后浇带施工方案Word文档下载推荐.docx
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冷库部分结构形式采用板柱—抗震墙结构;
穿堂部分结构
形式采用板柱—抗震墙结构体系,制冷机房及变配电为钢筋混凝土框架结构。
建筑结构安全等级为二级,设计使用年限为50年。
地基基础等级为丙级。
2后浇带施工工艺及设置
2.1后浇带施工工艺
(1)后浇带的设计原理是“抗放兼备,以放为主”,这种设计已列入规范而被广泛使用,后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带,分别用于解决各构筑物间差异沉降,钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题,后浇带一般具有多种变形缝的功能。
(2)施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝,该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑。
这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降,混凝土的收缩变形,温度应力,又达到了不设永久变形缝的目的。
(3)设计采用在施工中留后浇带的做法,以便将原来“超长”的平面“化整为零”,使其能在较短的时间内完成的约束应力(混凝土的收缩、竖向荷重差异过大时产生的变形应力)释放,而持后浇带施工完成后,结构又“化零为整“大量减少了上述应力对结构的影响,减少了过多的设置永久性变形缝。
2.2后浇带设置
本工程地下室底板为无梁式板,厚度300mm,C30、S6抗渗混凝土;
地下车库顶板为无梁式板,厚度180mm,C30、S6抗渗混凝土;
剪力墙厚度为300MM、,C30、S6抗渗的混凝土。
后浇带宽度1000mm。
29号楼、30号楼、31号楼、32号楼、33号楼地下室底板、顶板与主楼交界部分均设有后浇带。
3施工重点和难点分析
本工程地下室底板和顶板、壁板均设有后浇带。
由于底板、墙板与顶扳均为双层双向钢筋,后浇带位置的钢筋密集,且须设止水钢板,因此对后浇带的处理比较复杂。
特别是与一期接口的后浇带,连接长,工程量大。
由于与二期相隔的时间较长,原砼面长出青苔,钢筋生锈厉害,基础施工中难免碰撞,大部分钢筋变形扭曲,施工中钢筋除锈、调直及接口清理是一大难点。
因此后浇带的留设和施工处理是本工程控制的重点。
4对后浇带和施工缝的留设要求
4.1对后浇带的要求
(1)按照设计及规范要求,伸缩后浇带在二侧砼龄期达到60天后,经设计部门认可后进行浇筑。
(2)沉降后浇带在主体结构完成、沉降稳定后,提供沉降观测数据,后浇带后浇时间一般为两个月,沉降后浇带在主体封顶并满足沉降稳定标准(两侧沉降差小于1~2mm/月),经设计院认可后进行浇筑。
(3)所有后浇带应采用微膨胀砼浇筑,后浇带砼强度等级比二侧砼高一级(+C5)。
(4)后浇带留置部位钢筋应连续不断,为防止钢筋因锈蚀而削弱,后浇带的板中均布置双倍钢筋。
(5)后浇带企口采用粗糙的木模,本工程采用市场的商品"
快易收口钢网"
支挡,使界面保持粗糙。
(6)地下室后浇带必须采取覆盖保护措施,凡因留置后浇带而形成较大悬臂的部位应加支撑,待后浇带砼浇筑后强度达到100%时才能拆除。
(7)后浇带填筑前必须全面进行清理干净。
如地下室积水,应抽排干净并清除干净该处余泥渣物,用水冲洗干净后,方能浇筑砼。
(8)施工缝应根据图纸有关规定留置,留置在次梁跨中1/3处,主梁一不留施工缝。
4.2后浇带、施工缝的留设
4.2.1施工缝的留置和模板支设方式
(1)地下室底板后浇带的留设:
本工程地下室底板后浇带按结构平面位置尺寸留设,构造如图:
