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3

低压配电柜

MNS0.4KV,65KA低压综保

17

抽出式

4

中压开关柜

UniGearZS16KV,1250A,31.5KA带中压微机保护,配套母线桥

32

中置式

5

电力电缆

各种型号

7000

6

控制电缆

1530

7

电缆桥架

600

8

各型灯具

290

9

各型支架

10

10

接地线

LDJ-95mm2

2000

注:

本表中的数量为预估量,35KV变压器施工方案单独提出

1.2施工组织机构:

神宁烯烃项目部中化二建电气施工管理人员

二、编制依据

1、《电气安装工程电力变压器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90

2、《电气安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90

3、《电气安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006

4、《电气安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006

5、《电气安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006

6、《电气安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92

7、《电气安装工程低压电气施工及验收规范》GB50254-96

8、《电气安装工程电气照明施工及验收规范》GB50259-96

9、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

10、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GB50303-2002

11、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93

12、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

13、施工合同及施工图纸

三、主要项目施工程序

1、主要施工工序

1.1 6KV变压器安装工序

1.2配电柜、控制柜施工工序

 

1.3桥架安装施工工序

1.4电气配管施工工序

1.5高压电缆头施工工序

1.6接地装置施工工序

签字验收

1.7灯具、开关、插座施工工序

四、施工方法及技术措施

1.施工前准备

1.1施工中所需用的主要机具、试验设备、电气仪表设备齐全,安放就位。

(需用品种、规格详见后)

1.2组织参加本工程施工人员熟悉图纸,做好施工前的图纸会审,设计技术交底,明确主要实物工作量。

1.3对上道工序的要求及进场设备、材料的验收;

1)需埋管的地方土建底层钢筋应绑扎完毕。

2)材料验收:

各种材料进库前需认真核对规格、型号与设计是否相符,并应有质保书和合格证,自检合格后报监理检查,不符合要求拒绝使用。

3)设备到场后,检查其包装及密封状况是否良好,开箱进行外观检查,清点数量与清单是否相符,规格型号与设计要求是否一致,附件及备件是否齐全,有无产品说明书及技术文件。

1.4工艺设备基本安装就位,管架安装基本完毕。

1.5对施工有影响的模板脚、手架已撤除,杂物清理干净。

2.成套配电盘柜、动力箱(柜)安装

Ø

基础槽钢制安。

应按低压配电盘、控制盘的实物的大小尺寸制作安装。

底座选用10#槽钢制作,采用M10膨胀螺栓或与预埋铁件焊接与地面固定。

基础槽钢的水平度、不直度应满足设计和规范的要求,具体允许偏差应符合下表:

项目

允许偏差

mm/m

mm/全长

不直度

<

水平度

位置误差及不平行度

基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平地面或地板5mm,基础型钢应有明显的可靠接地.

盘、柜安装。

低压配电盘、控制盘等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施,当产品有特殊要求时,尚应符合产品技术文件的规定。

盘柜开箱检查、就位应在天气良好的情况下进行。

安装前,应按图纸要求,将配电盘柜做好标记,用移动式吊车或滚杆将盘柜移动到安装位置,精确地调整第一块盘柜,然后以此柜为标准,逐次将其他配电柜调整到位。

盘柜单独或成列安装时,其垂直度、水平偏差以及盘、柜面允许偏差如下表:

盘柜单独或成列安装允许偏差附表

允许偏差(mm)

垂直度(每米)

<1.5

水平偏差

相邻两盘顶部

<2

成列盘顶部

<5

盘面偏差

相邻两盘边

<1

成列盘面

盘间接缝

盘柜用螺栓拧紧、找平、找正后,采用螺栓连接或焊接的方法,将盘柜与基础槽钢连接成一体,盘柜及盘柜内设备与各构件间连接应牢固,盘柜外壳和基础槽钢应安装可靠的接地。

抽屉式低压配电柜的抽屉应灵活,无卡阻、碰撞现象,抽屉应能互换。

抽屉与柜体间的二次回路插件接触良好。

盘柜接地应牢固良好,装有电器的可开启的门,应以裸软铜线与接地的金属构架可靠连接。

盘柜模拟试验:

检查盘柜一次二次绝缘强度,应符合有关要求,对盘柜逐个回路加以临时电源进行模拟检查试验,各回路的动作顺序,闭锁情况应符合设计图纸和产品说明书。

3.6KV变压器安装

开箱检查应重点检查下列内容:

设备出厂合格证明及产品技术文件应齐全;

设备应有铭牌,型号规格应和设计相符;

附件、备件、专用工具等核对装箱单应齐全;

设备到场后应及时检查整体器身应完好无损,无锈蚀及机械损伤。

密封应良好,各联接处螺栓应齐全,紧固良好;

变压器接线柱应无松动现象,瓷件应完好无损,导电部份绝缘应良好。

变压器吊装采用移动式汽车起重机,请有经验的起重工配合,并准备一些           2寸滚杆配合吊装。

吊装时索具要检查合格,钢丝绳必须栓牢,确保变压器平安进入变压器室内位置。

变压器的本体就位:

变压器基础的轨道应水平,轨距与轮距应配合。

装有滚轮的变压器,其滚轮应能灵活转动,在设备就位后,应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。

