室外消火栓改造方案文档格式.docx

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1、工程内容:

消防栓系统漏水改造

1）室内、外消防管。

2）与所有室内、外管道的碰接;

楼层消火栓立管与原埋地环网管子连接处采用堵板封堵，彻底淘汰原埋地环网。

3）从地下室消防泵房引出两条消防管道、沿建筑物周边形成环状管网，该消防管道在绿地明敷，从室外环网分别引入四条消防管道，在室内形成消火栓环网。

一层消火栓XL1、XL11均从室内消火栓管网接出

4）消火栓管道采用双面热镀锌钢管，管径≥DN100采用沟槽或法兰连接，管径＜DN100采用丝扣连接。

室外明敷管道采用加强防腐；

管外壁刷冷底子油一道，石油沥青一道，玻璃布一层，冷底子油一道，石油沥青一道，总厚度不小于6mm。

5）管道试压；

消防管道的试验压力为。

6）由于本工程为消防管道改造，客房楼已经营业，设在一层楼板下的消防管道可沿吊顶下敷设，该管道的官地标高不得影响一层层高（应符合规范要求的最低高度）。

否则应在吊顶内敷设。

7）管道支吊架均结合结构梁的位置，来设置支吊架。

8）本说明未提及者，均安照国家现行的规范及规程执行。

9）室内、外消火栓系统、DN100双面热镀锌钢管750米、DN100蝶阀30只，DN100沟槽法兰盘50片，DN100沟槽三通20个，DN100沟槽弯头60个，DN100卡箍420个，水泵接合器2台，50mm*50mm角钢500米。

三）工程特点

1、管线敷设可能需破路边绿化，室内环网施工需破坏部分吊顶。

外墙部分需开部分孔洞，现场施工时必须与甲方做好沟通，必须采取有力的措施，大力做好施工协调工作，精心组织施工，确保工期目标的实现。

2、施工工作面较大，施工时须合理安排。

3、工程施工为露天作业，受天气影响很大，会遇到许多意想不到的困难，如遇下雨天气，需做好防范措施。

4、根据工程工期安排，工程施工，必须制定施工相关措施。

四）施工关键

1、施工组织管理协调工作。

施工时的协调工作会影响整个工程的施工进度，协调工作是本工作听关键工作之一。

2、文明施工要求高。

本工程为客房营业部分，因此在施工时尽量避免影响客人休息。

这就要求施工时劳动力安排要充分，同时在施工时要加强对现场的环境管理，严格控制噪声及粉尘。

第二章工期及质量目标

一）工期目标：

为使管道尽快投入使用，使其尽快出效益，本工程计划总工期为180日历天，我公司在此基础上，积极组织施工，确保接承诺的工期完成，同时，在施工过程中，采用动态管理，按业主的指令，及时组织足够的人力、物力，满足业主对工期的要求。

二）质量目标：

1、本工程质量目标为合格。

2、为确保本工程总体质量目标的实现，明确具体质量目标：

1）分项工程质量合格率为100％

2、目标分解

1）各类材料的规格、性能、各类参数应能满足设计及施工规范的要求，并应选用优质产品。

2）消除管道工程的常见通病，如管道坡度、垂直度不能满足要求、法兰安装端面不平行、法兰垫片使用不规范等缺陷。

3）管道的防腐严格执行防腐工程的规范

4）管道水压试验一次性成功。

5）管道冲洗、通水一次性合格。

三）安全目标：

无任何安全事故。

第三章施工准备情况

一）、做好图纸会审和现场交接工作

1、工程开工前，由管道专业工程师组织施工技术人员审查管道设计图纸，内容包括：

1）图纸技术资料是否齐全

2）工艺设计是否合理

2、在建设单位的主持下，会同监督部门、设计单位对施工图纸进行会审，设计单位介绍设计意图和功能要求，施工单位提出设计图纸的问题和建议，在各单位达成统一意见后，就所讨论的问题做好“图纸会审纪要”文件，参加单位共同会签、盖章，作为指导施工的依据。

