土方开挖桩头破除及基础模板施工方案技术交底文档格式.docx
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插表2工程结构概况一览表
框架结构
基础型式
独立基础、预应力管桩基础
设计使用年限
50年
建筑结构安全等级
二级
耐火等级
一级
地基基础设计等级
丙类
抗震设防类别
乙类
抗震设防烈度
6度
插表3各楼栋基础形式一览表
序号
楼栋号
基础形式
有无底板
备注
1
B2栋（无地下室部分）
独立基础
无
除扶梯及电梯基坑外无底板
2
B2栋（有地下室部分）
预应力管桩承台
有
3
B4栋（无地下室部分）
4
B4栋（有地下室部分）
2总体施工部署
场地平整
安排4台1m³
的反铲挖土机和1台160型推土机对场地进行平整，修筑临时施工道路进行场地余土外运，临时道路采用C25混凝土浇筑，配C12@300单层双向钢筋，道路厚度200，主干道宽7.0m，其余支路宽4.0m，并在现场出入口位置设置洗车槽和集水坑。
施工区段划分
根据本工程总体施工部署，B2-1地块先期开工，B4地块随后开工，按照场地移交先后顺序，首先进行B2-1地块无地下室部分独立基础施工。
计划将本工程划分为七个大区，每个大区内划分若干小区平行施工。
本工程分区见下图：
插图1土方开挖大分区示意图
插图2土方开挖小分区示意图（各小分区面积约1500~2000㎡）
根据总体施工部署，该工程划分为七个施工区，如上图所示。
根据建设单位要求，A区自开工之日起需在30天之内封顶，其余分区暂未完成场地移交，故本工程进场后首先展开该区独立基础土方工程的开挖。
A区独立基础土方开挖完成后即可组织验槽，随后浇筑垫层混凝土。
基础承台放线完成后即可安装独立基础模板，然后绑扎基础承台钢筋，最后浇筑基础承台混凝土。
由于A区地梁底标高高于承台顶标高，地梁钢筋锚入一层结构柱中，故A区独立基础砼浇筑完成后方进行地梁模板、钢筋及混凝土工程施工。
其余承台、地梁同时支模、同时进行钢筋绑扎及砼浇筑。
B区、D区、E区、F区基础为预应力管桩基础，其承台土方开挖时要格外小心，避免破坏桩头，该区域承台土方开挖必须预留300厚土方进行人工清槽，对预应力管桩桩头逐个检查标高，对需要截除的桩头做好标记，按规范和图纸要求逐个进行截桩头、桩芯件及混凝土灌芯施工。
每个单体桩头处理完成并验收合格后即可插入垫层施工。
根据地质勘察报告，B2-1区域场地范围地质条件较好，可采用垂直放坡的形式开挖，考虑到挖机大小及人工支模作业面要求，开挖边线每边扩出基础垫层200。
开挖前应根据业主提供控制点进行测量放线。
基坑预留50的余土作为人工清理并平整，以防地基土受到扰动。
随后即可插入人工挖孔桩及承台、地梁的施工。
每天关注天气预报，避开雨天晾槽、垫层及时封闭，防止泡槽。
场地内沿基坑周边布置排水沟，底板垫层施工前将基础底部积水抽排至场地周边排水沟排至场外。
具体做法如下图：
插图3基坑周边排水沟大样图
3施工工艺
本工程无地下室部分独立基础采用木模板支模进行独立基础、地梁施工，其他分区选用砖胎膜施工，本工程基础施工总体流程见下图：
插图4施工工艺流程图
测量放线
通过全站仪，确定大面开挖范围、承台开挖范围以及场地内标高控制和轴线定位。
土方开挖及人工清底
（1）基坑边坡支护
根据地质勘察报告，独立基础基本位于强风化板岩中，该场地范围地质条件较好，独立基础可采用垂直放坡的形式开挖，开挖边线每边扩出垫层边200。
（2）承台、地梁及底板土方开挖
根据地质勘察报告显示，本工程B2-1地块有地下室部分基础基本位于第四系杂填土中，部分区域基础深入第四系粉质粘土中，开挖难度不大，故承台及地梁按1：
0.2坡度放坡开挖。
①有底板区域，底板区域土方开挖至设计垫层底标高处；
