淄博看台板施工方案改文档格式.docx

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遵守当地环保部门规定，并作到节能减排。

五、预制场规划及工艺流程

1场地规划

总包单位根据施工场地情况，结合看台板生产工艺和工期要求，确定现场生产场地的面积按8000㎡进行规划和布局，使其能够适应看台板的顺利生产和存放。

榆树庄构件厂综合考虑各种因素提出工厂布置方案（具体规划见场地规划图），该方案布置两条生产线，见下图。

2工艺流程

六、

施工进度计划

本生产进度计划根据中建八局提供主体结构施工计划及看台板生产流程编制，具体细节可在制作过程加以调整。

为确保整个工程按时竣工，为早日投入运营争取时间，特制定如下具体措施：

1为确保工期，我们将做到“三快”，即“开工快、施工准备快、进度快”，精心组织、合理安排，高效保质地完成构件预制任务。

2榆树庄构件厂派出管理、技术、质检人员负责施工技术管理工作。

3预制现场建立建全岗位责任制，进行岗前培训，使各项指标落实到人，以便确保工程质量和施工进度。

4科学组织安排施工，加强施工的计划性和科学性，编制切实可行的实施性施工方案。

根据看台板安装先后要求安排生产进度计划，预制现场项目部随时检查计划完成情况。

5服从业主和监理部门的监督检查，尊重设计代表的意见，加强与发包人的联系，搞好与地方的关系，密切配合，共同提高工作效率。

七、施工组织

1机构设置

为确保本工程施工进度计划的落实，保证施工质量、施工安全、创优良工程，中建八局与榆树庄构件厂联合组建“淄博体育中心体育场清水混凝土预制看台板生产经理部”。

经理由中建八局担任，负责现场的所有日常工作，副经理由榆树庄构件厂派出，主要负责该项目的技术质量管理。

机构设置采用项目部和生产班组两级管理。

2人员配置

（1）管理人员配置

厂部应配置技术员、质检管理员、采购员、统计员、安全员、库管员、生产计划员（工作不饱满者可兼职）；

各管理人员职责清楚。

（2）生产操作人员的配置：

现场操作主要人员表

人员类别

人数

钢筋工

40

砼工

60

门吊司机

4

模板维修工

6

质量检验工

8

试验工

2

其他人员

10

总计

130

3生产机械设备、设施配备

根据本工程的工程量及施工工期进度的要求，计划投入的主要生产机械设备如下表：

本工程拟投入的机械设备一揽表

序号

设备/项目名称

型号规格

数量

功率KW

备注

主要设备参数

1

主要设备小计

210KW

MH10-22/35龙门吊

起重量：

10t；

起升高度：

9m；

轨距：

22m；

外悬臂：

6.5m；

大车行走速度：

40m/min；

起升速度：

7m/min；

操作形式：

空中操作（驾驶室操作）

MH5-22/35龙门吊

5t；

DZL1-0.7蒸汽锅炉

额定蒸发量：

1t/h

额定蒸汽压力；

0.7MPa

搅拌机

搅拌能力；

1m3/h

1.1

龙门吊

MH10-22/35

26×

1.2

MH5-22/35

15×

1.3

HZS50E

65

含骨料粉料仓

1.4

调直切断机

GTQ5-12

5.5

1.5

钢筋弯曲机

GJ7-40

4×

1.6

钢筋切断机

GQ40

1.7

套丝机

1.8

机动翻斗车

JF-2

混凝土运输车

1.9

混凝土浇灌斗

1M3

1.1×

1.10

蒸汽锅炉

DZL1-0.7

20

含附机

1.11

空气压缩机

1.6M3

15

搅拌站台供应压缩气

1.12

装载机

ZL40

骨料供应

设施小计

2.1

施工地面硬化

800M3

2.2

龙门吊基础

120M3

2.3

龙门吊电缆架线杆

12M

2.4

龙门吊钢轨

43kg

14t

2.5

锅炉维护设施

2.6

搅拌机基础

2.7

设备安装费用

3

附属机具小计

110KW

3.1

插入式振捣器

φ30

5

0.8×

3.2

附着式振捣器

30

3.3

电焊机

BX-300

20×

3.4

台式砂轮机

φ250

3.5

角向磨光机

φ180

0.3×

3.6

磁力钻

3.7

气割焊工具

3.8

台式钻床

φ18

3.9

配电箱

合计

320KW

4模板配置

根据本工程工期安排和构件的规格种类，预计需要准备的模具数量60套，模具制作周期暂定为以下方案，2007年8月25日加工完成2套进行看台板试生产，9月15日累计加工完成20套，到9月30日累计加工完成40套，剩余模具在10月15日供齐。

