木工刀具行业分析报告Word文档下载推荐.docx

木工刀具行业分析报告Word文档下载推荐.docx

《木工刀具行业分析报告Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《木工刀具行业分析报告Word文档下载推荐.docx（8页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

1、有利因素8

（1）国民经济发展及城镇化进程加快8

（2）国家相关产业政策为木工刀具行业发展提供机会8

2、不利因素9

（1）进口产品的冲击9

（2）人民币持续升值9

（3）低端木工刀具市场无序竞争9

四、市场规模10

1、木工刀具市场规模分析10

2、木工刀具行业上下游产业链情况11

五、主要风险12

1、市场风险12

2、技术风险12

六、市场竞争格局12

一、行业背景概述

1、切削工具定义

切削工具是机械制造中用于切削加工的工具。

绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。

由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具；

切削木材用的刀具则称为木工刀具。

切削工具制造业，是指手工或机床用可互换的切削工具的制造。

2、全球及国内切削工具市场规模

高效切削刀具是数字化制造技术的一个有机组成部分。

切削刀具是加工过程的终端执行部件，据统计：

全球制造业每年的切削加工费用达到4000亿美元的规模，其中刀具消费规模约为200亿美元。

至2015年，全球切削工具市场规模将达到220亿美元左右。

2009年，由于全球金融危机的巨大冲击，制造业规模急剧萎缩，全球刀具销售大幅下滑，我国刀具行业市场规模亦大幅缩减；

进入2010年后，全球制造业对刀具的需求出现全面回升。

我国刀具市场的回升势头尤为强劲。

2010年全年，国内切削工具行业的销售收入为433.12亿元；

2011年我国切削工具行业规模继续呈现持续扩张态势，切削工具行业销售规模达到581.06亿元；

2012年上半年，国内切削工具行业共实现销售收入275.30亿元。

2007-2012上半年中国切削工具行业销售收入增长趋势图

二、行业监管情况

1、行业主管部门

从产品构成来看，木工刀具属于切削工具，切削工具制造业属于金属工具制造业的子行业，金属工具制造业为装备制造行业的子行业之一。

我国装备制造业的主管部门是中华人民共和国工业和信息化部。

工业和信息化部的主要职责是：

拟订实施行业规划、产业政策和标准；

监测工业行业日常运行；

推动重大技术装备发展和自主创新等。

2、行业自律组织

“中国机械工业金属切削刀具技术协会”简称“中国刀协”，英文名称CHINAMETALCUTTINGTOOLENGINEERINGASSOCIATION，缩写为CMCTEA。

协会由从事刀具和切削技术的科研、开发、生产、应用、教学、管理等单位和个人自愿组成的全国技术性行业社会团体。

在主管部门的指导下，协会为金属切削加工领域的产、学、研等单位搭建合作共赢技术平台，开展刀具应用性试验研究、技术攻关和技术咨询，推进切削技术成果的产业化。

积极组织推广、交流和总结国内外金属切削刀具新技术和管理经验。

收集整理并向会员及有关单位提供国内外刀具技术情报。

举办刀具展览会，帮助工厂培训技术人才。

向政府部门反映切削技术发展的动向和存在的问题并提出有关建议。

3、行业法规政策

刀具行业作为我国制造业的基础性产业之一，受到国家相关产业政策的大力支持，属于国家鼓励发展行业。

影响木工刀具行业发展的法律法规及政策主要有：

2012年7月26日，工业和信息化部公告发布的《产业转移指导目录（2012年本）》中指出，许多省区都将刀具产业作为优先承接发展的产业。

如河北省将高性能刀具、磨具、磨料作为优先承接发展的产业；

江苏省将纳米硬质合金刀具、大晶粒硬质合金盾构刀具作为优先承接发展的产业；

广东、江西、湖南等省将高性能、高精度硬质合金／合金工具／合金刀具作为优先承接发展的产业。

2011年11月，工业和信息化部印发的《机械基础件基础制造工艺和基础材料产业“十二五”发展规划》明确了我国“三基”产业的发展目标和工作重点及保障措施，鼓励进一步提高我国机械基础件、基础制造工艺和基础材料产业的整体发展水平和国际竞争力。

