《数控加工工艺》复习题Word文档格式.docx

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（B）应首先选择尽可能小的吃刀量ap，其次选择较大的进给量f；

（C）应首先选择尽可能大的吃刀量ap，其次选择较小的进给量f；

（D）应首先选择尽可能小的吃刀量ap，其次选择较小的进给量f。

8、车削时的切削热大部分由（C）传散出去。

（A）刀具（B）工件（C）切屑（D）空气

9、切削用量三要素对刀具耐用度的影响程度为（C）

（A）背吃刀量最大，进给量次之，切削速度最小；

（B）进给量最大，背吃刀量次之，切削速度最小；

（C）切削速度最大，进给量次之，背吃刀量最小（D）切削速度最大，背吃刀量次之，进给量最小；

10、粗车细长轴外圆时，刀尖的安装位置应（A），目的是增加阻尼作用。

（A）比轴中心稍高一些（B）与轴中心线等高（C）比轴中心略低一些（D）与轴中心线高度无关

11、数控编程时，通常用F指令表示刀具与工件的相对运动速度，其大小为（C）。

（A）每转进给量f（B）每齿进给量fz（C）进给速度vf（D）线速度vc

12、刀具几何角度中，影响切屑流向的角度是（B）。

（A）前角；

（B）刃倾角；

（C）后角；

（D）主偏角。

13、切断、车端面时，刀尖的安装位置应（B），否则容易打刀。

（A）比轴中心略低一些；

（B）与轴中心线等高；

（C）比轴中心稍高一些；

（D）与轴中心线高度无关。

14、（A）切削过程平稳，切削力波动小。

（A）带状切屑（B）节状切屑（C）粒状切屑（D）崩碎切屑

15、为提高切削刃强度和耐冲击能力，脆性刀具材料通常选用（B）。

（A）正前角；

（B）负前角；

（C）0°

前角；

（D）任意前角。

16、切削刃形状复杂的刀具宜采用（D）材料制造较合适。

（A）硬质合金（B）人造金刚石（C）陶瓷（D）高速钢

17、用硬质合金铰刀铰削塑性金属材料时，由于工件弹性变形的影响，容易出现（A）现象。

（A）孔径收缩（B）孔径不变（C）孔径扩张（D）无法确定

18、刀具切削部分材料的硬度要高于被加工材料的硬度，其常温硬度应在（C）。

（A）HRC45－50间（B）HRC50－60间（C）HRC60以上（D）HRC30以上

19、数控机床一般采用机夹可转位刀具，与普通刀具相比机夹可转位刀具有很多特点，但（A）不是机夹可转位刀具的特点。

（A）刀具要经常进行重新刃磨（B）刀片和刀具几何参数和切削参数的规范化、典型化

（C）刀片及刀柄高度的通用化、规则化、系列化（D）刀片或刀具的耐用度及其经济寿命指标的合理化

20、YG类硬质合金主要用于加工（　A　）材料

（A）铸铁和有色金属（B）合金钢（C）不锈钢和高硬度钢（D）工具钢和淬火钢

21、下列那种刀具材料硬度最高（A）

（A）金刚石（B）硬质合金（C）高速钢（D）陶瓷

22、刀具材料在高温下能够保持较高硬度的性能称为（B）。

（A）硬度（B）红硬性（C）耐磨性（D）韧性和硬度

23、HRC表示（D）。

（A）布氏硬度（B）硬度（C）维氏硬度（D）洛氏硬度

24、JT/BT/ST刀柄柄部锥度为（A）。

（A）7：

24；

（B）1：

10；

（C）1：

5；

（D）1：

12

25、HSK刀柄柄部锥度为（B）。

26、车削阶梯轴时，主偏角Kr的大小应满足（A）。

（A）Kr≥90°

（B）Kr≥75°

（C）Kr≤90°

（D）Kr=0°

27、金刚石刀具与铁元素的亲和力强，通常不能用于加工（B）。

（A）有色金属；

（B）黑色金属；

（C）非金属；

（D）陶瓷制品

28、机夹可转位刀片的ISO代码是由（C）位字符串组成的。

（A）8（B）9（C）10（D）13

29、高速钢刀具的合理前角（B）硬质合金刀具的合理前角。

（A）小于（B）大于（C）等于（D）与刀具材料无关

30、下列哪种刀柄适用于高速加工（D）

（A）JT（B）BT（C）ST（D）HSK

31、过定位是指定位时，工件的同一（B　）被多个定位元件重复限制的定位方式。

（A）平面（B）自由度（C）圆柱面（D）方向

32、若工件采取一面两销定位，限制的自由度数目为（A）

（A）六个（B）二个（C）三个（D）四个

33、在磨一个轴套时，先以内孔为基准磨外圆，再以外圆为基准磨内孔，这是遵循（D）的原则。

（A）基准重合（B）基准统一（C）自为基准（D）互为基准

34、采用短圆柱芯轴定位，可限制（A）个自由度。

（A）二（B）三（C）四（D）一

35、在下列内容中，不属于工艺基准的是（D）。

（A）定位基准（B）测量基准（C）装配基准（D）设计基准

36、（B）夹紧机构不仅结构简单，容易制造，而且自锁性能好，夹紧力大，是夹具上用得最多的一种夹紧机构。

（A）斜楔形（B）螺旋（C）偏心（D）铰链

37、精基准是用（D）作为定位基准面。

（A）未加工表面（B）复杂表面（C）切削量小的（D）加工后的表面

