多联机空调系统技术交底Word文档格式.docx
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1、管子、管件、支架与阀门的型号、规格、材质及工作压力必须符合设计要求和施工规范规定(GB50243-2002)。
2、管子、管件及阀门内壁必须清洁及干燥必须按施工规范规定进行清洗(GB50243-2002)。
3、管道系统的工艺流向、管道坡度、标高、位置必须符合设计要求(GB50243-2002)。
4、焊缝与热影响区严禁有裂纹,焊缝表面无夹渣、气孔等缺陷,氮系统管道焊口符合验收规范(GB50243-2002)。
5、管道系统的气密性试验、真空度试验必须按施工规范规定进行(GB50243-2002)。
6、管道的保温,采用橡塑保温管保温,保温层的厚度为15mm,使其防火等级符合设计要求(GB50243-2002)。
二、设备安装机具
1)材料及机具
倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手,铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢卷尺、线坠、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、双排座工具车、管道清理机、电动套丝机、电动液压弯管机、交流弧焊机、冲击两用钻、冲击电锤、水平尺、磁力线坠、砂轮切割机、电动试压泵、手动试压泵、开孔机、倒链、手提电钻、临时配电箱、人字梯等。
三、安装工程总程序
1)人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场
支托架制作、墙上打洞、开槽、线槽安装、焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温分歧管焊接、主管线焊接、凝结水管线安装、管线保温
室内机固定及接口、室外机支架固定及接口管道系统的吹污、试压、凝结水管试漏、系统抽真空、系统充氟、试机调试、运行系统、最后整理、验收
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、由施工当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
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2)作业条件:
A、施工现场环境,除机房内的装修和地面未完外,基本具备安装条件。
B、vrv安装应按照设计要求进行,并有施工员书面的质量、技术和安全交底。
3)施工工艺要求:
A、管道包扎平整、光滑,无褶皱,吊、卡松紧适度,分部合理。
B、管道吊、支架及焊接口必须做防腐处理。
C、过墙必须加套管并做好管内封堵。
D、管线平直,吊点、垂直,分部均匀合理,严格按施工规范操作。
E、铜管焊接采用氮保护焊接,施焊表面光滑无滴流。
F、冷媒管、通风管道,冷凝水管穿楼板时,预埋套管必须高出地面30-50mm(GB50243-2002)。
G、设备安装时需加减震胶垫,胶垫厚度不小于2mm。
4)工艺流程
A、基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收。
B、基础验收设备安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查,是否符合尺寸要求。
C、设备开箱检查应符合下列规定:
D、按设备装箱清单,核对设备和其它部位的主要尺寸,位置方向是否符合设计要求,做好检查记录。
四、各分项工程施工流程
4.1、技术、机具、设备材料→管材、部件加工→组装→
A、设备基础预留孔洞检查、设备运输→设备开箱检验→设备安装
B、风管部件运输、支吊架制作→主干管安装→支管安装
→设备试运转、单机调试→风量测试与调整→联合试运转、系统调试→系统验收、文件整理→竣工验收→综合效能测定调整。
4.2室内机安装工程顺序及要点
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4.2.1安装步骤
[步骤]
[要点]
(安装之前)
确定安装工程量
清楚确定安装工程量
各系统图纸图:
控制接线系统图、冷媒管系统图、电力接线系统图
(正式安装)
套/插管安装
仔细注意排水管向下的坡度(坡度为千分之三)
室内机安装
一定要检查型号名称,以避免安装错误。