2011年6月23日，由国家发改委、科技部、商务部、工信部、国家知识产权局联合修订发布的《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2011年度）》将高精度数控机床及功能部件中的“高速切削刀具”列入当前优先发展的高技术产业化重点领域。

2011年3月27日，由国家发改委发布的《产业结构调整指导目录（2011年本）》将“高性能纳米硬质合金刀具和大晶粒硬质合金盾构刀具及深加工产品”、“三轴以上联动的高速、精密数控机床及配套数控系统、伺服电机及驱动装置、功能部件、刀具、量具、量仪及高档磨具磨料”等列为属于国家鼓励发展产业；

而将新建普通铸锻件项目列为国家限制类发展产业。

2011年3月，《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》（以下简称《规划纲要》）提出，推进重点产业结构调整，装备制造行业要提高基础工艺、基础材料、基础元器件研发和系统集成水平，加强重大技术成套装备研发和产业化，推动装备产品智能化。

推动装备制造由生产型制造向服务型制造转变，推进产品数控化、生产绿色化和企业信息化。

提升轴承、齿轮、磨具、液压、自控等基础零部件水平。

2009年5月12日，国务院颁布的《装备制造业调整振兴规划》规定了产业调整和振兴的主要任务：

包括提升四大配套产品制造水平，夯实产业发展基础。

其中，加工辅具被列为四大配套产品之一，要求重点发展“高效、高性能、精密复杂刀具”。

三、影响行业发展的有利及不利因素

1、有利因素

（1）国民经济发展及城镇化进程加快

“十二五”时期，我国积极推进城镇化进程，引导人口合理有序流动，进一步加强城市基础设施建设，提升城市综合承载能力，城镇化水平进一步提高，2011年，我国城镇人口为69079万人，城镇人口比重达到51.27%。

据估计，到2015年中国的城市人口将首次超过农村人口，能够达到7亿之多。

从宏观上来说，人口城市化将带来家居生活方式的变化，为木工刀具行业发展拓展了巨大的市场空间。

（2）国家相关产业政策为木工刀具行业发展提供机会

近年来，我国出台的一系列产业发展相关政策《产业转移指导目录（2012年本）》、《机械基础件基础制造工艺和基础材料产业“十二五”发展规划》、《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2011年度）》、《产业结构调整指导目录（2011年本）》、《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》、《装备制造业调整振兴规划》，都积极支持高端木工刀具及其下游产业（如木材加工业、木工机械行业等）的发展，为高端木工刀具行业的发展营造了良好的政策环境。

并将其纳入国家高新技术领域鼓励类项目予以支持，在税收、投资、技术改造、产品研发等方面给予产业支持。

2、不利因素

（1）进口产品的冲击

自2005年以来，外资开始进入国内木工刀具市场，如日本、德国、意大利以色列、西班牙、中国台湾等国家和地区的相关厂商。

相对国内厂商而言，国外企业无论在技术含量还是产品品质方面都占有优势。

对民族刀具企业产品市场造成了较大的冲击。

（2）人民币持续升值

自2005年7月21日起，我国开始实行以市场供求为基础的、参考一揽子货币进行调节、有管理的浮动汇率制度，之后人民币持续升值。

人民币的升值对以出口为主的木刀工具企业造成了不利影响。

（3）低端木工刀具市场无序竞争

由于低端木工刀具生产技术含量较低，中小型企业即可生产制造，一些企业为追求利润，简化工艺、拼凑组装，无标、无序生产现象较为严重，致使市场上的木工刀具产品质量参差不齐，存在严重的质量安全隐患。

此外，由于产品同质化的原因，导致整个低端木工刀具行业的利润率明显偏低。

四、市场规模

1、木工刀具市场规模分析

相对于传统木工工具，现代意义上的木工刀具是建立在专用木工机床，尤其是以数控木工机床应用领域的专用木工切削刀具。

它具有加工精度高、切削速度快、加工效率高的特点，经它加工后的木材切削表面光滑平整，基本不用进行二次加工，可加工平面、端面、曲面、花边、接口、榫口等复杂的形状或构件，也可进行复杂图案的雕刻加工和艺术雕刻。

