热工个人工作总结.doc

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热工2011年度工作总结

在公司以及设备部的领导下，在热工班组成员的支持下，2010年以来我主要结合两台机组日常维护检修、机组停机临修、专项治理、不合理整改以及春、秋检等方面开展各项工作，在不断的自身完善以及交流学习过程中，本职工作较之过去逐渐步入了规范化，在安全生产、设备管理、计量检测、人员培训等方面得到了不同程度的提高，基本适应了我公司目前的的生产状况，但是在工作过程中也存在大量的不足，以期待下一步继续努力工作不断完善。

现将2011年工作情况总结如下：

一、安全管理方面

（一）、履行职责，严格管理，确保公司安全生产目标

在2011年，热工专业定期认真学习各项专业知识，不断提高班组成员专业技术水平，通过认真学习《安规》，不断加强安全思想教育，牢记“安全第一，预防为主，综合治理”方针，将安全生产始终放在工作的第一位，进一步加强对维护单位的安全管理，切实保证公司安全生产目标。

本年度热工专业未发生特大、重大事故、重大火灾、人身死亡和误操作事故。

（二）、加强学习，强化水平，努力提高职业素质修养。

。

1、加强思想教育，强化职业道德修养。

根据公司要求制订详细的学习计划，并指定专人抓好落实，积极参与学习济源《公民道德规范》活动，并组织开展向先进人物事迹学习活动等形式，不断提高班组成员的政治素质。

班组成员积极响应公司党组织号召，积极向党组织靠拢，参加济源市党校的各项培训学习，对当前的国际政治环境、经济环境以及此次全球金融危机造成一系列影响有了进一步的认识，对国家努力构建和谐社会，节约型社会的一系列措施有了进一步的了解，牢固了企业“主人翁”意识。

2、加强理论学习，提高业务水平。

班组制定编制了完善的培训制度和年度培训计划，通过厂家培训、自身学习，以及积极学习各项反事故演习活动，不断提高班组成员的操作技能和业务水平。

班组努力学习各类管理及技术理论，增强学习管理理论的意识，提高自身的管理水平，在学习中拓宽视野，丰富内涵，开拓思路。

做到了学习工作化，工作学习化。

3、加强安全教育，做好安全文明生产。

定期开展安全日活动，学习安全，重视安全，认真学习《安全工作规定》，并定期进行安规考试，严格两票操作，认真组织各项安全排查工作，管理落实到人，责任落实到人，整改落实到人。

以公司无违章班组建设为重点，结合公司规章制度和设备部管理要求，积极进行无违章班组的创建工作，强化班组安全管理，规范班组安全生产，结合公司安全网络机构，确立了班组专业安全员，全方面开展班组安全管理和安全学习，严格执行工作票、操作票制度，严格执行文明生产管理制度，确保现场的文明生产质量。

二、在设备消缺和改造方面

热工专业本着“应修必修，修必修好”的原则，把检修消缺项目层层分解落实到人，做到凡事有专人负责，较好地完成了两台机组的日常维护工作以及两台机组的停机检修消缺工作，在今年10月份#2机组中修过程中，主动承担了#2机组汽缸揭缸的所有热工缸温测点以及保护测点的拆除回装工作，以及所有压力、温度元件的校验标定工作，在使热工整个班组的技术力量得到了锻炼同时，也受到了公司的一致好评。

严格按照公司管理要求加强闭环管理以及异

动申请，并且在消缺和设备改造过程加强人员的技术锻炼。

通过不断地努力和学习，使班组成员更加熟悉了热工专业的各项管理标准以及事故预防措施，促使热工专业工作规范化、制度化，使设备管理工作得到进一步的提升。

举一反三，杜绝隐患，努力加强热控设备本质安全。

在做好定期工作的同时且利用停机检修过程积极实施各项技术改造工作。

2010年以来共计实施了共计10余项技改项目，尤其是今年根据以往汽轮机主保护误动情况，提出了汽轮机轴瓦主保护逻辑修改方案并实施，大大降低了我公司两台机组汽轮机的保护误动率，提高了机组运行的可靠性。