该预制构件所需的模板由榆树庄构件厂设计并加工制作，经榆树庄构件厂检验合格后运往看台板预制现场，由现场检验员验收；

模板须改制时，由项目部组织改制。

5材料计划

材料采购人员依据现场提出的采购计划进行采购；

预制看台板、踏步用普通混凝土共计5500m3，混凝土强度等级为C35，由预制现场砼搅拌站供应。

其中钢筋用量约为1265t、水泥2200t、外加剂33t;

其它辅助材料如隔离剂、塑料垫块、密封条等提前统计，并组织采购到位。

所有进场材料要有生产厂家的质量检验报告、合格证。

原材料进厂后，要进行复检；

经检验、试验合格后方可使用。

八、施工技术要求

具体生产技术要求见《看台板生产技术操作规程》。

1看台板深化设计

甲方提供的看台设计图纸需经过深化设计才能满足施工要求。

本工程看台板施工图由中建八局技术人员对原设计图纸进行审核及深化设计；

看台板、踏步板按深化设计后的图纸生产。

2图纸审查及技术交底

（1）技术人员对深化设计后的图纸进行会审，并由深化设计人员作技术交底。

（2）项目部技术员向生产班组以书面形式作技术交底。

3模板设计及制作要求

根据本工程特点及设计施工要求，确定看台板模具设计设计方案如下图示意：

（1）为保证清水砼的装饰效果，在模板设计时按反打工艺的要求进行设计；

安装后构件外露面较多的构件，模板设计时尽量减少生产时的手工抹面。

（2）模板设计应使模板安装稳固、不变形，拆装方便；

并尽量做到模板零部件的通用性和模板改制方便。

（3）清水混凝土外观质量主要取决于合理的模板结构和优质的板面，钢板采用表面平整光滑、氧化皮无脱落的新钢板；

制作时，边棱倒角采用钢板刨角，企口线型和阴角圆弧用钢板弯折制成；

并且零部件加工尺寸准确，保证模板安装时的拼缝严密。

模板的外观及尺寸允许偏差要求见《山东淄博体育场看台板质量检验控制》中的有关部分。

4脱模剂选择

本工程脱模剂采用专用蜡质脱模剂（用量按混凝土接触面积每平方米一公斤），以保证构件外观质量。

5钢筋、预埋件加工制作

（1）现场人员依据图纸、相关规范要求进行钢筋、预埋件翻样，在翻样前应对看台板端部配筋放大样；

主筋保护层为25mm。

按每平方米四个设置垫块，以保证钢筋保护层，翻样图交钢筋加工各工序使用。

（2）钢筋加工见《看台板生产操作规程》中的有关部分。

（3）钢筋连接采用滚扎直螺纹连接。

接头质量和位置应符合规范规定。

6混凝土

（1）原材料选用

a）水泥为：

P.O42.5（选用同一厂家的水泥）；

b）石子：

5-20mm；

c）砂子：

中砂；

d）掺合料：

一级粉煤灰或磨细矿渣粉；

e）外加剂：

减水剂。

（2）配合比

依据当地的砂、石及拟采购的其它材料进行试配，特别注意外加剂对水泥、掺合料的适应性及对高温的适应性；

从中优选出合适的配合比，经调整后作为施工配合比使用。

（3）砼拌合

a）计量器具要经过校准；

鉴定

b）材料计量准确。

c）由于材料的变化（如砂石含水率的变化）及时调整施工配合比。

d）拌合均匀；

塌落度控制100～140mm。

7混凝土构件成型、养护、脱模

（1）本工程看台板采用侧模上安装附着式振捣器，人工操作插入式振捣器配合振捣成型。

在浇筑直立板内混凝土时，开动附着式振动器，边浇筑边振动；

浇筑上部混凝土时则采用插入式振捣器。

振捣时，既要使混凝土密实，又不能过分振捣造成骨料下沉。

（2）为加快模板周转，构件成型后加盖塑料布，用苫布把整个构件严密包裹，看台板采用蒸汽养护，现场安装锅炉一台,沿轨道方向设置两条直径100钢管，每1米设置一个直径20的接气孔，端部设置阀门，再用橡胶软管通至构件底部。

并派专人每小时测温一次。

为使蒸养后的构件表面色泽一致，看台板采用统一的蒸养制度，即：

静停1h+升温3h+恒温6h+降温4h，升温速度控制在15℃/h,最高温度60℃。

出模的构件温度与大气气温不应超过20℃。

（3）混凝土强度80%时出模。

拆模前，必须把支撑、紧固件及所有固定预埋件的螺栓去除。

（4）拆除的模板堆放时应免其变形；

模板吊运、安装装时防止磕碰，一般采用直接起吊方式，如有特殊情况可采用图示装置起吊。