目前木工刀具使用量最大的主要有木工钻类、木工铣刀类和木工锯类等三大门类。

在刀具的结构上则广泛使用了硬质合金、金属陶瓷、人造金刚石以及立方碳化硼等超硬材料作为镶嵌材料，极大地改善了切削性能，提高了使用寿命，也大大地提高了加工质量。

因此，它是为适应现代加工方式而出现的新一代刀具产品，是现代木器加工技术必不可少的木工工具。

木工刀具广泛应用于家具、建筑、装饰、雕塑、模型、包装等领域，同时，它也是机械工业领域不可缺少的加工工具，近年来，随着市场需求的持续增长，我国木工刀具行业市场规模不断扩大。

2011年，全国木工刀具市场销售收入达到36.5亿元，2012年我国木工刀具市场规模超过45亿元。

2、木工刀具行业上下游产业链情况

木工刀具上游产业主要包括合金结构钢材、硬质合金材料、银基合金材料行业内等生产厂商；

木工刀具下游主要为家具制造、建筑、装饰装修工程及工艺美术等行业和领域，其中家具制造和建筑装修装饰所消耗的木工刀具占了全部产量的75%左右，是木工刀具消费的主要下游市场。

虽然目前国内楼市受到国家宏观调控影响，但随着“经济适用房”和“城镇化”的加快推进，家具行业获得了快速的发展，木工刀具行业也将进入新的发展期。

五、主要风险

1、市场风险

现代木工刀具行业投资门槛相对较高，对技术力量和人才素质提出了较高的要求。

国家鼓励资金、技术、人才等资源要素在该行业的集约化投资和经营。

但是，受国内民间资本盲目投资的影响，国内企业普遍资金紧张，人才馈乏，技术薄弱，产品质量较差，各企业为了争夺国内有限的中、低端产品市场，展开恶性无序竞争，大打价格战，严重影响了本行业的健康发展和消费者购买信心，客观上增大了市场风险。

2、技术风险

木工刀具行业下游市场主要是木器加工和建筑装饰等传统行业，在国外已有多年的发展历史，技术相对比较成熟，但近年来国际先进刀具企业的产品技术研发成果非常多，产品更新换代的速度明显加快，新产品、新工艺、新材料等被大量应用于木工刀具领域。

因此，如果公司不能准确把握行业发展趋势，在技术开发方向的战略决策上发生失误，或者未能及时进行产品升级和新技术的运用，将可能面临技术和产品升级的双重风险。

六、市场竞争格局

在国际木工刀具市场，大量的国外知名品牌和优秀企业如：

美国AMANA、德国的蓝帜、意大利CMT、以色列的DIMAR；

中国台湾的雅登；

日本的牧田等，这些国际跨国公司凭借产品制造水平高，技术装备先进，生产规模大，占据高端木工刀具的主要市场份额。

但由于其制造成本高、在价格上失去了优势，近年来纷纷将其研发和生产基地转移到中国，或与中国企业合资经营。

但在国内外市场上始终摆脱不了价格高昂的产品形象，难以主导大众产品市场。

在国内木工刀具市场，一方面是国内外资本投资热潮，另一方面则是无序化竞争严重。

这里面既有国外资本，又有国内民间资本，还有一些特定背景的投资资本。

以“实力+品牌+渠道+品质”四要素作为划分标准，和公司同类生产的国内木工刀具制造厂家可分为三类：

第一类：

以“川木”、“虎鲨”、“蜀锋”（本公司品牌）、“AAA”、“天鹰”等为代表的国内知名木工刀具企业或品牌，它们在该领域积累了多年的发展经验和技术储备，不论是产品技术水平，或是市场份额都可以堪称国内专业级（工业级）木工刀具的主力军，最具竞争实力。

第二类：

这类厂家主要生产中、低端产品以及民用DIY产品，它们科技研发投入不足，自主知识产权不多，高端、专业级产品开发数量有限，但具有价格优势。

第三类：

这类企业生产低质、低价、甚至是一次