针对脱硫数据垮大周期使用，重新设计并建立专用数据库对脱硫一系列数据进行采集，大大提高了脱硫数据提取工作的工作效率。

1、在#2机组b级检修过程中，对#1、3床下混合风量超力巴流量计进行了恢复工作

2、对#2机组一次风机、二次风机变频进行逻辑改造以及画面修改工作，提高风机运行经济性。

3、对#2机组锅炉床压测点防堵装置进行位置改造，远离锅炉排渣口，既防止防堵装置烫坏，又方便了日常维护检修。

并对床压测点补偿风进行管路改造，保证锅炉床压测点补偿风流量。

4、对#2机组远程柜进行位置改造，使远程柜所在位置扩大面积，构建大的房间便于防尘恒温工作，进而降低远程柜卡件在使用过程的故障率。

5、完成#2机组b级检修汽轮机本体元件测点的拆除以及恢复工作。

6、完成#2机组b级检修热工温度、压力元件的拆回校验工作。

7、完成#1、2机组石灰石布袋除尘器的恢复投入工作。

8、完成脱硫系统的正常维护以及检修工作，实施多项技术措施保证烟气监测系统的正常准确使用。

9、完成dcs系统、各plc系统的逻辑备份以及dcs历史的备份工作。

三、修旧利废方面

2010年度热工专业积极响应公司精细化管理要求，在完成日常消缺以及检修工作的同时，利用自身专业技术优势对所属设备进行修旧利废，为公司节约了检修费用，修复压力表43块次，修复变送器37台次，修复程控机以及dcs计算机20余台次，修复烟气监测蠕动泵3台次，采样泵4台次，修复执行机构10余台次，修复vc卡1块，修复闭路监控系统摄像头6台次，修复电接点水位计3台次，修复实验室校验台6台次，修复石灰石系统电除尘系统2台次，修复点火系统高能点火器4台次，修复工业废水plc监控系统等。

在修旧利废的同时提高了班组成员的技术能力，在今后我们仍将继续本着认真负责的态度大力实施修旧利废，严格控制各项设备成本。

四、下一步重点工作：

1、进一步加大设备治理力度，发现和整改热控系统设计上的薄弱环节和隐患，提高热控系统的整体可靠性，保证机组的安全稳定经济运行。

2、进一步提高个人业务技术水平，积极开展业务培训，利用热工专业自身技术优势，提高创新能力，使热工工作更上一个台阶。

3、进一步抓好定期工作的开展，包括平时的检修和维护工作，定期工作是热工工作的基础，只有抓好了定期工作，才能保障机组的安全稳定经济运行。

具体主要有以下几个方面：

（1）重要的经济类参数定期校验（电子皮带秤、电子汽车衡、称重给煤机、对外供热流量等）。

（2）对程控系统以及dcs系统的工作，包括程控、dcs系统定期卫生整理，历史数据的定期备份，逻辑组态的定期备

份以及各种冗余切换试验保证系统运行的稳定。

（3）实验室标准仪表的定检工作，制定月度计划，定期定时进行校验。

4、设备的定期巡视检查工作，尤其进入冬季以来加强对伴热、保温方面的系统日常检查，发现问题及时整改，保证机组设备的安全稳定运行。

5、做好设备定期抽检工作，制订年度抽检计划，定期进行重要参数的抽检计划。

进一步加强安全学习，定期开展安全活动，学习安全，重视安全，认真学习《安全工作规定》，并定期进行安规考试，

6、继续严格两票操作，认真组织各项安全排查工作，管理落实到人，责任落实到人，整改落实到人。

7、进一步完善热工技术监督工作，使热工技术监督工作更上一个台阶。

热工专业技术更新快，设备更新快，只有认真正视和对待在目前存在的技术水平不足问题，努力强化自身专业的业务技术水平以及不断提升班组成员的业务技能素质，才能在工作中取得发展、获得成绩。