变压器器身检查:

a.检查出线端部与接线柱焊接是否牢固,有无折痕和局部断裂现象。

固定引线支架应完好,无松动。

b.检查各绝缘部件和线圈的外包绝缘是否完整,线圈应无变形,用干净的白布擦去表面的脏污,裸露部分应无锈蚀。

c.将器身内所有固定螺栓逐个拧紧,用1000V或2500V兆欧表测量铁轭与件,铁芯对地,铁轭螺杆与铁芯等的绝缘情况。

d.有载调压切换装置的选择开关接触应良好,分接引线连接应正确牢固。

4.配管及管内穿线

配管前应先对整个走向进行全盘考虑,在符合施工规范的条件下同时满足美观整齐,特别是对几根管子走在一起的管束弯曲弧度要一致。

下料应根据现场实测尺寸。

保护管不应有变形及裂缝,内壁应清洁、光滑、无毛刺。

当埋地敷设时,必须采取防腐措施,但埋入混凝土内的保护管,管外可以不涂漆。

支架制安。

沿工艺管道管架上安装的支架采用焊接固定;

沿墙安装的支架应与土建预埋件焊接牢固。

所有支架按防腐规范进行防腐。

暗配管连接采用丝扣管箍连接,无法套丝处可采用套管焊接,焊接处进行防腐处理;

所有暗配管断开处均应用接地线跨接焊接并与接地系统可靠连接;

管口应打磨光滑无毛刺。

保护管明敷时,应把钢管按建筑物形状弯曲,将管子、接线盒、开关盒等装配连成一整体进行安装,明配管安装应平直、整齐、牢固,固定点间距应均匀,符合规范要求。

保护管长度超过30m时,需加装接线盒,同一管线超过两个直角弯时,应加设中间接线盒。

处于潮湿、腐蚀性环境的,所有金属管的丝扣连接部分及接线盒等处,均应采取密封措施;

所有穿线管的管口都应密封。

管内穿线应在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行,穿线前应将电线保护管内的杂物、水分清除干净。

不同回路、不同电压等级和交流与直流导线,不得穿入同一管子内。

管内穿线完毕后,应将多余口填死。

电缆保护管的加工。

电缆保护管采用镀锌钢管,管子切断应用型材切断机。

管口应无毛刺和尖锐棱角,管口宜做成嗽叭形,电缆管的弯曲半径不得小于所穿入电缆的最小弯曲半径,弯扁程度不大于管子外径的10%。

电缆保护管敷设。

暗配管宜沿最近的路径敷设,并尽量减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距不应低于15mm,所有电气配管均应与接地系统可靠焊接。

电缆保护管敷设前应事先确定好设备接线口的具体方位,以免事后返工;

保护管应做好接地保护,利用保护管作为设备接地线时,应事先在管壁焊好接地螺栓,并做好防腐处理。

保护管的弯制应采用冷弯法,弯制保护管时,应符合下列规定:

1)弯曲角度不应小于90度;

2)弯曲半径应符合下列要求:

当穿无铠装的电缆且明敷设时,不应小于保护管外径的6倍。

当穿铠装电缆以及埋设于地下或混凝土内时,不应小于保护管外径的10倍。

3)保护管弯曲处不应有凹陷、裂缝;

4)单根保护管的直角弯不得超过两个。

绝缘导管敷设应符合下列规定:

1)管口平整光滑,连接处结合面涂专用胶合剂,接口牢固密封;

2)配管时,管子弯曲处应无明显折皱,凹扁现象,管子的弯曲半径和弯扁度应符合规范要求;

金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定:

1)刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接,柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m;

2)可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头;

复合型可挠金屑管或其他柔性导管的连接处密封良好,防液复盖层完整无损;

3)可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。

5.铜排母线安装

铜母线及各支持件的安装螺孔不能用气割、电焊烧,应用机械钻孔。

铜母线扭转90°

时,其扭转部份的长度应为铜排宽度的2.5~5倍,接头钻孔直径应大于螺栓直径1㎜。

母排的最小弯曲半径为:

平弯为2倍母排厚度,立弯时为1.5倍母排宽度。

母线平置时,螺栓应由下向上穿,螺母应置于维护侧,螺栓长度宜露出螺母2~3扣。

母排连接宜用力矩扳手紧固,对应不同母排连接螺栓的紧固力矩值应符合下表要求:

母线搭接螺栓的拧紧力矩

螺栓规格

力矩值(N.m)

M8

8.8~10.8

M10

17.7~22.6

M12

31.4~39.2

M14

51.0~60.8

M16

78.5~98.1

M18

98.0~127.4

M20

156.9~196.2

M24

274.6~343.2

铜母线弯制时必须用母排煨弯机进行冷弯制作,不得进行热弯。

母线涂漆应符合下列规定:

三相交流母线:

A相为黄色B相为绿色C相为红色N线为黑色PE线为黄绿相间

共箱母线桥安装。

安装共箱母线桥时,必须注意到它的特点,即体积大,刚度弱,各组件尺寸已固定等。

因此,安装前应充分核对母线桥所连接的各个主设备相互间距离、标高等,尤其是穿墙孔洞的标高和位置,以确保其与设计尺寸相符。

在起吊前,必须注意对被吊的母线桥加固,以提高其刚度,防止变形。

密闭式母线槽安装。

母线槽在安

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