建设占地情况

本项目占地面积约200亩，建筑面积23748.2平方米（其中生产及辅助车间面积19850平方米、人公及生活福利市话989.2平方米）。

漏填料场1500平方米，厂区道路9800平方米，绿化面积15000平方米。

8、投资估算

估算依据：

设备费用依据厂家报价及市场价格：

建筑工程费参照国内类似工程造价资料；

安装工程费依据2008年《冶金工业概算定额》及相关文件计算，并考虑了建筑市场实际价格行情。

项目总投资为112000万元，注册资金10000万元。

建设固定资产投资额为102000万元，其中40%为自筹资金，60%为贷款（年利率为6.57%）；

流动资金按10000万元考虑，全部为贷款（年利率为6.39%）

综上所述，充分说明本项目具有较强的资金盈利能力、投资回收能力、还款能力及生存能力，不确定性分析表明本项目具有一定的抗风险能力。

第二章市场分析和产品定位

1、项目的提出

随着我国经济建设的待续告诉发展，焊管消费的四大行业：

建筑、积雪制造、是有和汽车制造发展迅猛，2003年的实际消费比2002年增长21.43%，2004年的实际消费比2003增长13.74%。

但目前我国钢管产品中，一般用途管比例偏高，高档专用管比例过低。

国家有关部门及钢铁协会指出：

需对钢管产品进行结构性调整。

调整的主要方向中是提高管线管，油井管、管、建筑结构管和机构结构管等领域的高品质钢管的生产能力

2、市场分析

我国钢铁行业现状

近十年来时我国钢铁行业大发展时期，1996年我国钢铁产量首次突破1亿吨，2002年我国钢铁产量突破2亿吨，2005年我国钢产量达到34935万吨，十年内钢产量增长了2.5倍。

2005年全国的钢产量较2004年同比增长24.56%。

全国生产钢材27117万吨，较上年度净增7214万吨，增幅24.13%。

3、我国骨干行业的现状

2005年国内钢管产量达到2614万吨，较去年净增465万吨，同比增长21.36%，其中无缝钢管产量为1047万吨，较2004年净增199万吨，同比增长23.5%；

焊接钢管产量为1567万吨，较2004年净增266万吨，同比增长20.5%。

钢管同钢材比值仍保持在7.04%，钢管的产量和钢材总量同步发展，国内公关的静观消费为2418万吨，较2004年度增长14.5%，“十五”期间钢管行业实现高速增长的态势。

国内钢管也的发展不仅是表现在量的大幅度增长，而且表现在质的变化。

4、我国无缝钢管产业行情

国内主要无缝管的生产厂家有：

宝钢、天津、鞍钢、程度、包钢、衡阳、大冶、常州、烟台等无缝钢管厂（公司），产量占国内市场份额的70%左右，特别是高档的油管、中高压锅炉管占国内市场份额的90%以上，形成了垄断生产。

我国无缝钢管的产业集中度相对较高，上述列出的10家企业生产能力和市场份额之和达到了70%以上，其余的100多家企业都是小规格小规模的无缝钢管生产企业，由于设备和技术落后，正面临被淘汰的局面。

近两年国内也有民营企业已计划投资或正在建设无缝钢管生产线，如上海不锈钢管公司、无锡西姆莱斯有限公司、常州常宝钢管公司等。

第三章产品大纲

产品品种

产品规范水平

钢级

抗拉强度

（Mpa）

屈服强度

（Mpa）

延伸率

（%）

Min

PSL1

A25

310

172

查APISPEC5L

A

331

207

B

414

241

X42

290

X46

434

317

X52

455

359

X56

490

386

X60

517

X65

531

448

X70

565

483

本项目生产管线管、石油套管、和油管、低压流体管、机械结构管等。

第四章工艺过程及设备简述

生产高档ERW直缝焊管，使用热轧卷板作为原料，由于对钢管质量的要求，需要在焊接前进行切边处理。

另外不同规格的管子焊管机组使用的宽度不同，需要把宽刚分切成需要宽度，本项目需要建设2条纵剪生产线。

纵剪生产线的主要设备有钢卷小开、开卷机、直头机、钢卷压壁、夹送辊矫平机、切头剪、对中装置、纵剪机、废边卷取机、坑式活套、卷取机、卷取分割辊和压紧装置、卸卷小车以及液压系统和电器控制系统等，纵剪生产线的工艺流程为：

带卷堆放→备卷→上料→开卷→（铲头）→头部压平→夹送→矫平整→对中→纵剪→导向→取卷→卸卷→打捆

成型焊接段的工艺流程为：

对中→粗成型→精成型→焊缝导向→高频加热→挤压焊接→去外毛刺→去内毛刺→焊缝→压平。

定径飞切的工艺流程为：

→钢管冷却→定径→矫直→喷号→定尺切断→钢管输送→

精整段的工艺流程为

钢管输送→取样锯切→压扁试验→平头倒崚→内冲洗→水压试验→管体探伤→通径→测长称重喷标记→最终检查→涂油喷漆→包装打捆→储存→运输

调质段的生产线的工艺流程为：

上料→加热→输出→水冷淬火→回火加热→出炉→冷却→钢管矫直→冷却→无损探伤→喷标记→最终检查→包装打捆运输→销售

第五章劳动定员与工程进度

1、劳动定员

管生产的工序较多，是一个劳动力密集型产业。

应合理设置岗位，尽量减少劳动力成本，生产相关的岗位人员采用四班三元转，除春节、五一、国庆放假外部休息。

正常生产情况下，管理人员实行五天工作制，休息天安排值班。

全厂劳动定员总人数为97人，其中生产工人80人，技术、管理、财务、经营人员17人。

2、人员培训

本工程生产工艺付赞，在条件允许的情况下，应提前到国内同类型工厂进行生产实习、培训。

3、培训内容

◆专业基础理论只是

◆工序、设备知识和相关工序知识

◆技术规程和作业过程

◆设备安装和调试

◆操作岗位实习

4、培训渠道

◆国内委培（国内同类型工厂）

◆理论培训（公司培训基地）

◆岗位培训（设备供应商）

5、工程建设总进度

工程项目的筹建和施工贵在快速，以争取时间，尽早发挥项目的效益。

2013年开工建设，2015年底前投入生产。

第六章投资估算

本估算依据承德春宝钒钛钢科技制管有限公司焊管工程可行性研究的设计内容编制，项目总投资人民币112000万元。

建设单位管理费及监理费按工程费用的1%考虑。

不可预见费按10%考虑。

第七章技术经济分析

1、概述

本项目是对河北春兴集团承德矿业有限公司80万吨焊管生产线及相应的公辅设备进行技术经济分析。

2、评价依据和原则

1）计算原则和方法遵循国家计划委员会、建设部投资[1993]530号文有关规定。

2）本项目所需的原材料、燃料、动力及产品销售价格等均采用目前市场价格。

3）本分析采用不含增值税价格体系，项目计算期为20年（含建设期1年）。

3、基础数据

1）生产规模及产品方案

本项目建成投产后，年产焊管80万吨。

其中结构管10万吨。

油管8万吨、套管及扩/减径管50万吨、管线管12万吨。

2）实施进度

本项目2013年5月开工，建设期为2年，2015年6月