做好技术资料的交接和书面交接记录，并及时将交底会精神传达到各施工技术人员及施工操作人员。

3、开工前组织技术人员对管道沿线的地形地貌现场堪察，并做好技术资料的交接和书面交接记录。

二）编制进度计划

合同签订后，根据现场的实际进展情况，向业主提交详细的工程进度表供审批，该进度计划表应是将整个工期进行合理分配，设立关键部位进行分段控制，同时进度表中需详细注明劳动力安排及材料的订货和到货时间。

三）编制施工方案

由项目部技术负责人组织专业技术人员、全面熟悉图纸和规范要求，结合前期工程的施工经验及本工程的特点，编制切实可行的各施工方案，具体说明分项工程的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量、安全和工期保证措施，有效的指导现场施工。

四）做好技术交底

工程正式开工前必须做好技术交底工作，由项目技术负责人向各管道施工技术人员、施工队长及班组长作总体交底，再由各专业工程技术人员、班组长向具体施工人员根据工程进度作分部分项技术交底和专项技术交底，工程关键过程、特殊过程应有该专业责任人对施工操作人员进行技术交底；

工程变更，施工技术人员应及时对施工人员进行技术交底。

技术交底采取书面交底、现场演示、样板施工等多种形式相结合，使全体人员都了解设计意图、规范和标准要求、采取的施工步骤、工艺方法、安全措施及所需的材料设备和工期要求。

五）施工人员培训

项目部应通过对施工人员进行必要的系统培训，来增加施工工人员的质量意识，提高施工质量的技术，业务和管理水平，为工程的质量创造必要的保证条件。

1、项目部管理人员、施工技术人员及操作人员应接受质量意识和质量管理知识的教育，以及有关的专业知识和管理技术、操作技能的培训。

2、施工管理人员应学习本公司工作程序文件的管理知识。

3、施工管理及操作人员应及时学习新规范、新工艺及新的施工手册。

4、对特殊作业人员应进行上岗前培训，并进行考核，合格后领取资格证书才能允许上岗。

5、新进入施工现场的职工应进行有关本工程知识的培训，并经考核合格后方可上岗作业。

6、应对各施工人员进行本工程中的质量目标教育，进行全面技术交底。

六）做好相关规范标准收集工作

工程在施工过程中，除按施工图纸、工料规范要求外，还应符合国家标准和验收规范以及当地主管部门的各项规定。

八）现场临时设施施工准备

1、施工用房及堆放场地的准备安排

根据现场实际情况，以方便于施工为原则，且工期较短，本工程钢管材料分批、分散堆放，堆放于离施工点最近的路边。

2、现场临时用电、临时用水

临时电源采用两种方式，1）从管道安装点附近的电源点接线；

2）现场配备发电机。

从电源处接到总配电箱，挂表计量，由总配电箱分多路提供给施工现场的用电。

临时用水的供应主要为管道试压冲洗等施工用水。

九）施工生产准备

1、施工场地：

首先在施工现场做好场地清理，清除现场障碍物，做好防护工作，清出管道搬运通道及管道焊接场地。

2、施工作业面：

进行现场勘察，查出影响施工的问题，及时解决，理出施工作业面。

3、配备足够的安装、调试机具、并对所有进入现场的施工机具进行检查和试运转，并作好记录，保证机械完好率在95%以上。

4、按照施工进度计划和工程要料计划，对于可以预制的要提前加工，采购材料。

5、做好现场施工准备，落实施工技术措施，作好机具的防雨和防潮工作

第四章施工组织管理网络

一）项目部管理体系

我公司深信，人是项目管理成功的关键，因此，我公司将根据本项目实际情况及特点，采用现场项目经理负责制的组织管理机构形式，合理配备管理岗位，择优配置管理人员，我公司将在签订合同后，组建强有力的项目管理部，做到事无巨细，均有人管，以保证工程的安全优质施工。

