滑油管的加工工艺及铣键槽钻8Ф5孔夹具设计Word文件下载.docx

滑油管的加工工艺及铣键槽钻8Ф5孔夹具设计Word文件下载.docx

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（科学意义和应用前景，国内外研究概况，目前技术现状、水平和发展趋势等）

近几年来，随着经济社会的发展，各行各业的生产加工技术都发生了翻天覆地的变化，为了满足人们不断增长的需求，机械行业正在寻找合适的生产加工材料。

而薄壁零件已日益广泛地应用在各工业部门，因为它具有重量轻，节约材料，构紧凑等优点。

上述优点在很大程度上促进了工业部门的发展。

例如在航天航空领域引入的薄壁零件，其重要性不言而喻。

随着科技的发展,我们期待着有更好的改进方法,能取其精髓,去其糟粕,使解决问题的效果达到最优。

目前中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85%左右。

现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场激烈的竞争。

另一面，在多品种生产的企业中，约隔4年就要更新80%左右的专用夹具，而夹具的实际磨损量仅为15%左右。

因此需要有能装夹一组具有相似特征工件的夹具。

但薄壁零件的加工是车削和铣削中比较棘手的问题，原因是薄壁零件刚性差，强度弱，在加工中极容易变形，使零件的形位误差增大，不易保证零件的加工质量。

对于批量大的生产，我们可利用数控车床高加工精度及高生产效率的特点，并充分地考虑工艺问题对零件加工质量的影响，为此对工件的装夹、刀具几何参数、程序的编制等方面进行试验，有效地克服薄壁零件加工过程中出现的变形，保证了加工精度,为今后更好的加工薄壁零件提供了好的依据及借鉴。

我国无论农业还是工业都是世界制造大国，但却不是生产大国，在国际上缺乏竞争力。

随着中国加入世界贸易组织，工业产品市场的进一步开放，使我国零件加工产业面临更加严峻的挑战。

但我们也应该抓住我国巨大的国际市场加工产业的发展机遇，充分发挥我国的优势，扬长避短，解决薄壁零件的加工问题，这对推动我国工业加工的发展壮大以至加快我国国民经济的发展具有重要的意义。

设计内容和预期成果

（具体设计内容和重点解决的技术问题、预期成果和提供的形式）

工作内容及最终成果

一、工作内容

1、进行课题调研，消化课题设计所需的理论知识。

2、查阅相关资料，完成开题、外文资料翻译、文献综述。

3、进行理论分析，完成加工工艺过程的方案设计。

4、根据加工工艺过程的方案，进行加工机床及刀具的选择。

5、进行加工专用夹具的设计、计算和分析，并撰写夹具使用说明书。

6、对重点工序进行工艺分析。

7、撰写毕业论文，进行毕业答辩。

二、最终成果

1、加工工艺发展趋势。

2、加工工艺规程。

3、专用夹具插件图。

4、专用夹具设计结构装配图。

5、加工过程中特殊工序的实现方法。

6、毕业设计论文

拟采取设计方法和技术支持

（设计方案、技术要求、实验方法和步骤、可能遇到的问题和解决办法等）

总体设计要求及技术要点

一、对给定零件进行工艺过程设计，并编制相应的工序卡片

a）绘制零件图，并对零件进行结构及工艺分析；

b）拟定加工工艺路线，包括加工方法、定位基准选择及转换、尺寸链计算、机床、刀具和工装的选择等；

c）按照标准，编写详细的零件机加工艺规程，并形成文件。

二、专用夹具的设计

a）根据工艺要求，设计并绘制指定工序的专用夹具装配图；

b）设计并绘制夹具非标零件的零件图；

c）根据夹具设计和制造特点，制订每个非标零件的加工文件。

三、可能遇到的问题和解决办法

a）理论上设计出的刀具及夹具的参数与现实中不符。

解决办法：

应以现实为主，不应该追求理论上的数值，要在不影响零件加工的前提下，准确的选择刀具及夹具。

实现本项目预期目标和已具备的条件

（包括过去学习、研究工作基础，现有主要仪器设备、设计环境及协作条件等）

预期目标：

1、滑油管工工艺发展趋势。

2、滑油管工工艺规程。

5、滑油管加工过程中特殊工序的实现方法。

6、毕业设计论文。

已具备条件：

1、机械制造工艺及夹具设计理论的学习。

2、有机房可以使用网络资源检索，及相关方面的老师的悉心指导。

3、学校图书馆有大量关于薄壁零件夹具设计的书籍可供参考。

各环节拟定阶段性工作进度

（以周为单位）

时间进度安排：

第1周～第2周：

学生确定指导教师，教师布置毕业设计题目，设计内容；

第3周～第4周：

查阅资料，撰写文献综述，外文资料翻译，开题报告撰写、修改，完成开；

第5周～第8周：

理论分析，工艺方案可行性评价，方案确定；

第9周～第12周：

工艺流程设计，工艺文件编制，工装设计，工装使用说明书撰写；

第13周～第15周：

毕业论文撰写，毕业答辩。

开题报告审定纪要

时间

地点

主持人

参

会

教

师

姓名

职务（职称）

论

证

情

况

摘

要

记录人：

指

导

意

见

指导教师签名：

年月日

研

室

教研室主任签名：

摘要

近几年来,机械制造业的飞速发展，生产产品的工艺在不断提高，在社会中的竞争力越来越高。

薄壁管件具有结构紧凑，节约能源材料，重量轻等优点，并逐渐广泛的应用在各工业生产部门。

解决薄壁零件的加工生产问题，对推动我国工业加工的发展强大和加快我国国民经济的发展有重要的意义。

本文设计的是滑油管，也是薄壁管件类零件，其主要的外圆面设有齿轮、键槽等功能槽和螺纹。

文中详细的计算了零件的加工余量、切削用量、加工方法并讲述了滑油管的加工工艺，还设计生产加工过程中要用的孔加工专用夹具及铣键槽的专用夹具。

关键词:

薄壁管件加工余量专用夹具

Abstract

Inrecentyears,therapiddevelopmentofmechanicalmanufacturing,theprocessofproducingproductshasbeenimproving,andthecompetitioninsocietyisgettinghigherandhigher.Thethin-walledpipeisalsoincreasinglyusedinindustrialsectorsbecauseithastheadvantagesoflightweight,economicalmaterialsandcompactstructure.Theproblemofprocessingproductionofthin-walledpartsisofgreatsignificancetothedevelopmentofChina'

sindustrialprocessingandtoacceleratethedevelopmentofnationaleconomy.

Thedesignofthispaperisaslidetube,alsoathin-walledpipeelement,anditsmainoutersurfacehasgears,keywayandotherfunctionslotsandthreads.Indetailinthispapertocalculatethecomponentsofthemachiningallowance,cuttingdosage,processingmethodandtellsthestoryoftheprocessingtechnologyoftheoilpipe,alsowanttouseintheprocessofdesign,production,processingandmachiningspecialfixtureandspecialfixtureofmillingkeyway.

Keywords:

thinwalltubepartsprocessingsparequantityspecialfixt

绪论

毕业设计是对我们所学各程的深入综合性的总复习，也是我们工作前面临的一个重要考验。

让我在几方面得到锻炼：

（1）熟练的运用机械制造工艺学的知识解决遇到的问题和困难。

比如解决零件的夹紧定位，零件的加工路线，工艺卡片的加工过程等等。

（2）增强设计零件夹具的能力。

通过这次毕业设计对于专用夹具的了解，根据零件的特点设计出了高效，方便，快捷的可以保证加工质量的夹具。

（3）学会了如何快速翻阅工艺手册和图表的能力。

滑油管，它的机械结构方面非常的复杂，但是在机械产品应用中确是相当简单的。

滑油管是用来机械设备内部连接传输的零件。

所以提高机械加工零件的质量和精度是非常重要的，机械加工质量和精度的提高有利于加工行业的整体水平、地位的发展和提升。

通过这次对于滑油管零件的工艺路线分析和专用夹具的设计，是我对于大学几年的生活学习有了一个好的总结和认识，并对以后的工作学习有了很好的帮助。

第1章零件的分析

1.1零件的作用

滑油管是给柴油机、增压机等各运动零件的摩擦表面输送一定量的清洁润滑油，保持运动件之间的液体摩擦、减少零件的摩擦和摩擦功的损耗：

清洁摩擦表面磨损下的金属零件的细小微粒，带走大量的摩擦热，防止其加工表面发生生锈腐蚀：

另外还可以具有一定的润滑冷却受热部件的作用。

滑油管作为滑油管系的主要零件。

工作时候会承受变形扭曲、弯矩，这时需要要求滑油管零件具有良好的刚性、耐热性、耐磨性和抗震性，并要求滑油管零件有满足使用要求的回转精度。

滑油管在运转时要承受多重载荷。

所以需要零件具有能满足使用条件下的各项性能。

1.2零件各部分作用分析

1.2.1零件图的分析

对于加工零件图的分析是编写加工工艺的前提。

零件属于轴类零件，加工相对简单，形状简单，加工精度不是很高，故机械加工劳动量不是很大。

滑油管零件是典型的轴类零件，如下面的图1-1零件三维图所示，其零件的加工材料为45钢，经过热处理，锻造而成。

1.2.2零件图的工艺分析

a尺寸标注方法分析 

尺寸的标注方式要适合机床的加工路线，方便加工零件，更好的设计统一基准。

b轮廓的形状要素分析 

该零件轮廓没有大的浮动变化，有利于一次装夹定位加工，且测量比较方便简洁，在加工中要多次进行热处理，制定相应的夹具有利于在不影响精度的条件下进行有序的加工。

c精度和技术要求分析 

零件的加工精度是其工艺性能的主要内容。

在安排加工方法，装夹方法的时候，必须对零件的尺寸精度和表面粗糙度进行细致的分析，才能设计合理的加工工艺。

1.2.3零件的组成

图1.1滑油管简图。

由滑油管零件的简图可以看出，该主轴圆柱状，其上有凹槽，键槽，齿轮，通孔的一系列安装工艺，零件的材料为45钢，有热处理和硬度要求。

通过上述分析，可采用以下几点工艺措施：

a零件图中几个公差和表面粗糙度较高的地方，相对不同的公差要求粗精加工，不需要精加工的地方全部