无底板区域处，独立基础、地梁土方开挖至设计垫层底标高以上50，人工清底50至设计垫层底标高。
②基础开挖前根据设计图纸定出每个基础的位置，并洒白灰线。
在土方开挖过程中，白灰线随着运输车辆的不断碾压会渐渐消失，测量人员不得离开工作面，随时指导挖机师傅开挖范围。
③每个独立基础（承台）外侧预留200的工作面；
为保证基底土不受扰动，承台基底以上300土方采用人工进行清底，挖掘机负责配合转运工作。
④有预应力管桩的承台，由于预应力管桩已经施打完毕，个别管桩没有施打至设计标高就满足贯入度要求的，其标高会高于承台底标高，所以在土方开挖时必须注意桩头高度，避免破坏桩头。
地基验槽及垫层浇筑
在清底完成之后，立即组织业主、监理及勘察设计人员进行地基验槽。
对基础标高进行复核，并当场形成书面记录与会签。
地基验槽完成以后，立即浇筑砼垫层，若因各种原因不能及时浇筑砼垫层，应立即用塑料薄膜或彩条布覆盖，防止原状土雨水浸泡或扰动。
垫层混凝土采用C15商品混凝土，浇筑100厚垫层。
为保证底板设计标高及厚度，必须严格控制好垫层面标高，每边扩出基础砖胎膜（木模板）边缘100。
①施工前完成垫层砼质保资料的准备，包括设计配合比等，并及时报监理单位审查。
②在人工清底至垫层设计底标高并经项目质监部门自检合格后、浇筑垫层砼前，报审业主、监理单位进行基础标高复核，并及时形成书面记录与会签。
③垫层模板支设方法：
沿垫层浇灌部位周边位置用50×
100木枋支模，使木枋顶面标高同垫层顶标高，侧边采用200长短钢筋头进行木枋固定，短钢筋沿木枋长度方向@300布置，使木枋支撑牢固，既不侧移，也不下沉。
④在施工过程中要严格控制好垫层顶标高，在砼的浇筑过程中带线施工，并在过程中连续进行测量监控。
砼浇筑应振捣密实、均匀，用刮杆刮平后抹光。
桩头处理
本工程有地下室区域基础为预应力管桩承台基础，土方开挖完成，桩头处理前，需对预应力管桩的桩身完整性进行检测，检测合格方可进行下一步施工。
本工程预应力混凝土管桩桩顶采用机械截桩，大大缩减了人工剃桩头的时间，而且有效地保护了桩身不被凿坏，采用桩芯内插筋与承台的连接构造形式，桩芯混凝土选用具有膨胀性能的混凝土浇筑。
桩承台连接如下图所示：
插图5管桩与独立基础连接示意图（有效桩长≥10m）
破桩头前，通过水准仪进行高程控制，并在桩体侧面用红油漆标注高程线，以防桩头被多凿，造成桩顶伸入承台内高度不够。
桩顶伸入承台内高度取50。
桩头凿除完毕后，将伸入承台的桩身钢筋清理整修成设计形状，复测桩顶高程。
注意事项：
1、桩顶内应设置顶托板及放入钢筋骨架，桩顶填芯混凝土采用与承台或基础梁相同等级的具有膨胀性能的混凝土浇筑。
2、浇灌填芯混凝土前，应先将管桩内壁浮浆清理干净，以采用内壁涂刷水泥净浆、混凝土界面剂或采用微膨胀混凝土等措施，以提高填芯混凝土与管桩桩身混凝土的整体性。
3、管桩顶填芯混凝土高度为1550。
桩头处理后，应及时通知检测单位对桩基进行单桩竖向承载力检验，抽检数量不应小于总桩数的1%，且不应小于3根。
竖向抗压静载试验要求同试桩。
并且同时进行桩身质量抽样检测。
检测采用低应变法，根据设计要求，小应变检测抽检数量不小于总桩数的30%，且每承台下至少有一根，2桩及2桩以下的承台的每根桩全数检测。
对于断桩、桩顶标高低于设计标高以及桩基偏位等情况，按设计变更处理，如无相应变更，则及时向工长、技术部及甲方监理反应，迅速协商解决方案，以避免对现场施工进度产生不良影响。
基础模板施工
本工程无地下室区域独立基础、地梁均采用18厚的木模板。
模板用龙骨采用50×
100木枋。
模板加固系统采用ф48×
3.5钢管。
3.1.1独立基础模板施工
（1）模板的配制
该工程独立基础、基础梁结构形式较为单一，模板投入量大。
根据独立基础及柱墩的几何尺寸，在木工棚配置模板。