(2)留设方法如下:
地下室底板底筋绑扎好后,按设计图的位置出200mm拉通长线,支架沿止水钢板中心线(即后浇带边线)与底筋焊接加固,支架完成后,下部用800目钢丝网帖成双层沿支架敷设并扎牢,止水钢板沿支架中心布置,与钢筋支架焊成整体,施工中注意控制钢板中心(每边200mm)必须在一条线上且必须水平。
板面筋绑扎完成后,紧贴止水钢板上部用800目钢丝网扎紧或装梳子栏边模。
做法如图:
封堵钢丝网片
止水钢板后浇带止水钢板
封堵钢丝网片
(3)后浇带部位的模板支承体系应以其两侧轴线为界,自成一独立体系,同时又要确保与整体支承系统共同受力,即当相邻结构施工时,后浇带部位的支承架参与整体支承系统共同受力,但当相邻结构模板及支承架拆除后,后浇带部位的支承架及模板独立工作的性能不变,后浇带两侧混凝土结构与模板间应不产生间隙,后浇带混凝土浇筑后接缝平顺。
(4)后浇带部位的模板支承体系必须在后浇带部位的砼达到设计要求的100%后,方可拆除,板部位的后浇带模板支撑时,两侧考虑采用1.8cm~2.0cm厚开槽木模板,其安装方法按常规操作。
后浇带施工缝梳子模板图示:
h1
*d+2
n×
钢筋间距
(5)地下室外墙垂直、水平后浇带(施工缝),本工程使用4×
400钢板止水带,后浇带节点如图:
(6)梁的竖直后浇带(施工缝)
本工程梁头施工缝采用800目的钢丝网片叠合二层,用细钢丝绑扎牢固,紧贴钢丝网的外侧用水平短钢筋绑扎在梁的钢筋上,作为背楞。
在浇筑梁混凝土时把制作隐含施工缝的钢丝网片、短钢筋等材料不再拆除取出。
(7)板面后浇带:
1)板后浇带的底模与支撑系统与两侧现浇板模板分离。
后浇带混凝土浇筑前,后浇带位置的顶板模板与支撑系统不得拆除。
模板支设方式见下图示意:
2)两侧木模采用竹胶合板,加工顾锯齿状供钢筋穿过,如下图:
3)混凝土浇筑28天后,下方模板与支撑方可拆除。
为了避免工人误拆后浇带支撑架,架子与模板用黄黑相间颜色标记。
(8)柱、墙水平施工缝
柱的水平施工缝留置在梁底标高以上10~15mm处,施工中严格控制浇筑标高,过低则不利于支梁底模,过高应在柱拆模后凿除多余的混凝土,浪费人工;
墙的水平施工缝留置在板底标高以上10mm处。
过低则不利于支板底模。
4.2.2施工缝的处理
(1)防止垃圾等杂物落入后浇带内的措施:
施工缝处理并清理干净后,应在后浇带两侧的板面上砌筑二皮砖墙,外侧用砖砌体做成防水坎,然后在后浇带的上面辅封盖木模板,避免以后施工过程中污染钢筋及建筑垃圾掉入后浇带内。
(2)梁头部位:
在拆模后绑扎钢筋之前,施工队放线人员将梁头位置在墙上弹出边线,接着施工队派专人用砂轮切割机配合使用錾子将梁头位置精确凿出,要求凿除多余的混凝土,混凝土表面的水泥膜、浮浆、松动石子等,并清除干净。
(3)后浇带和施工缝在浇灌前,应将钢筋除锈,调直理顺,将接缝处的砼凿毛,清除松石子和杂物,清洗干净,保持湿润,并刷纯水泥浆一道。
(4)后浇带和施工缝在浇筑砼时,振棒落振点先振两侧,后振中间,多点轻振,捣实。
后浇带捣实后即抹平,清除余浆。
5后浇带的保护措施
5.1底板后浇带的临时保护措施:
后浇带空置期间,为防止杂物、污水进入,可采取以下封闭措施:
在底板后浇带上侧砌筑120mm宽、200mm高的砖带,上部用胶合板或编织布全封闭。
5.2混凝土墙后浇带的保护措施:
(1)回填土前后浇带的保护措施:
由于该工程工期紧,建筑物周边的施工回旋余地狭小,必须回填土方、平整场地及硬底化后方可进行后期施工,因此要对墙体后浇带采取临时保护措施。
在后浇带处用钢筋砼预制板保护,在钢筋砼预制板上作超前防水层,形成一个对混凝土墙后浇带保护的设施,并做好临边的安全防护措施及排水措施。
(2)墙体后浇带内侧的保护:
墙体后浇带采用胶合板加以全封闭,以防止杂物落入。
(3)顶板(楼面)后浇带的保护措施:
后浇带封闭前,后浇带位置的顶板模板不得拆除。
个别需拆除的,需在28天后,并及时用钢管回顶。
6浇筑前的施工准备
1、材料准备
浇筑后浇带砼前应提前和商品砼厂家联系,特别注意配合比的砼强度等级和微膨胀剂的掺入。
2、机具准备
后浇带位于基础和墙体及梁的部位上采用振捣棒振捣,位于现浇板部位采用平板振捣器振捣。
3、技术准备
在施工前应该注意砼配合比的情况,做好操作人员的交底工作,单独做好钢筋隐检的工作,注意留置试块。
4、作业条件
满足设计施工图规定的时间,并在沉降观测得到设计部门认可后、监理验收合格后方可进行浇筑。
第七章施工工艺流程及施工方法
1、施工工艺流程:
拆除、清理后浇带杂物钢筋除锈、整形、绑扎或补焊模板支设监理验收浇筑砼
2、施工方法
1)拆除、清理后浇带杂物:
在原楼层施工时,为了追求后浇带留置位置的准确和观感,在后浇带二侧为钢丝网和木方,现在施工时要将木方全部拆除,将多余的钢丝网剔除,梁板后浇带内的流浆和多出的砼需凿除干净并凿直,将原有的砼垃圾全部清理干净方可进入下道工序。
2)钢筋除锈和调直:
钢筋除锈包括将所有钢筋全部除锈,基础内的钢筋用长把钢丝刷进行除锈;
除锈后用水将后浇带内的钢筋锈冲洗干净;
除锈后要将钢筋弯曲的进行调直,梁板内的受力钢筋需按设计要求进行搭接和补焊,需增补的钢筋要进行增补;
经监理单位验收合格后,基础除锈冲洗后要立即进行浇筑,楼层后浇带在砼浇筑前进行冲洗,防止钢筋二次锈蚀。
3)模板的支设:
地下室底板后浇带清理完成后可直接浇筑砼,不需装模,梁板及外墙等部位的后浇带需先装模板才能浇捣。
模板的支设同原设计梁(墙)板尺寸,下部支撑必须顶紧,地下室外墙加固用对拉止水螺杆。
楼层后浇带的模板从下到上分层进行,中间不能间断。
4)后浇带混凝土浇筑:
a、混凝土浇筑前要将后浇带内杂物清理干净,用水冲洗后刷纯水泥浆一道。
b、混凝土比设计高一个强度等级的微膨胀细石混凝土浇筑,振捣密实。
c、后浇带和施工缝在浇筑砼时,振棒落振点先振两侧,后振中间,多点轻振,捣实。
d、为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度,控制混凝土早期产生收缩裂缝,必须做好养护工作,并在混凝土浇筑完毕后12h进行,养护时间应不小于14d,水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护,以保证砼体处于湿润状态。
e、在浇筑砼时,专人专职巡检缝底支模,是否有松动,暴裂、变形等现象。
如有即停止浇筑,对支模进行抢修后再浇筑。
第八章后浇带施工应注意的问题
后浇带要严格按施工规范和设计要求进行施工,施工中应高度重视下列问题:
(1)、接缝形式必须严格按图施工,施工时应用堵头板。
不能留成自然斜坡槎,使施工缝处混凝土浇捣困难,造成混凝土不密实,达不到设计强度等级。
地下室底板还易产生渗水现象。
(2)、后浇带先浇混凝土完成后应进行防护,局部应覆盖,四周用临时栏杆围护,防止施工过程中污染钢筋,保证钢筋不被踩踏。
坚决避免后浇带不设围护,踩弯钢筋、钢筋杂乱、建筑垃圾较多,不易清理的现象。
(3)、后浇带浇筑混凝土前必须将整个截面按照施工缝的要求进行处理,清除杂物、水泥薄膜、表面松动的砂石和软弱混凝土层,并将两侧混凝土凿毛,用水冲洗干净,充分保持两侧混凝土湿润,一般不少于24小时。
在表面涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂后,及时浇筑混凝土。
若两侧混凝土不凿毛就浇注,容易使新老混凝土的粘结强度难以保证,处理不好就会在后浇带两侧造成两条贯空裂缝,极易渗水。
(4)、后浇带混凝土浇筑时,混凝土等级比原先混凝土提高一个等级,并在混凝土中掺加防裂抗渗剂,使用微膨胀水泥,可使其产生微膨胀压力以抵消混凝土的干缩,温差等产生的拉应