第五章主要分部、分项施工方法

（一）管道的安装

1、管节安装前应对管材按产品标准逐支检查，不符合标准不得使用。

2、调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。

3、管材采用人工安装，安装时根据控制桩严格控制管道中心和高程，以避免管内底高程超差.橡胶圈的环内径，宜为插口端外径的～，橡胶圈断面直径压缩率一般采用40%。

清理干净承口内橡胶圈沟槽，插口端工作面及橡胶圈，不得有土或其它杂物。

将橡胶圈正确安装在承口橡胶圈内，不得装反或扭曲，为了安装方便可先用水浸湿胶圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装。

橡胶圈连接管材在施工中被切断时（断口平整且垂直管轴线）应在插口端倒角，并划出插入长度标线，然后再进行连接。

用毛刷将润滑剂均匀地涂在嵌在承口处的橡胶圈和管插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内，润滑剂可采用V型脂肪酸盐，禁止用黄油或其它油类作为润滑剂。

将连接管道的插口对准承口，保持插入管段的平直，用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。

若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。

用塞尺顺承口间隙插入，沿管线圆周检查橡胶圈的安装是否正常。

管道安装时应注意：

1、管道必须垫稳，管底坡底不得倒流水，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。

2、橡胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂，破损，气泡，大飞边等缺陷。

应确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。

3、接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。

4、接口方法按程序进行,橡胶封圈正确就位，不扭曲、不脱落。

（二）管道的闭水实验

当管道工程敷设和安装完毕以后，应进行管道工程的压力试验。

给水管道经试验合格后，在竣工验收前，要通水冲洗。

冲水的流速控制在1M/S范围内，应连续冲洗，不留死角。

系统的最低点设放水口。

当进出口水质相当时即可停止。

第六章确保工程质量的技术保证措施

我公司承诺在对本工程施工的过程中，各分项工程的质量标准将达到设计文件中的要求，当质量不达标时，建设与监理等有关单位有权要求我单位停工或返工，返工费用由我单位承担，工期不予顺延。

为确保本工程质量的要求，必须先确定施工后的质量目标、质量保证体系、管理措施等，然后，再具体采取详细的措施。

具体详细介绍如下：

一、质量目标

科学管理、精心施工，合理制定工程进度计划，严格按照国家及市有关安全操作规程施工，坚决杜绝事故发生。

在施工过程中严格按照规范精心施工，争取各工序均达到优良标准。

二、质量保证体系

1、建立健全该工程的质量责任制：

经理负责协调公司机关各职能部门及项目经理部的质量活动；

管理代表主持该工程质量活动，主持纠正和预防措施的规定，并对实施和有效性组织跟踪和验证；

技术负责人组织贯彻执行国家现行有关工程质量，组织推广新技术、新工艺并组织编制质量保证措施。

2、项目经理是本工程的第一负责人。

工地设置专职质量检查员二人作为项目经理管理助手，在项目经理和项目技术负责人的直接领导下，在公司质安科的指导下，具体担负质量管理方面的业务工作，实行质量一票否决权，对工程质量实施严格严密的监控管理。

3、组织好工序交接检查验收。

各施工班组设兼职质量检查员，对本班组完成的项目按照标准进行认真质检，并填写自检记录，对于不符合项目自行整改关闭，最后提交专职质量检查员验收，同下一道工序办理交接手续，上道工序存在的质量问题，没有进行整改，下道工序拒绝接收，以保证上道工序的不合格项不转入下道工序。

三、质量管理措施

1、各级管理人员、工程技术人员和质检人员，必须对工程量严格要求，一丝不拘的执行施工规范、操作规程和质量验收标准。

2、领导和技术人员对工程的关键部位要跟班作业，严格把关，发现问题，及时解决。

3、对技术复杂、施工要求高的施工部位，除必须认真进行技术交底外，还要现场指导，先做样板，再全面展开施工作业。

4、按照国家现行的规范和规程进行施工。

5、明确各级质量责任制，做到责任落实到人。

6、实行优质有奖，劣质受罚，质量和经济利益挂钩，保证质量目标的实现。

7、在施工过程中不断的组织定期和不