38、夹紧力的方向应尽量垂直于主要定位基准面，同时应尽量与（D）方向一致。

（A）退刀（B）振动（C）换刀（D）切削

39、选择粗基准时，重点考虑如何保证各加工表面（D），使不加工表面与加工表面间的尺寸、位置符合零件图要求。

（A）对刀方便（B）切削性能好（C）进/退刀方便（D）有足够的余量

40、通常夹具的制造误差应是工件在该工序中允许误差的（C）。

（A）1~3倍（B）1/10~1/100（C）1/3~1/5（D）同等值

41、铣床上用的分度头和各种虎钳都是（B）夹具。

（A）专用（B）通用（C）组合（D）随身

42、决定某种定位方法属几点定位，主要根据（B）。

（A）有几个支承点与工件接触（B）工件被消除了几个自由度

（C）工件需要消除几个自由度（D）夹具采用几个定位元件

43、轴类零件加工时，通常采用V形块定位，当采用宽V形块定位时，其限制的自由度数目为（B）。

（A）三个（B）四个（C）五个（D）六个

44、车细长轴时，要使用中心架或跟刀架来增加工件的（C）。

（A）韧性（B）强度（C）刚度（D）稳定性

45、在两顶尖间测量偏心距时，百分表上指示出的（C）就等于偏心距。

（A）最大值与最小值之差（B）最大值与最小值之和的一半

（C）最大值与最小值之差的两倍（D）最大值与最小值之差的一半

46、零件的机械加工精度主要包括（D）。

（A）机床精度、几何形状精度、相对位置精度

（B）尺寸精度、几何形状精度、装夹精度

（C）尺寸精度、定位精度、相对位置精度

（D）尺寸精度、几何形状精度、相对位置精度

47、制订加工方案的一般原则为先粗后精、先近后远、先内后外，程序段最少，（A）及特殊情况特殊处理。

（A）走刀路线最短（B）将复杂轮廓简化成简单轮廓

（C）将手工编程改成自动编程（D）将空间曲线转化为平面曲线

48、换刀点是指在编制数控程序时/相对于机床固定参考点而设置的一个自动换刀的位置/它一般不能设置在（A）

（A）加工零件上（B）程序原点上

（C）机床固定参考点上（D）浮动原点上

49、加工精度高、（B）、自动化程度高，劳动强度低、生产效率高等是数控机床加工的特点。

（A）加工轮廓简单、生产批量又特别大的零件（B）对加工对象的适应性强

（C）装夹困难或必须依靠人工找正、定位才能保证其加工精度的单件零件

（D）适于加工余量特别大、质及余量都不均匀的坯件

50、在数控加工中，（D）相对于工件运动的轨迹称为进给路线，进给路线不仅包括了加工内容，也反映出加工顺序，是编程的依据之一。

（A）刀具原点（B）刀具（C）刀具刀尖点（D）刀具刀位点

51、下列叙述中（B），不属于确定加工路线时应遵循的原则。

（A）加工路线应保证被加工零件的精度和表面粗糙度（B）使数值计算简单，以减少编程工作量

（C）应使加工路线最短，这样既可以减少程序短，又可以减少空刀时间

（D）对于既有铣面又有镗孔的零件，可先铣面后镗孔

52、尺寸链按功能分为设计尺寸链和（D）。

（A）封闭尺寸链（B）装配尺寸链（C）零件尺寸链（D）工艺尺寸链

53、下列关于尺寸链叙述正确的是（C）。

（A）由相互联系的尺寸按顺序排列的链环；

（B）一个尺寸链可以有一个以上封闭环；

（C）在极值算法中，封闭环公差大于任一组成环公差；

（D）分析尺寸链时，与尺寸链中的组成环数目多少无关。

54、零件的相互位置精度主要限制（D）。

（A）加工表面与其基准间尺寸误差不超过一定的范围；

（B）限制加工表面的微观几何形状误差；

（C）限制加工表面的宏观几何形状误差；

（D）限制加工表面与其基准间的相互位置误差。

55、在下列内容中，不属于工艺基准的是（D）。

（A）定位基准；

（B）测量基准；

（C）装配基准；

（D）设计基准。

二、判断题（正确的打√，错误的打×

）

1、用中等切削速度切削塑性金属时最容易产生积屑瘤。

（√）

2、在金属切削过程中，高速加工塑性材料时易产生积屑瘤，它将对切削过程带来一定的影响。

（×

3、刀具前角越大，切屑越不易流出、切削力也越大，但刀具的强度越高。

4、主偏角增大，刀具刀尖部分强度与散热条件变差。

（√）

5、精加工时首先应该选取尽可能大的背吃刀量。

）

6、外圆车刀装得低于工件中心时，车刀的工作前角减小，工作后角增大。

（√）

7、进给速度由F指令决定，其单位为m/min。

8、前角增加，切削力减小，因此前角越大越好。

9、背吃刀量是根据工件加工余量进行选择的，因而与机床功率和刚度无关。

（×

10、选择合理的刀具几何角度以及适当的切削用量都能大大提高刀具的使用寿命。

（　　√）

11、YT类硬质合金中，含钴量多，承受冲击性能好，适合粗加工。

12、可转位式车刀用钝后，只需要将刀片转过一个位置，即可使新的刀刃投入切削。

当几个刀刃都用钝后，更换新刀片。

13、在高温下，刀具切削部分必须具有足够的硬度，这种在高温下仍具有较高硬度的性质称为红硬性。

14、YG类硬质合金主要用于加工铸铁、有