如果机型有一安装模板,则将模板贴在天花板上,给天花板开孔位置作出印记并不留灰尘。
冷媒管安装
要保证管道系统的干燥性,清洁性和气密性。
在焊接管道时,要用氮气来吹洗系统。
不要忘记标记系统。
排水管安装
管子应有下降坡度(坡度为千分之三)。
保温
用华美的橡塑保温
电工(控制接线和电源接线)
控制接线要用双芯屏蔽线,而室内机和室外机要分开供电。
各种开关设置
要按控制接线系统图来正确地设置各开关。
室外机底座安装
要保证底座水平。
核人
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室外机安装
室外机周围要提供足够的空气流通和维修间距。
室外循环,冷媒管安装
从外部出口到室外机的冷媒管接口处。
检漏
在最后检测时,系统必须加压到3.73Mpa(38kg/cm2G),24小时不降压。
抽真空
用一个大排量并能达到高真空度的真空泵。
充注冷媒
加入系统的冷媒量应记录在室外机和试运行检查表上。
天花面板的安装
要保证天花面板与天花板紧密衔接,没有间隙。
试运行和调整
逐台运行室内机,保证电线和管路安装正确,并填好检查表。
提交用户手册
简明扼要地解说如何运转系统。
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4.2.2、空调室内机安装
4.2.2.1、安装前核对设备型号。
4.2.2.2、悬挂室内机的吊架要稳定牢固。
4.2.2.3、留下足够的安装空间以供检修,检修口应不小于450*450mm。
4.2.2.4、相对于天花板表面保持水平,水平度在±
1mm之内。
4.2.2.5、机身必须与天花板可见接处呈平行线。
4.2.2.6、将吊挂框固定在悬吊螺栓上,牢固拧紧上下两个螺帽,在螺帽下要使用垫圏。
4.2.2.7、在室内机的四个角使用水平尺或充满水的透明聚乙烯软管,检查室内机是否水平。
4.2.3空调室外机安装
4.2.3.1设备开箱检查:
根据设备装箱清单说明书,核对规格,型号是否符合设计要求确认主体,零部件无缺损和锈蚀
4.2.3.2设备的搬运、吊装应符合下列规定:
4.2.3.2.1安装前放置设备,应用垫将设备垫妥
4.2.3.2.2吊装前应核对设备重量,吊运捆扎应牢固,主要承力点应高于设备重心。
4.2.3.2.3吊装具有公共底座的机组,其受力点不得使机组底座产生变形。
4.2.3.2.4空调机属于精密设备,搬运时注意不要横倒、翻倒,否则会引起设备内的润滑油偏移而损伤机器。
4.2.3.3室外机基础制作:
采用混凝土基础,室外机放置在混凝土基础上时,可上人面层应采用膨胀螺栓固定。
4.2.3.4室外机安装时,应符合下列规定:
4.2.3.4.1室外机座机位置应充分综合考虑各种因素,并符合空调室外机摆放要求(具体见空调设计安装手册)
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4.2.3.4.2室外机和基础膨胀螺栓固定。
4.2.3.4.3室外机与基础之间加10MM厚的减震胶皮。
4.3、冷媒管安装及绝热工程
4.3.1冷媒管敷设要求详见表1-1
表1-1
最大冷媒配管长度(M)
室外机之间
第一分路-室内机
室内机之间
5m
65米
175米
最大高低差(M)
室内外机间
48米
30米
2米
4.4冷媒管道材料保养注意事项
4.4.1在收到冷媒配管及其他部件时,确认无变形、弯曲、无压破、无损伤,再搬入库房保管。
4.4.2使用盘管时,在展开盘管时注意不要在地面上拖拉,以免铜管造成损伤,影响使用。
4.4.3铜管在工地库房中须上木架保存,以避免踩踏,水分和杂质进入。
4.4.4铜管的端口一定要进行封口,以防止水分和杂质进入。
施工中管端部的保养可以使用封头或者缠胶带的办法。
4.5钎焊操作的注意事项:
4.5.1施工人员持证上岗;
4.5.2保证操作时的安全保护,注意操作安全;
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4.5.3小心操作储气瓶,当心气体泄露;
分支器接头、端管周围的操作,应尽量在下面操作,在高处作业难掌握加热量,而容易熔化REFNET本身的焊接部位而引起泄露;
4.5.4钎焊作业顺序:
4.5.5.1钎焊部的清洁(包括磨光、脱脂);
4.5.5.2确认铜管与接头的间隙是否合适;
4.5.5.3将接头插入管子,然后朝下放,如果靠摩擦力而不掉下则认为是合适的;
4.5.5.4氮气置换(避免铜管内部的氧化);
4.5.5.5在操作时保证氮气以0.2kg/cm2的压力吹,钎焊后铜管尚未冷却,应继续吹氮