按独立基础型号数量，确定模板数量。
配置独立基础上阶及柱墩模板时，沿底边长宽方向，钉50×
100木枋，端部超出下阶模板300，如图所示：
插图6阶梯型独立承台模板安装示意图
（2）模板的安装
1）模板安装顺序：
独立基础、柱墩等钢筋绑扎完毕后，先安装独立基础下阶模板，校正合格后，再安装上阶模板，在下阶模板上固定；
依次安装到最后一阶模板。
2）模板安装龙骨间距设为500，设上下两道A48×
3.5钢管固定，并用两根钢管在基坑边支撑，支撑点设在一处，钢管端部垫18厚木模板。
模板安装如图所示：
插图7独立基础侧模安装示意图
3）模板安装应满足下列要求：
①模板的接缝不应漏浆；
在浇筑混凝土前，模板应适量浇水湿润。
②模板安装前，板面应清理干净并涂刷隔离剂。
③浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
4）本工程基础梁跨度均大于4m，模板支设时，应按设计要求起拱，起拱高度为跨度的1/1000～3/1000。
5）现浇结构模板安装的允许偏差：
轴线位置控制在5以内，基础截面尺寸控制在±
10以内。
（3）模板的拆除
1）模板拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
2）拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整齐。
3.1.2地梁模板施工
本工程无地下室区域地梁锚入一层结构柱中，采用木模支模。
地梁施工前，必须把该范围的土方开挖完毕，地梁土方开挖如下图所示：
插图8地梁土方开挖示意图
梁模板安装如下图所示：
插图9地梁模板安装示意图
3.1.3砖胎膜施工
基础垫层施工完成以后，根据设计要求承台、筏板、基础梁侧面采用页岩多孔砖模（砖10，水泥砂浆M10），采用10厚1:
2的水泥砂浆分层抹面。
砖胎膜砌筑完成后，外侧在浇筑底板垫层前，用原状土分层回填夯实平整。
砖胎膜砌筑应注意以下几点：
①拌制砂浆：
采用M10水泥砂浆，严格按照重量比来拌制砂浆，砂浆应随拌随用，水泥砂浆须在拌成后3小时内用完，不允许用过夜砂浆。
②确定组砌方法：
组砌方法应正确，里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌筑法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲灌缝。
③施工注意事项：
砖胎模砌筑之前，垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
砌筑应先盘角，随盘随靠平、吊直。
砖胎模砌筑时应挂线，并经常拉线检查，以保持砌体通畅、平直。
④凡基础（承台、地梁、集水坑、截水沟、吸水槽、电梯井）深度h≤1m，采用120厚砖胎膜砌筑；
基础深度1m＜h＜1.8m，采用240厚砖胎膜砌筑；
基础深度h≥1.8m，采用370厚砖胎膜砌筑，并根据墙长和墙高适当设置砖垛等加强构造措施。
插图10承台砖胎膜做法示意图
（1）
插图11承台砖胎膜做法示意图
（2）
插图12地梁砖胎膜做法示意图
插图13外墙砖胎膜做法示意图
插图14排水沟做法示意图
（1）
插图15排水沟做法示意图
（2）
抹灰（无防水卷材施工底板无此步骤）
砖胎模砌筑完毕，用10厚1:
2水泥砂浆在砖胎模侧面及顶面抹灰。
抹灰的面层不得有爆灰和裂缝且表面应光滑、洁净、接搓平顺、线角顺直。
各层抹灰之间及抹灰层和基层之间必须粘结牢固，不得有脱层空鼓。
阴阳角抹成半径50的圆角。
立面垂直度允许偏差4，表面平整度允许偏差4。
砖胎膜外侧土
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