在依靠自身的不断努力外，也需要公司对热工专业的进一步重视，加强对热工专业的理论培训以及职业技能培训，使热工专业能胜任公司的不断发展要求。

篇二：

2012年度热工专业工作总结

××发电厂2012年

热工专业工作总结

二○一二年十二月十四日

一、热工专业缺陷、障碍、事故简况，原因分析及采取的措施

（一）2012年1月至12月上旬共发生热工设备缺陷414次，其中一类缺陷无，二类缺陷32次，缺陷消除率为100％，三类缺陷382次，缺陷消除率为100％。

（二）热工缺陷主要有以下几种原因：

1.环境因素：

主要包括温度、湿度、振动、粉尘度、干扰等。

这些因素会对仪表、测量元件、电缆线路、取样管路产生很大的影响，引起测量精度降低，误差增加，严重的会使表计、装臵、测量元件遭到损坏，失去检测能力；

2.设备、元件老化：

因我厂建成时间较长，现场部份热控装臵/仪表已运行多年，元器件老化，造成测量、输入、输出精度不满足工艺流程控制需要和测量超差；

3.备品配件：

其一，部份缺陷因原装臵、表计和元器件型号较旧，生产厂家已停止生产，而替代型号难以满足技术安装要求或降级使用，从而导致设备运行工况不稳定，故障频发；其二，新购备品配件质量降低，使用效果不稳定；

4.原始设计问题、软/硬件配臵不合理：

因热控系统结构复杂，信号、逻辑交叉引用繁琐，在部份控制逻辑和硬件的布臵上存在不合理之处，且只能通过运行实践中暴露出来的问题方能逐一优化解决；

5.运行/检修人员误操作或误判断：

受运行/检修人员的专业素质影响，部份缺陷系人为因素造成，不按运行/检修规程进行操作，只注重缺陷表面现象，未从工艺流程和设备原理上加以分析，从而导致设备故障点扩大，缺陷频发。

（三）热工专业针对专业管理和设备管理工作中存在的主要问题和薄弱环节，将采取以下有效措施：

1.在备品配件的选型上，应注重科学性和合理性，并根据同行比对收资结果，确定并优化解决方案，避免以往热控系统出现的问题再次重复发生；

2.加强热控系统/设备的定期巡检、抽检、校验、试验制度，严把安装、检修、维护质量关，有效地预防和消除缺陷故障源头，从而保证热控设备在投入运行后可靠性和耐用性；

3.由专业技术组掌握热控设备的质量状况，并结合机组的检修计划，编制热控设备的改造方案，对一些不可靠的、稳定性差、满足不了精度要求的热工设备或仪表，逐步安排予以更换，或降级用于非重要测点；

4.加强检修维护人员的技术培训，培养端正的工作态度和处理问题的责任心，严格上岗人员的考核制度，这也是从人员素质上降低缺陷发生率的有效手段；

二、2012年热工重点工作

（一）检修工作

2012年热工专业完成了机组a、c级检修项目，其中#1机组a级检修标准项目14项，非标项目17项；#2机组c级检修标准项目7项，非标项目2项；脱硫装臵热控设备检修项目4项。

（二）技改工作

本年度热工专业完成技改项目2项：

1.#1机tsi监控系统重要卡件更换

我厂＃1机tsi系统采用的是德国epro公司的mms6000旋转机械监测、保护系统（数字型），2001年在原rms－700（原德国飞利浦）系统的基础上改进的（由模拟型改为数字型）。

到目前为止，该系统已经安全运行数年之久，但卡件元器件老化现象，软硬件版本较老，死区范围大，报警信号发出后，运行人员操作回复困难等问题亟待解决，因此，我专业利用#1机组停机检修的机会对tsi系统部份重要卡件进行更换，以确保tsi系统监控信号的正确性和保护动作的可靠性。

2.#22、#23水轮机进口门改造（配合）

（三）检修、技改取得的效果

#1机组a修和#2机组c修几乎是同时进行的，热工专业在工期短、人员紧张的情况下，对照标准火力电厂检修技术监督管理的相关措施，结合本厂的实际情况，编制了检修项目，制订了方案以及指令文件包，在检修过程中比较彻底地对热工一次设备和dcs系统进行了检修。

检修后的各种校验表格、记录、大小修总结完善，并且技改施工图、竣工图完备。

通过对deh/bpc系统以及dcs系统的维护，不仅改善了热工设备的健康水平，还提高了机组的自动化水平和汽轮机保护的可靠性，死机故障明显减少；对主要监测点测量元件进行了检查更换，保证了热工主要监测点的完好正确率；对主要保护测量元件校验，保证了热工保护动作的准确性；对主要自动控制系统进行调校，保证了热工自动控制系统的调节品质。

热控设备检修调试试验完工，经三

级验收合格，随机组启动全部正常投入运行，检修效果总体评价良好。

并解决以下问题和缺陷：

1.解决了#1、#2炉空预器温度测点出现部份坏点以及前端采集柜卡件